技术特征：
1.一种螺杆压缩机的油封装置，其特征在于，包括空压机壳体（1）、阳转子（2）、轴承（3）、油封（4）和油封端盖（5）；空压机壳体（1）上设置有阳转子座（11）和阴转子座（12），阳转子座（11）位于阴转子座（12）的上方；阳转子（2）通过轴承（3）转动设置在阳转子座（11）上，阳转子（2）的一端设置有轴突（21），轴突（21）延伸到空压机壳体（1）的外侧，轴突（21）上包覆设置有油封（4），且油封（4）位于轴承（3）的外侧，油封（4）外侧设置有油封端盖（5），油封端盖（5）固定设置在空压机壳体（1）的侧面；油封端盖（5）上设置有限位凸缘（50），油封（4）位于限位凸缘（50）的内侧，油封（4）通过限位凸缘（50）限位；油封端盖（5）的下部设置有第一油道（51），第一油道（51）的第一进油口（511）位于限位凸缘（50）的上端面上，第一油道（51）的第一出油口（512）位于油封端盖（5）与空压机壳体（1）连接的侧面上；阳转子座（11）和阴转子座（12）之间设置有第二油道（13），第二油道（13）的第二进油口（131）位于空压机壳体（1）的侧面上，第二进油口（131）与第一出油口（512）连通；第二油道（13）的第二出油口（132）位于阴转子座（12）内；阴转子座（12）通过阴转子端盖（121）密封；阴转子座（12）的下部设置有第三油道（14），第三油道（14）的第三进油口（141）位于阴转子座（12）内，第三油道（14）的第三出油口（142）位于空压机壳体（1）的下部。2.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的油封装置，其特征在于，空压机壳体（1）上还设置有进气座（15），第三出油口（142）与进气座（15）的进气口之间通过回油管连接。3.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的油封装置，其特征在于，油封（4）与轴突（21）之间设置有轴套（6），轴套（6）与轴承（3）之间通过隔套（7）隔开；油封端盖（5）外侧的端部与轴突（21）还设置有防尘圈（8）。4.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的油封装置，其特征在于，油封端盖（5）的内侧设置有与阳转子座（11）内径相匹配的安装部（52）。5.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的油封装置，其特征在于，第一油道（51）上还设置有第一开口（513），第一开口（513）位于油封端盖（5）的底部，第一开口（513）上设置有第一堵头（5131）。6.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的油封装置，其特征在于，第三油道（14）上还设置有第二开口（143），第二开口（143）位于空压机壳体（1）的侧面上，第二开口（143）上设置有第二堵头（1431）。7.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的油封装置，其特征在于，油封端盖（5）的下部设置有第四油道（53），第四油道（53）的第四进油口（531）位于油封端盖（5）的内部下侧，且位于限位凸缘（50）的内侧，第四油道（53）的第四出油口（532）位于油封端盖（5）内侧的端面上；空压机壳体（1）上设置有第五油道（16），第五油道（16）的第五进油口（161）与第四出油口（532）连通，第五油道（16）的第五出油口（162）与空压机壳体（1）内部的压缩腔连通。8.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的油封装置，其特征在于，阳转子座（11）设置有轴承座（111），轴承座（111）上设置有与空压机壳体（1）内侧的压缩腔连通的第六油道（1111）。9.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的油封装置，其特征在于，油封端盖（5）的内
部上侧设置有截流孔（54），截流孔（54）外侧的孔径小于内侧；截流孔（54）位于油封（4）的内侧。10.一种螺杆空压机，其特征在于，该螺杆空压机采用权利要求1~9任意一项所述的油封装置。
技术总结
本发明涉及空压机领域，尤其是一种螺杆空压机及其油封装置，包括空压机壳体、阳转子、轴承、油封和油封端盖；阳转子的一端设置有轴突，轴突延伸到空压机壳体的外侧，轴突上包覆设置有油封，油封外侧设置有油封端盖，油封端盖的下部设置有第一油道，阳转子座和阴转子座之间设置有第二油道，第二进油口与第一出油口连通；第二油道的第二出油口位于阴转子座内；阴转子座的下部设置有第三油道，第三油道的第三进油口位于阴转子座内，第三油道的第三出油口位于空压机壳体的下部。本专利即使油封被磨损，润滑油可以通过第一油道、第二油道、第三油道和回油管最终回到空压机壳体的内部，防止发生漏油现象。生漏油现象。生漏油现象。
技术研发人员：钟仁志 袁军 杨国富
受保护的技术使用者：鑫磊压缩机股份有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/11/23