一种加料量可调式加料泵的制作方法

文档序号:33931591发布日期:2023-04-22 11:52阅读:33来源:国知局
一种加料量可调式加料泵的制作方法

本发明涉及计量泵领域,具体涉及一种加料量可调式加料泵。


背景技术:

1、在精细化工行业,很多流体原料的加入量都有严格的控制标准,加入量的多少直接影响了产品的质量。在对流体原料进行加料时,一般采用加料泵控制加料的量,从而完成加料操作。对于不同种类的流体原料,所对应的加料参数也存在差异,为了满足不同种类流体原料的加料需求,现有技术中普遍采用具有冲程调节功能的计量泵来完成加料。具体的,现有技术中的计量泵采用偏心轮偏心转动的方式驱动柱塞往复运动,利用柱塞的往复运动实现对流体原料的抽吸而完成加料,同时在计量泵上安装有机械式调速机构,通过机械式调速机构调节偏心轮的偏心距离,从而控制柱塞往复运动的行程大小,最终实现对计量泵加料速度进行调节。

2、采用上述机械式调速机构虽然能够完成对计量泵的加料速度进行调节,但是在使用过程中仍然存在如下问题:1.采用机械式的调节方式,需要人工手动进行调节,例如现有技术中一般通过转动丝杆的方式对偏心轮的偏心距离进行调节,调节过程中需要借助刻度线来确定调节的距离,一方面是人工在读取刻度线时容易出现误差或者读错而造成调节不准,另一方面是无法根据刻度线大小而直接快速将计量泵调节至预定的流速大小,因此无法根据刻度线读数来快速且准确地确定加料泵对应的流量大小;2.计量泵在调节加料流量后,需要利用抵紧螺钉将丝杆或者对应旋转调节组件锁止,防止因计量泵的振动等而造成偏心轮的偏心距离自动改变,造成计量泵的加料流量不稳定且容易出现偏差。


技术实现思路

1、本发明意在提供一种加料量可调式加料泵,以解决现有技术中加料泵的流量调节操作复杂且容易出现错误的问题。

2、为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种加料量可调式加料泵,包括计量泵本体,计量泵本体上连接有用于调节计量泵本体冲程的调节机构,以及用于控制调节机构实现对计量泵本体进行冲程调节的自动控制系统,计量泵本体上连接有与自动控制系统电连接的流量反馈单元。

3、本方案的原理和有益效果是:。

4、1.能够实现更加方便且准确的调速:相比于技术中利用机械式调节机构对计量泵本体的流量进行调节,需要人工根据读数进行调节,调节过程中容易出现读数误差或者错误而造成调节不准确的问题。本申请中,通过设置自动控制系统对调节机构进行自动控制调节,减少人工手动调节出现错误的情况,提升调速的准确性,且整个调节过程由自动控制系统自动完成,不再需要人工进行读数和手动调节,操作起来更加的方便。

5、2.计量泵能够实现更加稳定地加料:相比于现有技术中机械式调速机构容易因计量泵本体振动而造成计量泵本体的加料流量受到影响,本申请中利用自动控制系统对调节机构进行自动控制,避免调节机构自动发生变化的情况,使得加料泵能够实现更加稳定地进行加料。

6、3.具有反馈系统:本申请中,通过设置流量反馈单元对加料泵的流量进行实时检测,从而在利用自动控制系统控制调节机构完成对加料泵流量的调节后,流量反馈单元可以将加料泵的实际输出流量反馈至自动控制系统,自动控制系统根据反馈的流量信息与所设定的流量信息进行对比,从而确定加料泵是否被调节至预定的流量大小,确保加料泵调速的精准性。

7、优选的,作为一种改进,所述调节机构包括安装座、丝杆、调节套筒、偏心轮和调节枢轴,所述安装座固定连接于计量泵本体上,所述调节套筒滑动连接于安装座内,调节枢轴转动连接于调节套筒上且偏心轮连接于调节枢轴上,所述丝杆的一端与自动控制系统连接、另一端与调节套筒螺纹连接。

8、本方案中,通过驱动丝杆转动,即可利用丝杆依次驱动调节套筒、调节枢轴和偏心轮的移动,从而使得偏心轮的偏心距离发生改变,实现对加料泵流量的调节,结构简单且调节方便。

9、优选的,作为一种改进,所述调节枢轴包括滑动套筒和滑块,所述滑动套筒的侧壁上设有倾斜槽,所述滑块滑动连接于倾斜槽内且滑块与偏心轮连接。

10、本方案中,利用倾斜槽的导向,使得滑动套筒滑动时会推动滑块沿着滑动套筒的径向发生位移,从而使得滑块推动偏心轮移动而使偏心轮的偏心距离发生改变,快速实现加料泵流量的调节。

11、优选的,作为一种改进,所述自动控制系统包括驱动电机、控制器和编码器,所述驱动电机与调节机构连接,所述编码器和驱动电机均与控制器电连接。

12、本方案中,利用编码器可以对丝杆的角位移量转换为控制器可识别的电信号,当利用控制器设置流量调节参数时,控制器可以根据便面器反馈的电信号自动计算出驱动电机需要转动的量并对应生成控制信号,驱动电机接收到控制器的控制信号而驱动调节机构自动进行调节,从而实现对加料泵流量的调节。

13、优选的,作为一种改进,所述编码器包括绝对式编码器。

14、本方案中,相比于使用增量式编码器,使用绝对是编码器,绝对式编码器中的每一个位置对应一个确定的数字码,从而在需要对加料泵的流量进行调节时,可以快速且方便地完成流量调节。

15、优选的,作为一种改进,所述计量泵本体上连接有保护壳,所述驱动电机、控制器和编码器均位于保护壳内。

16、本方案中,利用保护壳对驱动电机、控制器和编码器进行保护,以便自动控制系统运行更加稳定。

17、优选的,作为一种改进,所述控制器上电连接有显示屏,所述显示屏固定连接有保护壳上。

18、本方案中,显示屏与控制器电连接,从而可以显示屏对控制器进行控制,使用起来更加的方便,且有利于实现数字化控制。

19、优选的,作为一种改进,所述驱动电机与调节机构之间连接有传动轴,传动轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合有第二齿轮,第二齿轮上固定连接手动转轴。

20、本方案中,通过转动手动转轴可以使手动转轴带动第二齿轮转动,第二齿轮依次带动第一齿轮和传动轴转动,从而能够手动对加料泵的流量进行控制,在利用手动方式调节加料泵的流量时,编码器同样能够对手动调节的情况进行反馈,从而方便人工查看调节结果,调节时十分方便。

21、优选的,作为一种改进,所述手动转轴上固定连接有手轮。

22、本方案中,通过设置手轮,能够更加轻松和省力地转动手动转轴而对加料泵的流量进行调节。

23、优选的,作为一种改进,所述流量反馈单元包括连接于计量泵本体输出端上的流量计。

24、本方案中,利用流量计对计量泵本体输出端的输出流量进行实时检测,并可以通过显示屏实时显示计量泵本体的输出流量,不仅可以检测对加料泵流量调节的效果,而且还可以随时查看加料泵的输出流量大小,使用起来更加的实用。



技术特征:

1.一种加料量可调式加料泵,包括计量泵本体,其特征在于:所述计量泵本体上连接有用于调节计量泵本体冲程的调节机构,以及用于控制调节机构实现对计量泵本体进行冲程调节的自动控制系统,所述计量泵本体上连接有与自动控制系统电连接的流量反馈单元。

2.根据权利要求1所述的一种加料量可调式加料泵,其特征在于:所述调节机构包括安装座、丝杆、调节套筒、偏心轮和调节枢轴,所述安装座固定连接于计量泵本体上,所述调节套筒滑动连接于安装座内,调节枢轴转动连接于调节套筒上且偏心轮连接于调节枢轴上,所述丝杆的一端与自动控制系统连接、另一端与调节套筒螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种加料量可调式加料泵,其特征在于:所述调节枢轴包括滑动套筒和滑块,所述滑动套筒的侧壁上设有倾斜槽,所述滑块滑动连接于倾斜槽内且滑块与偏心轮连接。

4.根据权利要求3所述的一种加料量可调式加料泵,其特征在于:所述自动控制系统包括驱动电机、控制器和编码器,所述驱动电机与调节机构连接,所述编码器和驱动电机均与控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的一种加料量可调式加料泵,其特征在于:所述编码器包括绝对式编码器。

6.根据权利要求4所述的一种加料量可调式加料泵,其特征在于:所述计量泵本体上连接有保护壳,所述驱动电机、控制器和编码器均位于保护壳内。

7.根据权利要求6所述的一种加料量可调式加料泵,其特征在于:所述控制器上电连接有显示屏,所述显示屏固定连接有保护壳上。

8.根据权利要求4所述的一种加料量可调式加料泵,其特征在于:所述驱动电机与调节机构之间连接有传动轴,传动轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合有第二齿轮,第二齿轮上固定连接手动转轴。

9.根据权利要求8所述的一种加料量可调式加料泵,其特征在于:所述手动转轴上固定连接有手轮。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种加料量可调式加料泵,其特征在于:所述流量反馈单元包括连接于计量泵本体输出端上的流量计。


技术总结
本发明涉及计量泵技术领域,公开了一种加料量可调式加料泵,包括计量泵本体,计量泵本体上连接有用于调节计量泵本体冲程的调节机构,以及用于控制调节机构实现对计量泵本体进行冲程调节的自动控制系统,计量泵本体上连接有与自动控制系统电连接的流量反馈单元。本申请中自动控制系统控制调节机构自动对加料泵的流量进行调节,解决了现有技术中加料泵的流量调节操作复杂且容易出现错误的问题。

技术研发人员:何军承,杨龙,杨刚
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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