一种工业用抽水的新型气动隔膜泵的制作方法

1.本发明涉及水泵设备技术领域，尤其涉及一种工业用抽水的新型气动隔膜泵。


背景技术：

2.在农药生产过程中，由于生产的部分杀虫剂、杀菌剂等化学品被放置于储存罐内，在需要运输的情况下，需要将其从储存罐内进行抽出存储于其他小型存储罐或者是运输车内，这就需要用到抽水泵。其中一种气动隔膜泵是国内最新颖的输送泵类，采用压缩气体为动力源，对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
3.气动隔膜泵是依靠内部的来回运动的隔膜片来改变内部容积的大小，从而对液体进行吸入和排出的，然而现有的气动隔膜泵在使用的过程中还是存在一定的问题的，现有的气动隔膜泵其内部的导水结构是通过实时活动的球形结构的堵块进行堵塞和开启的，这就限制了气动隔膜泵不能抽取含有大颗粒杂质的液体了，否则容易造成气动隔膜泵的堵塞的问题，影响装置的使用，与此同时，气动隔膜泵在工作时外部气体进入内部，会携带灰尘和水雾进入内部，在原料加工生产时造成二次污染，或者直接在进气口固定安装过滤网，不能进行拆卸和清洗，长时间使用造成堵塞，降低气动隔膜泵的使用效果，除此之外，气动隔膜泵在使用过程中会产生强烈的振动，对流体的输送产生不利影响，缩短气动隔膜泵的使用寿命。
4.因此，有必要提供一种新的工业用抽水的新型气动隔膜泵解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种工业用抽水的新型气动隔膜泵。
6.本发明提供的工业用抽水的新型气动隔膜泵包括：气动隔膜泵本体、减震机构、粉碎筒、除尘干燥箱和粉碎机构，气动隔膜泵本体的侧壁上固定安装有与气动隔膜泵本体内部相连通的进液管、出液管和进气管，减震机构安装在气动隔膜泵本体上，粉碎筒安装在进液管上，粉碎筒包括筒体和筒盖，筒体固定安装在进液管上并与进液管的内部相连通，筒盖通过螺钉固定安装在筒体的侧壁上，除尘干燥箱固定安装在进气管上并与进气管的内部相连通，粉碎机构安装在粉碎筒的内部，粉碎机构包括电机、传动轴、粉碎刀片和变速组件，电机通过机架固定安装在筒盖的侧壁上，且电机的输出端穿过筒盖与传动轴的转动中心固定连接，传动轴上固定安装有若干个规格相同、环状分布的粉碎刀片，且粉碎刀片上开设有用于减小液体流阻的矩形槽，变速组件通过防水轴承转动安装在传动轴的一端。
7.优选的，减震机构包括泵体套、防滑海绵垫、固定块、定位柱、减震弹簧、基座和固定螺栓，泵体套套设在气动隔膜泵本体上，且泵体套的内圈壁上固定安装有防滑海绵垫，对称分布的两块固定块固定安装在泵体套上，且每块固定块的下壁面上均固定安装有规格相同、对称分布的两根定位柱，每根定位柱上均套设有规格相同的减震弹簧，且四根定位柱分别插设在基座上开设的四个定位孔内，基座通过若干个个均匀分布的固定螺栓固定安装在
地面或支持面上。
8.优选的，除尘干燥箱的内壁上开设有限位槽，且限位槽内插设用于除尘和干燥空气的过滤层，过滤层的内部依次设置有活性炭吸附层和海绵蓄水层。
9.优选的，过滤层的顶部安装有转动组件，转动组件包括转柄、转动连杆和锁定块，转柄固定安装在转动连杆的一端，且转动连杆的另一端固定安装有与转柄方向一致的锁定块，转动连杆转动安装在过滤层的顶部，锁定块设置在除尘干燥箱上开设的圆形转动腔内并与圆形转动腔的下底壁滑动连接。
10.优选的，粉碎机构中的传动轴上套设有滤板，且滤板上开设有若干个用于阻挡直径过大颗粒的滤孔，滤板前设置有固定安装在筒体内圈壁上的限位块。
11.优选的，粉碎筒中的筒体内侧壁上固定安装有半圆形卡接板，且半圆形卡接板上开设有弧形滑动腔，弧形滑动腔内插设有滤网。
12.优选的，变速组件包括齿筒、主动齿轮、从动齿轮和防水盖板，齿筒套设在防水轴承上，且齿筒的外圈壁上固定安装有若干个规格相同、均匀分布的粉碎刀片，主动齿轮固定安装在传动轴的一端，三个规格相同、环形分布的从动齿轮通过销轴转动安装在齿筒的内底壁上，且从动齿轮与齿筒以及主动齿轮轮齿啮合传动，防水盖板固定安装在齿筒的侧壁上。
13.与相关技术相比较，本发明提供的工业用抽水的新型气动隔膜泵具有如下有益效果：
14.1、本发明将滤网设置在进液管的进液口处并完全覆盖进液口，防止大直径颗粒进入气动隔膜泵，从而对泵体主轴和内壁造成损伤，同时便于使用后的拆卸和清洗，滤板可以有效阻挡直径过大的颗粒进入粉碎刀片工作的粉碎区，避免造成粉碎刀片的破碎和损伤，粉碎刀片上开设的矩形槽，可以有效降低水流对粉碎刀片的动水压力，避免造成刀片的折断。
15.2、本发明通过主动齿轮、从动齿轮以及齿筒三者之间的轮齿啮合传动，使得齿筒的旋转速度和方向皆与传动轴不同，从而实现筒体内的前后两组粉碎刀片的旋向和转速不同，进而使得大颗粒被粉碎得更加彻底，避免造成气动隔膜泵的堵塞，影响装置的使用。
16.3、将具有弹性的防滑海绵垫与气动隔膜泵本体紧密接触，既能起到防滑和保护的作用，还能将气动隔膜泵本体工作时产生的振动均匀的传递给泵体套，不会损伤泵体套，通过减震弹簧和固定块以及基座的软接触，将振动均匀传递给底面和支持面，从而减小振动对流体输送产生的不利影响，延长气动隔膜泵的使用寿命。
17.4、本发明除尘干燥箱内设置的过滤层可以对流经的空气进行除尘和干燥，不会对原料的加工和生产造成二次污染，通过旋转转柄驱动锁定块在圆形转动腔内旋转，可以轻易实现过滤层的固定和拆卸，便于操作人员的使用以及后期过滤层的清洗，防止造成堵塞，降低气动隔膜泵的使用效果。
18.5、本发明转动组件中的转柄和锁定块的方向一致，可以轻易判断过滤层处于固定还是可拆卸的状态，便于工作人员进行后续操作。
附图说明
19.图1为本发明提供的工业用抽水的新型气动隔膜泵的一种较佳实施例的结构示意
图；
20.图2为图1所示减震机构的局部剖视结构示意图；
21.图3为图1所示粉碎机构的局部剖视结构示意图之一；
22.图4为图1所示粉碎机构的局部剖视结构示意图之二；
23.图5为图4所示a处的放大结构示意图；
24.图6为图1所示除尘干燥箱的局部剖视结构示意图；
25.图7为图6所示b处的放大结构示意图。
26.图中标号：1、气动隔膜泵本体，2、减震机构，21、泵体套，22、防滑海绵垫，23、固定块，24、定位柱，25、减震弹簧，26、基座，27、固定螺栓，3、粉碎筒，31、筒体，32、筒盖，4、除尘干燥箱，5、进液管，6、出液管， 7、进气管，8、粉碎机构，81、电机，82、传动轴，83、粉碎刀片，84、变速组件，841、齿筒，842、主动齿轮，843、从动齿轮，844、防水盖板，9、转动组件，91、转柄，92、转动连杆，93、锁定块，9a、滤网，9b、半圆形卡接板，9c、防水轴承，9d、滤板，9e、限位块，9f、过滤层，9g、定位孔，9h、弧形滑动腔，9i、矩形槽，9j、滤孔，9k、限位槽，9l、圆形转动腔。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
28.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本发明提供的工业用抽水的新型气动隔膜泵的一种较佳实施例的结构示意图；图 2为图1所示减震机构的局部剖视结构示意图；图3为图1所示粉碎机构的局部剖视结构示意图之一；图4为图1所示粉碎机构的局部剖视结构示意图之二；图5为图4所示a处的放大结构示意图；图6为图1所示除尘干燥箱的局部剖视结构示意图；图7为图6所示b处的放大结构示意图。包括：气动隔膜泵本体1、减震机构2、粉碎筒3、除尘干燥箱4和粉碎机构8。
29.在具体实施过程中，如图1和图2所示，气动隔膜泵本体1的侧壁上固定安装有与气动隔膜泵本体1内部相连通的进液管5、出液管6和进气管7，减震机构2安装在气动隔膜泵本体1上，减震机构2包括泵体套21、防滑海绵垫22、固定块23、定位柱24、减震弹簧25、基座26和固定螺栓27，泵体套 21套设在气动隔膜泵本体1上，且泵体套21的内圈壁上固定安装有防滑海绵垫22，对称分布的两块固定块23固定安装在泵体套21上，且每块固定块23 的下壁面上均固定安装有规格相同、对称分布的两根定位柱24，每根定位柱 24上均套设有规格相同的减震弹簧25，且四根定位柱24分别插设在基座26 上开设的四个定位孔9g内，基座26通过若干个个均匀分布的固定螺栓27固定安装在地面或支持面上。
30.需要说明的是：将泵体套21套设在气动隔膜泵本体1上，具有弹性的防滑海绵垫22与气动隔膜泵本体1紧密接触，既能起到防滑和保护的作用，还能将气动隔膜泵本体1工作时产生的振动均匀的传递给泵体套21和固定块 23，不会损伤泵体套21，通过减震弹簧25和固定块23以及基座26的软接触，将振动均匀传递给底面和支持面，从而减小振动对流体输送产生的不利影响，延长气动隔膜泵的使用寿命。
31.参考图1、图3、图4和图5所示，粉碎筒3安装在进液管5上，粉碎筒 3包括筒体31和筒盖32，筒体31固定安装在进液管5上并与进液管5的内部相连通，筒盖32通过螺钉固定安装在筒体31的侧壁上，筒体3内侧壁上固定安装有半圆形卡接板9b，且半圆形卡接板9b上开
设有弧形滑动腔9h，弧形滑动腔9h内插设有滤网9a，粉碎机构8安装在粉碎筒3的内部，粉碎机构8包括电机81、传动轴82、粉碎刀片83和变速组件84，电机81通过机架固定安装在筒盖32的侧壁上，且电机81的输出端穿过筒盖32与传动轴82的转动中心固定连接，传动轴82上固定安装有若干个规格相同、环状分布的粉碎刀片 83，且粉碎刀片83上开设有用于减小液体流阻的矩形槽9i，变速组件84通过防水轴承9c转动安装在传动轴82的一端，变速组件84包括齿筒841、主动齿轮842、从动齿轮843和防水盖板844，齿筒841套设在防水轴承9c上，且齿筒841的外圈壁上固定安装有若干个规格相同、均匀分布的粉碎刀片83，主动齿轮842固定安装在传动轴82的一端，三个规格相同、环形分布的从动齿轮843通过销轴转动安装在齿筒841的内底壁上，且从动齿轮843与齿筒 841以及主动齿轮842轮齿啮合传动，防水盖板844固定安装在齿筒841的侧壁上，粉碎机构8中的传动轴82上套设有滤板9，且滤板9上开设有若干个用于阻挡直径过大颗粒的滤孔9j，滤板9前设置有固定安装在筒体31内圈壁上的限位块9e。
32.需要说明的是：在使用气动隔膜泵之前，先将滤网滤网9a卡接在半圆形卡接板9b上开设的弧形滑动腔9h内，将进液管5的进液口完全覆盖，防止大直径颗粒进入气动隔膜泵，从而对泵体主轴和内壁造成损伤，同时便于使用后的拆卸和清洗，之后将粉碎机构8连同套设在传动轴82上的滤板9d一并设置在筒体31内部，拧紧螺钉将筒盖32固定在筒体31的侧壁上，限位块9e可以限制滤板9d的移动，防止在水流的冲击下与粉碎刀片83发生碰撞，滤板9d 可以有效阻挡直径过大的颗粒进入粉碎刀片83工作的粉碎区，避免造成粉碎刀片的破碎和损伤，粉碎刀片83上开设的用于减小液体流阻的矩形槽9i，可以有效降低水流对粉碎刀片83的动水压力，避免造成刀片的折断。
33.还需要说明的是：通过主动齿轮842对从动齿轮843的轮齿啮合传动以及从动齿轮843对齿筒841的轮齿啮合传动，使得齿筒841的旋转速度和方向皆与传动轴82不同，从而实现筒体31内的前后两组粉碎刀片83的旋向和转速不同，进而使得大颗粒被粉碎得更加彻底，避免造成气动隔膜泵的堵塞，影响装置的使用。
34.参考图1、图6和图7所示，除尘干燥箱4固定安装在进气管7上并与进气管7的内部相连通，除尘干燥箱4的内壁上开设有限位槽9k，且限位槽9k 内插设用于除尘和干燥空气的过滤层9f，过滤层9f的内部依次设置有活性炭吸附层和海绵蓄水层，过滤层9f的顶部安装有转动组件9，转动组件9包括转柄91、转动连杆92和锁定块93，转柄91固定安装在转动连杆92的一端，且转动连杆92的另一端固定安装有与转柄91方向一致的锁定块93，转动连杆 92转动安装在过滤层9f的顶部，锁定块93设置在除尘干燥箱4上开设的圆形转动腔9l内并与圆形转动腔9l的下底壁滑动连接。
35.需要说明的是：依次设置有活性炭吸附层和海绵蓄水层的过滤层9f插设在限位槽9k内，可以对流过过滤层9f的空气进行除尘和干燥，不会对原料的加工和生产造成二次污染，通过旋转转柄91驱动锁定块93在圆形转动腔9l 内旋转，可以轻易实现过滤层9f的固定和拆卸，便于操作人员的使用以及后期过滤层的清洗，防止造成堵塞，降低气动隔膜泵的使用效果；
36.其中，转柄91和锁定块93的方向一致，可以轻易判断过滤层9f处于固定还是可拆卸的状态，便于工作人员进行后续操作。
37.本发明提供的工业用抽水的新型气动隔膜泵的工作原理如下：
38.将泵体套21套设在气动隔膜泵本体1上，具有弹性的防滑海绵垫22与气动隔膜泵本体1紧密接触，既能起到防滑和保护的作用，还能将气动隔膜泵本体1工作时产生的振动均匀的传递给泵体套21和固定块23，不会损伤泵体套 21，通过减震弹簧25和固定块23以及基座26的软接触，将振动均匀传递给底面和支持面，从而减小振动对流体输送产生的不利影响，延长气动隔膜泵的使用寿命，在使用气动隔膜泵之前，先将滤网滤网9a卡接在半圆形卡接板9b 上开设的弧形滑动腔9h内，将进液管5的进液口完全覆盖，防止大直径颗粒进入气动隔膜泵，从而对泵体主轴和内壁造成损伤，同时便于使用后的拆卸和清洗，之后将粉碎机构8连同套设在传动轴82上的滤板9d一并设置在筒体 31内部，拧紧螺钉将筒盖32固定在筒体31的侧壁上，限位块9e可以限制滤板9d的移动，防止在水流的冲击下与粉碎刀片83发生碰撞，滤板9d可以有效阻挡直径过大的颗粒进入粉碎刀片83工作的粉碎区，避免造成粉碎刀片的破碎和损伤，粉碎刀片83上开设的用于减小液体流阻的矩形槽9i，可以有效降低水流对粉碎刀片83的动水压力，避免造成刀片的折断，通过主动齿轮842 对从动齿轮843的轮齿啮合传动以及从动齿轮843对齿筒841的轮齿啮合传动，使得齿筒841的旋转速度和方向皆与传动轴82不同，从而实现筒体31 内的前后两组粉碎刀片83的旋向和转速不同，进而使得大颗粒被粉碎得更加彻底，避免造成气动隔膜泵的堵塞，影响装置的使用，依次设置有活性炭吸附层和海绵蓄水层的过滤层9f插设在限位槽9k内，可以对流过过滤层9f的空气进行除尘和干燥，不会对原料的加工和生产造成二次污染，通过旋转转柄 91驱动锁定块93在圆形转动腔9l内旋转，可以轻易实现过滤层9f的固定和拆卸，便于操作人员的使用以及后期过滤层的清洗，防止造成堵塞，降低气动隔膜泵的使用效果，其中，转柄91和锁定块93的方向一致，可以轻易判断过滤层9f处于固定还是可拆卸的状态，便于工作人员进行后续操作。
39.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
40.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。