一种具有叶片自清洁功能的混流泵的制作方法

1.本技术涉及水泵领域具体涉及一种具有叶片自清洁功能的混流泵。


背景技术：

2.混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。由于兼具扬尘和流量的特点，因此在很多水利工程中有着广泛的应用，对于混流泵而言，叶轮的性能稳定对于混流泵的长久使用具有重要的意义，但是在现实中，由于叶轮在使用的过程中，经常被杂草、杂物等缠绕，因此叶轮容易在一些角落的地方扎染杂物，难以清理，并且随着使用的增加，还会附着水垢，时间一长容易对叶轮的性能造成损害，但是叶轮位于泵壳的内部，如果拆卸维护，成本太高。


技术实现要素：

3.发明目的：本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种具有叶片自清洁功能的混流泵。
4.技术方案：一种具有叶片自清洁功能的混流泵，包括基板、安装于基板处的泵壳以及安装于基板处的第一电机，所述泵壳的进水口具有进水法兰，出水口具有出水法兰，所述泵壳处安装有转轴，所述转轴处安装有转轮，所述第一电机通过电机座与基板固定连接，所述第一电机用于驱动所述转轴转动；所述进水法兰的端部具有圆环形的第一插槽，所述出水法兰的端部具有圆环形的第二插槽，所述基板处安装有第一倒u形架，所述第一倒u形架通过第一气缸连接有第一插管，第一插管能够插入所述第一插槽内；所述基板处还安装有两个立柱，每个立柱处安装有一个第二气缸，两个第二气缸均与能够插入第二插槽内的第二插管固定连接。
5.进一步地，所述进水法兰的侧面还具有弧形的第三插槽，所述出水法兰的侧面还具有弧形的第四插槽，所述基板处安装有第二倒u形架，第二倒u形架处安装有横梁，第二倒u形架的顶部和横梁之间安装有光杆，所述第二倒u形架处还安装有第二电机，第二电机驱动第二丝杆，第二倒u形架处安装有能够插入第三插槽第一闸板，第一闸板处固定有第一活动块和第二活动块，第一活动块具有与光杆配合的光滑孔，第二活动块具有与丝杆配合的螺纹孔，第一闸板的底端呈弧形面状，第一闸板具有第一内腔，第一闸板具有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽内安装有多个与所述第一内腔连通的第一喷嘴，第一闸板处还具有与第一内腔连通的第一注水口；两个立柱之间连接有水平横板，所述水平横板处具有滑轨，每个立柱处安装有一个第一电动推杆，两个第一电动推杆均与第二闸板连接，所述第二闸板的端部呈弧面状，第二闸板具有第二内腔，第二闸板具有第二圆形凹槽，第二圆形凹槽处安装有多个与第二内腔连通的第二喷嘴，第二闸板处还具有与第二内腔连通的第二注水口，第二闸板处还具有与所述滑轨配合的滑槽。
6.进一步地，第一圆形凹槽内固定安装有多个喷嘴安装座，喷嘴安装座的数量和第一喷嘴的数量相等且两者一一对应，所述第一喷嘴通过弹性复位铰接部件铰接于喷嘴安装座处，每个第一喷嘴通过一个软管与所述第一内腔连通，所述第一圆形凹槽内还安装有能够转动的转动水轮，所述转动水轮处固定安装有抵接凸轮，所述抵接凸轮能够与所述转动水轮同步转动，所述第一圆形凹槽处还安装有与所述第一内腔连通用于对着转动水轮喷液驱动转动水轮转动的驱动喷嘴，所述抵接凸轮能够抵接所述第一喷嘴从而驱动第一喷嘴摆动。
7.进一步地，所述弹性复位铰接部件使得，当抵接凸轮不抵接第一喷嘴时，第一喷嘴向抵接凸轮的轴线方向倾斜。优选地，倾斜的角度可以在30-60之间，从而第一喷嘴可以向内侧、外侧来回摆动喷射。
8.进一步地，所述第一喷嘴的数量大于等于6个；所述第二喷嘴的数量大于等于4个，所述第二喷嘴固定安装于所述第二圆形凹槽内。
9.从而多个喷嘴进行多角度的清理，第二喷嘴的角度是固定的，第一喷嘴的角度是摆动的。
10.进一步地，所述第一倒u形架处具有2个所述第一气缸，所述第一插管处固定有第一凸缘，第一插管的端部具有第一法兰，第一凸缘处具有两个第一凸耳，两个第一凸耳和两个第一气缸一一对应，第一气缸的活动端与相对应的第一凸耳固定连接。
11.进一步地，所述立柱处固定有气缸安装座，第二气缸安装于气缸安装座处，第二插管处固定有第二凸缘，第二插管的端部具有第二法兰，第二凸缘处具有两个第二凸耳，两个第二凸耳和两个第二气缸一一对应，第二气缸的活动端与相对应的第二凸耳固定连接。
12.从而两个第一气缸和两个第二气缸，实现对第一插管或第二插管更加稳定地插拔驱动。
13.进一步地，所述第二倒u形架处还安装有安装支架，所述安装支架处安装有第二电动推杆，第二电动推杆处安装有驱动辊单元，所述驱动辊单元具有能够主动转动的辊轮，并且所述辊轮能够抵接抵接凸轮的表面驱动所述抵接凸轮转动；所述安装支架处还安装有采集板，所述采集板处安装有多个图像采集器。
14.进一步地，所述安装支架包括u形架以及两个连接在u形架两侧的连接杆，所述u形架处固定有电动推杆安装座，所述第二电动推杆固定于电动推杆安装座处。从而图像采集器距第一喷嘴一段距离，或者更好的采集视角。
15.优选地，图像采集器具有2-4个。
16.进一步地，所述第一注水口连接第一支管，第二注水口连接第二支管，第一支管和第二支管以并联的方式均与注液总管连接，所述注液总管与清洗液容器连接，所述注液总管处还安装有阀门和液体泵。
17.从而一个液体泵实现对多个第一喷嘴和多个第二喷嘴的同时注液清理。
18.进一步地，所述第一插管和第二插管的端部均具有密封圈。从而第一、二插板能够实现和进水法兰以及出水法兰更加稳定地密封。
19.有益效果：本技术的混流泵，通过基本进行安装固定，混流泵和电机一体安装于基板处，结构更加稳定，并且基板结构增加减震等附加部件功能时更加方便，运输也更加方便。并且本技术的混流泵除了具备常规的混流泵功能之外，还具有叶轮清理功能，通过喷射
相应的清洗液，能够有效清理杂质、水垢，并且清理过程自动化执行，维护成本低，可以进行高频次的维护。
附图说明
20.图1为正常泵送水时第一视角示意图；
21.图2为正常泵送水时第二视角示意图；
22.图3为正常泵送水时第三视角示意图；
23.图4为清洗叶片时示意图；
24.图5为检测第一喷嘴状态时第一视角示意图；
25.图6为检测第一喷嘴状态时第二视角示意图；
26.图7为第一圆形凹槽内部结构零件拆分示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.附图标记：1基板；2泵壳；2.1进水法兰；2.2第三插槽；2.3出水法兰；2.4 第四插槽；3第一电机；3.1电机座；4.1第一倒u形架；4.2第一气缸；4.3第一插管；4.4第一法兰；4.5第一凸缘；5.1立柱；5.2第二气缸；5.3第二插管；5.4 第二法兰；5.5第二凸缘；6.1第二倒u形架；6.2丝杆；6.3横梁；6.4光杆；6.5 第一闸板；6.5.1第一注水口；6.5.2喷嘴安装座；6.5.3第一喷嘴；6.5.4抵接凸轮； 6.5.5转动水轮；6.5.6驱动喷嘴；6.5.7第一圆形凹槽；7.1水平横板；7.1.1滑轨； 7.2第一电动推杆；7.3第二闸板；7.3.1第二注水口；7.3.2第二圆形凹槽；7.3.3 第二喷嘴；7.3.4滑槽；8.1安装架；8.2检测板；8.3第二电动推杆；8.4主动辊单元；8.5图像采集器。
29.下面结合附图作具体说明：一种具有叶片自清洁功能的混流泵，包括基板1、安装于基板1处的泵壳2以及安装于基板1处的第一电机3，所述泵壳2的进水口具有进水法兰2.1，出水口具有出水法兰2.2，所述泵壳2处安装有转轴，所述转轴处安装有转轮，所述第一电机3通过电机座3.1与基板1固定连接，所述第一电机3用于驱动所述转轴转动；所述进水法兰2.1的端部具有圆环形的第一插槽，所述出水法兰2.3的端部具有圆环形的第二插槽，所述基板1处安装有第一倒u形架4.1，所述第一倒u形架4.1通过第一气缸4.2连接有第一插管4.3，第一插管4.3能够插入所述第一插槽内；所述基板1处还安装有两个立柱5.1，每个立柱5.1处安装有一个第二气缸5.2，两个第二气缸5.2均与能够插入第二插槽内的第二插管5.3固定连接。
30.所述进水法兰2.1的侧面还具有弧形的第三插槽2.2，所述出水法兰2.3的侧面还具有弧形的第四插槽2.4，所述基板1处安装有第二倒u形架6.1，第二倒u 形架6.1处安装有横梁6.3，第二倒u形架6.1的顶部和横梁6.3之间安装有光杆 6.4，所述第二倒u形架6.1处还安装有第二电机，第二电机驱动第二丝杆6.2，第二倒u形架6.1处安装有能够插入第三插槽2.2第一闸板6.5，第一闸板6.5处固定有第一活动块和第二活动块，第一活动块具有与光
杆6.4配合的光滑孔，第二活动块具有与丝杆6.2配合的螺纹孔，第一闸板6.5的底端呈弧形面状，第一闸板6.5具有第一内腔，第一闸板6.5具有第一圆形凹槽6.5.7，第一圆形凹槽6.5.7 内安装有多个与所述第一内腔连通的第一喷嘴6.5.3，第一闸板6.5处还具有与第一内腔连通的第一注水口6.5.1；两个立柱5.1之间连接有水平横板7.1，所述水平横板7.1处具有滑轨7.1.1，每个立柱5.1处安装有一个第一电动推杆7.2，两个第一电动推杆7.2均与第二闸板7.3连接，所述第二闸板7.3的端部呈弧面状，第二闸板7.3具有第二内腔，第二闸板7.3具有第二圆形凹槽7.3.2，第二圆形凹槽7.3.2处安装有多个与第二内腔连通的第二喷嘴7.3.3，第二闸板7.3处还具有与第二内腔连通的第二注水口7.3.1，第二闸板7.3处还具有与所述滑轨7.1.1配合的滑槽7.3.4。
31.第一圆形凹槽6.5.7内固定安装有多个喷嘴安装座6.5.2，喷嘴安装座6.5.2 的数量和第一喷嘴6.5.3的数量相等且两者一一对应，所述第一喷嘴6.5.3通过弹性复位铰接部件铰接于喷嘴安装座6.5.2处，每个第一喷嘴6.5.3通过一个软管与所述第一内腔连通，所述第一圆形凹槽6.5.7内还安装有能够转动的转动水轮 6.5.5，所述转动水轮6.5.5处固定安装有抵接凸轮6.5.4，所述抵接凸轮6.5.4能够与所述转动水轮6.5.5同步转动，所述第一圆形凹槽6.5.7处还安装有与所述第一内腔连通用于对着转动水轮6.5.5喷液驱动转动水轮转动的驱动喷嘴6.5.6，所述抵接凸轮6.5.4能够抵接所述第一喷嘴6.5.3从而驱动第一喷嘴6.5.3摆动。所述弹性复位铰接部件使得，当抵接凸轮6.5.4不抵接第一喷嘴6.5.3时，第一喷嘴 6.5.3向抵接凸轮6.5.4的轴线方向倾斜。
32.所述第一喷嘴6.5.3的数量大于等于6个；所述第二喷嘴7.3.3的数量大于等于4个，所述第二喷嘴7.3.3固定安装于所述第二圆形凹槽7.3.2内。所述第一倒 u形架4.1处具有2个所述第一气缸4.2，所述第一插管4.3处固定有第一凸缘 4.5，第一插管4.3的端部具有第一法兰4.4，第一凸缘4.5处具有两个第一凸耳，两个第一凸耳和两个第一气缸4.2一一对应，第一气缸4.2的活动端与相对应的第一凸耳固定连接。所述立柱5.1处固定有气缸安装座，第二气缸5.2安装于气缸安装座处，第二插管5.3处固定有第二凸缘5.5，第二插管5.3的端部具有第二法兰5.4，第二凸缘5.5处具有两个第二凸耳，两个第二凸耳和两个第二气缸5.2 一一对应，第二气缸5.2的活动端与相对应的第二凸耳固定连接。所述第二倒u 形架6.1处还安装有安装支架8.1，所述安装支架8.1处安装有第二电动推杆8.3，第二电动推杆8.3处安装有驱动辊单元8.4，所述驱动辊单元8.4具有能够主动转动的辊轮，并且所述辊轮能够抵接抵接凸轮6.5.4的表面驱动所述抵接凸轮6.5.4 转动；所述安装支架8.1处还安装有采集板8.2，所述采集板8.2处安装有多个图像采集器8.5。所述安装支架8.1包括u形架以及两个连接在u形架两侧的连接杆，所述u形架处固定有电动推杆安装座，所述第二电动推杆8.3固定于电动推杆安装座处。所述第一注水口6.5.1连接第一支管，第二注水口7.3.1连接第二支管，第一支管和第二支管以并联的方式均与注液总管连接，所述注液总管与清洗液容器连接，所述注液总管处还安装有阀门和液体泵。
33.如图所示，本技术的混流泵，将泵体和驱动泵体内转轴转动的电机一体化安装，从而整体系统的模块化程度更好，运输、安装更加方便，并且基板的结构更适于与其他基础结构连接，并且方便进行减震、拆装等处理。正常泵送时，如图 1-3所示，此时，第一插管插入第一插槽内，第二插管插入第二插槽内，从而第一插管实现对进水法兰的连接，第二法兰实现对出水法兰的连接，并且第一法兰和第二法兰可以与相应的管道连接，实现对正常的泵
送操作。
34.当需要对叶片、叶轮进行清理时；如图4所示，第一插管和第二插管均拔出。并且第一闸板插入进水法兰处，第二闸板插入第二进水法兰处，第一、二闸板能够实现对泵体进水口和出水口的封闭(只需要大致遮挡，无需密封)，并且第一、二注水口注入液体(可以打开阀门和液体泵，实现对第一、二注水口的同时注液)，此时第二喷嘴从上方，都叶轮进行喷射(多个第二喷嘴安装角度不同，可以从不同角度进行喷射)；多个第一喷嘴在喷射的同时，驱动喷嘴也喷液驱动转动水轮转动，从而带动抵接凸轮转动，从而抵接凸轮转动使得多个第一喷嘴发生摆动，从而对叶轮进行多角度的喷射清理，并且此时叶轮也有第一电机驱动转动(可以慢速转动)，从而对叶轮的清理更加全面。并且在叶轮的转动下，清洗液对泵壳的内侧也实现清理。待喷射一定时间后，可以恢复至图1所示的状态，从而泵送水，同时清理掉清洗液。之后正常使用。
35.由于本技术的混流泵对叶片的清理不需要人为参与，因此可以设计为较高频次的清理，但是较高频次的清理需对喷嘴的状态进行检测，因此设计了相应的检测部件，特别对第一喷嘴(第一喷嘴在工作时需要摆动，因此更易损坏，并且可能出现弹性铰接部件疲劳的情况)，在检测时，如图5-6所示，通过主动辊单元驱动抵接滚动缓慢转动，并且图像采集器采集图像，根据采集的图像判断，第一喷嘴是否能够正常复位，从而确保正常工作。
36.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。