工业风扇防倾覆装置的制作方法

本实用新型属于工业风扇技术领域，特别是涉及一种工业风扇防倾覆装置。

背景技术：

目前，工业风扇多运用于厂房内通风换气及对设备降温，现有工业风扇主要分为壁挂式风扇与立式接地风扇，对于立式接地风扇基本上都具备上下左右摆动的功能，而现有立式接地风扇的结构大多为由顶到底依次相连的风扇主体、支撑立柱与底座，并且风扇主体的规格一般较大就形成立式接地风扇头重脚轻的情况，当风扇主体左右摆动时难免造成立式接地风扇倾覆，因此，现有技术中还存在缺点和不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种工业风扇防倾覆装置，解决现有立式接地风扇因头重脚轻，当风扇主体左右摆动时难免发生倾覆的问题。

为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：

一种工业风扇防倾覆装置，包括支撑立柱，所述支撑立柱底部固接有底座，所述底座底部设置有底盘，所述底盘顶面上开设有能容纳底座的容纳槽，底盘两侧面上还对称开设有竖直截面为倒t型的凹槽，所述凹槽贯穿底盘表面与背面，所述容纳槽下方的底盘内设置有配重块，所述支撑立柱两侧与底盘之间对称设置有防倾覆组件，所述防倾覆组件包括连接板、防倾覆连接杆与防倾覆板，所述连接板与支撑立柱顶部固接，所述防倾覆板竖直截面为l型，l型防倾覆板的横板向内翻折呈钩状且卡接在凹槽内，所述防倾覆连接杆倾斜设置，防倾覆连接杆一端与连接板铰接，防倾覆连接杆另一端与防倾覆板的竖板顶部铰接。

进一步的，所述支撑立柱为可升降式支撑立柱，支撑立柱包括第一支撑立柱与第二支撑立柱，所述第一支撑立柱顶部固接所述连接板，第一支撑立柱底端插入第二支撑立柱内，所述第二支撑立柱底端固接所述底座，第二支撑立柱顶部两侧对称设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓头部位于第二支撑立柱外，锁紧螺栓螺杆穿过第二支撑立柱后与第一支撑立柱抵接，所述连接板上沿竖直方向开设有若干个等距分布的铰接孔。

进一步的，所述防倾覆连接杆为可伸缩式连接杆，防倾覆连接杆包括相对设置的第一防倾覆连接杆与第二防倾覆连接杆，所述第一防倾覆连接杆与第二防倾覆连接杆的相对端螺纹连接，第一防倾覆连接杆相对端的另一端与连接板铰接，所述第二防倾覆连接杆相对端的另一端与防倾覆板的竖板顶部铰接。

进一步的，所述第一防倾覆连接杆与第二防倾覆连接杆的相对端之间设置有连接链，所述连接链两端分别与第一防倾覆连接杆、第二防倾覆连接杆可拆卸固定连接。

进一步的，所述容纳槽槽深大于底座高度，容纳槽贯穿底盘表面与背面，容纳槽的顶部两侧对称设置有能阻挡底座上下移动的阻挡块，所述阻挡块与底盘等宽且为一体结构。

进一步的，所述底盘底部四角对称设置有带自锁功能的万向轮。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，将具备上下左右摆动功能的风扇主体与支撑立柱连接，并将底座放入底盘的容纳槽内，通过在底盘内设置配重块，并在支撑立柱两侧与底盘之间均设置有防倾覆组件相当于增加立式落地风扇底端的重量以此均衡风扇主体的重量，此外，通过连接板与支撑立柱顶部固接、防倾覆板与凹槽卡接及连接板与防倾覆板之间铰接防倾覆连接杆，当风扇主体左右摆动时，能保证立式落地风扇两侧平衡稳定性，从而避免立式落地风扇倾覆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处局部放大的结构示意图；

图3为图1中b处局部放大的结构示意图。

附图标记：1、防倾覆组件；11、连接板；111、铰接孔；12、防倾覆连接杆；121、第一防倾覆连接杆；122、第二防倾覆连接杆；123、连接链；13、防倾覆板；2、底盘；21、容纳槽；22、凹槽；23、阻挡块；3、支撑立柱；31、第一支撑立柱；32、第二支撑立柱；33、锁紧螺栓；4、底座；5、配重块；6、万向轮；7、风扇主体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种工业风扇防倾覆装置，包括支撑立柱3，支撑立柱3底部固接有底座4，底座4底部设置有底盘2，底盘2顶面上开设有能容纳底座4的容纳槽21，底盘2两侧面上还对称开设有竖直截面为倒t型的凹槽22，凹槽22贯穿底盘2表面与背面，容纳槽21下方的底盘2内设置有配重块5，支撑立柱3两侧与底盘2之间对称设置有防倾覆组件1，防倾覆组件1包括连接板11、防倾覆连接杆12与防倾覆板13，连接板11与支撑立柱3顶部固接，防倾覆板13竖直截面为l型，l型防倾覆板13的横板向内翻折呈钩状且卡接在凹槽22内，具体的，防倾覆板13的横板从底盘2表面或背面位置卡接在凹槽22内，防倾覆连接杆12倾斜设置，防倾覆连接杆12一端与连接板11通过销轴铰接，防倾覆连接杆12另一端与防倾覆板13的竖板顶部通过销轴铰接，在使用时，将具备上下左右摆动功能的风扇主体7与支撑立柱3连接，并将底座4放入底盘2的容纳槽21内，通过在底盘2内设置配重块5，并在支撑立柱3两侧与底盘2之间均设置有防倾覆组件1相当于增加立式落地风扇底端的重量以此均衡风扇主体7的重量，此外，通过连接板11与支撑立柱3顶部固接、防倾覆板13与凹槽22卡接及连接板11与防倾覆板13之间铰接防倾覆连接杆12，当风扇主体7左右摆动时，能保证立式落地风扇两侧平衡稳定性，从而避免立式落地风扇倾覆。

由于立式落地风扇在对设备降温时，设备高度不一，因此，如图1所示，支撑立柱3为可升降式支撑立柱，支撑立柱3包括第一支撑立柱31与第二支撑立柱32，第一支撑立柱31顶部固接连接板11，第一支撑立柱31底端插入第二支撑立柱32内，第二支撑立柱32底端固接底座4，第二支撑立柱32顶部两侧对称设置有锁紧螺栓33，锁紧螺栓33头部位于第二支撑立柱32外，锁紧螺栓33螺杆穿过第二支撑立柱32后与第一支撑立柱31抵接，通过这样的设置方式，可以调节第一支撑立柱31插入第二支撑立柱32内的距离而调整支撑立柱3整体高度，能够对不同高度的设备降温；此外，当支撑立柱3高度调整时，为保证防倾覆组件1仍然对立式落地风扇具有防倾覆作用，连接板11上沿竖直方向开设有若干个等距分布的铰接孔111，当支撑立柱3高度增加时，降低防倾覆连接杆12与连接板11的铰接位置，反之亦然，从而对立式落地风扇仍具有防倾覆作用。

当支撑立柱3增加的高度造成防倾覆连接杆12无法与连接板12铰接时，将会导致防倾覆组件1失去对立式落地风扇的防倾覆作用，因此，如图1和图3所示，防倾覆连接杆12为可伸缩式连接杆，防倾覆连接杆12包括相对设置的第一防倾覆连接杆121与第二防倾覆连接杆122，第一防倾覆连接杆121与第二防倾覆连接杆122的相对端螺纹连接，第一防倾覆连接杆121相对端的另一端与连接板11铰接，第二防倾覆连接杆122相对端的另一端与防倾覆板13的竖板顶部铰接，通过将防倾覆连接杆12设置为可伸缩式连接杆，转动第一防倾覆连接杆121与第二防倾覆连接杆122可以适当延长防倾覆连接杆12的长度进一步适应支撑立柱3增加的高度。

若防倾覆连接杆12延长的长度仍不能适应支撑立柱3增加的高度，也会导致防倾覆组件1失去防倾覆作用，因此，如图3所示，第一防倾覆连接杆121与第二防倾覆连接杆122的相对端之间设置有连接链123，连接链123两端分别与第一防倾覆连接杆121、第二防倾覆连接杆122可拆卸固定连接，当第一防倾覆连接杆121与第二防倾覆连接杆122脱离时，连接链123伸出而进一步延长防倾覆连接杆12长度。

若防倾覆组件1损坏，在没有配件更换的前提下，将降低防倾覆组件1的防倾覆效果，因此，如图1所示，容纳槽21槽深大于底座4高度，容纳槽21贯穿底盘2表面与背面，容纳槽21的顶部两侧对称设置有能阻挡底座4上下移动的阻挡块23，阻挡块23与底盘2等宽且为一体结构，通过设置阻挡块23即使防倾覆组件1损坏仍能对立式落地风扇具有防倾覆作用，此时，底座4从底盘2表面或背面放入容纳槽21内。

由于在底盘2内设置配重块5，在挪动底盘2或立式落地风扇位置时较为不便，因此，如图1所示，底盘2底部四角对称设置有带自锁功能的万向轮6，通过设置万向轮6便于移动底盘2或立式落地风扇位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。