技术特征：
1.一种往复泵滚动轴承和齿轮的加热工具，其特征在于，固定组件（2），活动压板（4），把手（6），圆环座（2.1），固定压板（2.2），右扇形座（2.3），左扇形座（2.4），左端面（1.2.2），右端面（1.2.3），内孔（2.1.3），左端面（2.1.4），右端面（2.1.5），沉头孔（2.3.1），沉头孔（2.3.2），沉头孔（2.4.1），端面（4.2），沉头孔（4.3），各种滚动轴承或齿轮等。2.如权利要求1所述的一种往复泵滚动轴承和齿轮的加热工具，分成三部分，即固定组件（2），活动压板（4）、把手（6），其余便是长短不同的内六角螺钉。3.如权利要求1所述的一种往复泵滚动轴承和齿轮的加热工具，固定组件（2）的圆环座（2.1）的内孔（2.1.3）与滚动轴承或齿轮外径的间隙为1mm。4.如权利要求1所述的一种往复泵滚动轴承和齿轮的加热工具，圆环座（2.1）的宽度为40～50mm。5.如权利要求1所述的一种往复泵滚动轴承和齿轮的加热工具，用2个内六角螺钉穿过右扇形座（2.3）沉头孔旋人固定压板（2.2）的内螺纹中，将右扇形座（2.3）和固定压板（2.2）连接在一起，共三组或二组。6.如权利要求1所述的一种往复泵滚动轴承和齿轮的加热工具，圆环座（2.1）两端面间加工有三组或二组内螺纹，每组之间相隔120
°
或180
°
，圆环座（2.1）左端面（2.1.4）安装3个或2个左扇形座（2.4），圆环座（2.1）右端面（2.1.5）安装三个或二个右扇形座（2.3），安装每个左扇形座（2.4）的方法是，用2个内六角螺钉穿过左扇形座（2.4）的沉头孔（2.4.1）旋人圆环座（2.1）的内螺纹内，并旋紧；安装每个右扇形座（2.3）的方法是，用2个内六角螺钉穿过右扇形座（2.3）的沉头孔（2.3.1），旋人圆环座（2.1）的内螺纹内，并旋紧。7.如权利要求1所述的一种往复泵滚动轴承和齿轮的加热工具，将已经装配好的加热工具套在滚动轴承或齿轮外径上，再将三个或二个活动压板（4）分别安装在3个或2个左扇形座（2.4）上，安装方法是，每个活动压板（4）用2个内六角螺钉穿过活动压板（4）的沉头孔（4.3）旋人左扇形座（2.4）的螺孔内，并旋紧，内六角螺钉头部低于活动压板（4）的端面（4.2），将内六角螺钉旋人活动压板（4）的内螺纹内，并旋紧，内六角螺钉压紧滚动轴承或齿轮左端面，滚动轴承或齿轮右端面贴紧固定压板（2.2），加热工具便和滚动轴承或齿轮紧固在一起。8.如权利要求1所述的一种往复泵滚动轴承和齿轮的加热工具，将加热工具和滚动轴承或齿轮一起加热，加热时拆掉2个把手（6），加热后再装上2个把手（6）。
技术总结
本发明公开了一种往复泵滚动轴承和齿轮的加热工具，涉及石油工程设备领域，具体包括曲轴滚动轴承、固定组件、M12内六角螺钉、活动压板、把手、曲轴轴向定位滚动轴承、主电机小齿轮、滚柱、内圈、圆环座、固定压板、右扇形座、左扇形座等，采用本发明加热工具，能满足4个功能：第一，缩短滚动轴承或齿轮加热后从加热炉取出到曲轴主轴颈或电机轴上的装配之间时间，控制理想的装配温度；第二，滚动轴承或齿轮加热后保证清洁卫生，防止污染滚动轴承或齿轮表面；第三，保证热装配温度高、体积大的滚动轴承或齿轮过程中的人身及设备安全；第四，加热滚动轴承或齿轮工具在满足功能条件下，重量轻，体积小，制造成本低。制造成本低。制造成本低。
技术研发人员：黄秀芳
受保护的技术使用者：黄秀芳
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/1/28