一种气体隔膜压差发讯器的制作方法

1.本发明涉及压差发讯器技术领域，特别是指一种气体隔膜压差发讯器。


背景技术：

2.现有的压差发讯器主要通过活塞杆上的o形圈将高低压测的气体隔离，但活塞同时也要运动作为发讯器发讯的主要运动机构，当高压侧的气体中含有大量油液颗粒和杂质时会附着于活塞运行的内壁，增大活塞运动的摩擦力，从而使发讯器的发讯压力不稳定。另外，现有的压差发讯器主要是通过磁极之间吸力的存在和消失来控制发讯器发讯信号的产生，磁极磁力的大小易受温度和距离的影响。


技术实现要素：

3.本发明提出一种气体隔膜压差发讯器，通过隔膜受压变形使弹性触发机构松开滑杆发出讯号，不受高压侧的气体内杂质的影响，发讯压力稳定。
4.本发明的技术方案是这样实现的：一种气体隔膜压差发讯器，包括连接座和滑杆，连接座的一端设置有压差指示组件，另一端设置有安装槽，安装槽内设置有隔膜，隔膜的一侧为高压侧，另一侧为低压侧，滑杆的一端设置有弹性触发机构，弹性触发机构位于隔膜的低压侧，滑杆的另一端滑动穿过连接座，且设置有弹性滑动件，弹性滑动件与压差指示组件相连；隔膜两侧的压差达到设定值，隔膜变形使弹性触发机构松开滑杆，弹性滑动件带动压差指示组件移动给出压差指示。
5.进一步地，弹性触发机构包括弹性移动的滑动套，滑动套的外侧设置有倾斜卡台，倾斜卡台的轴向宽度沿滑杆复位的方向逐渐增大，滑杆上设置有推动倾斜卡台轴向移动的卡扣。
6.进一步地，弹性触发机构还包括定位板，定位板设置于隔膜低压侧的安装槽内，滑动套滑动置于定位板和隔膜之间，定位板和滑动套之间设置有压力调定弹簧。
7.进一步地，弹性滑动件包括与滑杆相连的移动杆，移动杆的外侧固定套装有导向筒，压差指示组件固定套装在导向筒的外侧，压差指示组件与连接座之间设置有第一弹簧，压差指示组件的外侧套装有罩体，罩体上设置有透明窗，罩体的下端与连接座相连，上端设置有端帽，端帽上设置有复位按钮，复位按钮和导向筒之间设置有第二弹簧。
8.进一步地，压差指示组件包括环套，环套的外侧沿轴向依次设置有压差正常指示件和压差非正常指示件，环套与弹性滑动件相连，压差正常指示件位于环套远离连接座的一端。
9.进一步地，压差正常指示件为绿色指示件，压差非正常指示件为红色指示件。
10.进一步地，罩体为透明罩，透明罩内的上侧和下侧均设置有遮挡环，透明窗位于两个遮挡环之间。
11.进一步地，滑杆与连接座的内壁之间设置有密封圈。
12.本发明的有益效果：
13.本发明通隔膜将高压侧和低压侧的气体完全隔离开，通过隔膜受压变形使弹性触发机构松开滑杆发出讯号，不受气体内杂质的影响，发讯压力稳定；而且通过弹性触发机构、滑杆和弹性滑动件的机械式结构发出讯号，动作灵敏，不受外界环境影响；本发明的弹性触发机构，便于手动复位，利用压差发讯器重复使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为弹性触发机构的结构示意图；
17.图3为卡扣的结构示意图；
18.图4为滑动套的结构示意图。
19.连接座1，滑杆2，安装槽3，隔膜4，高压侧5，低压侧6，密封圈7，滑动套8，倾斜卡台9，卡扣10，定位板11，压力调定弹簧12，移动杆13，导向筒14，第一弹簧15，罩体16，遮挡环17，透明窗18，端帽19，复位按钮20，第二弹簧21，环套22，压差正常指示件23，压差非正常指示件24。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如图1所示，一种气体隔膜4压差发讯器，包括连接座1和滑杆2，连接座1的一端设置有压差指示组件，另一端设置有安装槽3，安装槽3内设置有隔膜4，隔膜4的一侧为高压侧5，另一侧为低压侧6，滑杆2的一端设置有弹性触发机构，弹性触发机构位于隔膜4的低压侧6，滑杆2的另一端滑动穿过连接座1，且设置有弹性滑动件，弹性滑动件与压差指示组件相连，滑杆2与连接座1的内壁之间设置有密封圈7；隔膜4两侧的压差达到设定值，隔膜4变形使弹性触发机构松开滑杆2，弹性滑动件带动压差指示组件移动给出压差指示。
22.所述气体隔膜4压差发讯器的使用方法：通过隔膜4将高压侧5和低压侧6隔离开，滤芯堵得越来越严重，高压侧5的压力越来越高，低压侧6和高压侧5形成压力差，高压侧5气压推动隔膜4产生变形，形成位移，并推动弹性触发机构松开滑杆2，弹性滑动件带动压差指示组件移动，给出压差指示，表明压力达到了设定的压力值，说明系统的堵塞严重。
23.如图2-4所示，弹性触发机构包括弹性移动的滑动套8，滑动套8和滑杆2垂直设置，滑动套8的外侧设置有倾斜卡台9，倾斜卡台9与滑动套8为一体结构，也可为倾斜卡台9与滑动套8固定相连，倾斜卡台9的轴向宽度沿滑杆2复位的方向逐渐增大，滑杆2上设置有推动倾斜卡台9轴向移动的卡扣10，滑杆2与卡扣10为一体结构，也可为滑杆2与卡扣10固定相连，卡扣10为两个，间隔固定于滑杆2靠近滑动套8的一端，滑动套8穿过两个卡扣10之间。隔
膜4变形产生位移，推动滑动套8移动，滑动套8上的倾斜卡台9脱离卡扣10，滑杆2在弹性滑动件的作用下远离滑动套8；滑杆2复位时，通过弹性滑动件推动滑杆2，滑杆2的卡扣10沿倾斜卡台9推动滑动套8向远离隔膜4的方向移动，卡扣10脱离倾斜卡台9，并位于滑动套8远离弹性滑动件的一侧，此时滑动套8弹性复位，卡扣10卡装在倾斜卡台9上。
24.弹性触发机构还包括定位板11和滑动套8，定位板11固定于隔膜4低压侧6的安装槽3内，滑动套8滑动置于定位板11和隔膜4之间，定位板11和滑动套8之间设置有压力调定弹簧12，滑动套8的弹性移动通过压力调定弹簧12实现。滑动套8向定位板11移动时，压力调定弹簧12压缩；压缩的压力调定弹簧12伸展推动滑动套8复位。
25.弹性滑动件包括与滑杆2相连的移动杆13，移动杆13的外侧固定套装有导向筒14，压差指示组件固定套装在导向筒14的外侧，压差指示组件与连接座1之间设置有第一弹簧15，压差指示组件的外侧套装有罩体16，罩体16为透明罩，透明罩内的上侧和下侧均固定有遮挡环17，两个遮挡环17之间形成了透明窗18。罩体16的下端与连接座1相连，上端固定有端帽19，端帽19上滑动设置有复位按钮20，复位按钮20和导向筒14之间设置有第二弹簧21。高压侧5的压力未达到设定的压力值时，滑杆2与弹性触发机构相连，第一弹簧15压缩，透明窗18处显示是压差正常的指标；高压侧5的压力达到设定的压力值时，滑杆2与弹性触发机构脱扣，第一弹簧15伸展，推动滑杆2、移动杆13和压差指示组件向远离隔膜4的方向移动，透明窗18处做出对应的显示，发出指示报警信号，若是压力差降低或者消失，通过手动按压复位按钮20，复位按钮20推动移动杆13和滑杆2复位，同时带动压差指示组件复位。
26.压差指示组件包括环套22，环套22的外侧沿轴向依次设置有压差正常指示件23和压差非正常指示件24，环套22与弹性滑动件相连，压差正常指示件23位于环套22远离连接座1的一端，压差正常指示件23为绿色指示件，压差非正常指示件24为红色指示件，也可为其他的颜色警示，高压侧5的压力达到设定的压力值时，移动杆13通过环套22带动压差非正常指示件24置于透明窗18处，即红色指示件位于透明窗18处；若是压力差未达到设定值，则压差正常指示件23位于透明窗18处，即绿色指示件位于透明窗18处。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。