一种泵体用泵盖安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及泵盖安装技术领域，具体涉及一种泵体用泵盖安装装置。


背景技术：

2.泵盖的主要作用就是密封，紧固，保证泵体正常工作，不漏液体等，大部分的泵体都是通过螺栓安装，需要携带扳手等工具进行安装，连接紧密。
3.现阶段的泵盖在安装时较为麻烦，不方便后期拆卸维修，同时泵机运转时产生大量热量，容易损坏内部零件，且泵体运转时容易产生晃动的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是泵盖安装时较为麻烦，不方便拆卸维修的问题，同时泵体运转时产生大量热量，容易损坏内部零件的问题，且泵体运转时容易产生晃动的问题，为此提供一种泵体用泵盖安装装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种泵体用泵盖安装装置，包括底座，所述底座上通过螺栓固定连接有限位套，所述底座上端位于限位套内相互远离的两侧均插接有磁吸块，所述磁吸块上磁性连接有支脚，所述支脚通过铸造一体成型有上盖板，所述上盖板表面四侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁贯穿有转轴，所述转轴上套接有第一卡块，所述上盖板位于第一凹槽的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽之间相通，所述第二凹槽滑动连接有滑块，所述滑块的一端插接有弹簧，所述弹簧另一端焊接在第二凹槽内且靠近上盖板中心一侧，所述第一凹槽内底端一侧贯穿有通孔，所述上盖板的一侧设有下盖板，所述下盖板内侧开设有环形槽，所述下盖板内表面四侧均设有第二卡块，所述上盖板位于环形槽处胶连接有环形橡胶垫，所述第二卡块表面一侧开设有凹陷。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述限位套位于上盖板和下盖板的两侧均通过螺栓固定连接有散热片，所述散热片上的多个翅片均为伸缩翅片。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述底座内放置有阻尼杆，所述限位套上端贴合上盖板和下盖板处设置有弹性垫。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一卡块呈j型结构，所述第一卡块尾端部分通过卡扣拆卸连接第二卡块上的凹陷。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述上盖板和下盖板内外侧均涂有防腐蚀涂层，所述第二卡块上设有扭簧，所述第二卡块远离凹陷的一侧通过铸造一体成型有三角块。
10.本实用新型具有以下优点：通过第一卡块卡在第二卡块一侧的凹陷上，第二卡块卡在第一凹槽内的通孔上，双层卡扣，通过弹簧提供对第一卡块的拉力，解决了泵盖在安装时较为麻烦，不方便拆卸维修的问题；同时通过伸缩散热片贴合上盖板和下盖板，解决了泵体运转时产生了大量热量，容易导致内部零件损坏的问题；通过在底座内设置阻尼杆，配合限位套上的的弹性块，减少了泵体运转时容易产生晃动，同时减少了上盖板和下盖板表面
的防腐蚀涂层受损。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种泵体用泵盖安装装置的正视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种泵体用泵盖安装装置的局部放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种泵体用泵盖安装装置的侧视结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种泵体用泵盖安装装置的a处放大结构示意图。
15.附图标记说明：1、底座；2、限位套；3、磁吸块；4、支脚；5、上盖板；6、第一凹槽；7、转轴；8、第一卡块；9、第二凹槽；10、滑块；11、弹簧；12、通孔；13、下盖板；14、环形槽；15、第二卡块；16、环形橡胶垫；17、散热片；18、凹陷。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种泵体用泵盖安装装置，包括底座1，底座1上通过螺栓固定连接有限位套2，底座1上端位于限位套2内相互远离的两侧均插接有磁吸块3，磁吸块3上磁性连接有支脚4，支脚4通过铸造一体成型有上盖板5，上盖板5表面四侧均开设有第一凹槽6，第一凹槽6内壁贯穿有转轴7，转轴7上套接有第一卡块8，上盖板5位于第一凹槽6的两侧均开设有第二凹槽9，第二凹槽9与第一凹槽6之间相通，第二凹槽9滑动连接有滑块10，滑块10的一端插接有弹簧11，能够通过滑块10对第一卡块8，使得第二卡块15卡在第二卡块15一侧的凹陷18上，形成固定，弹簧11另一端焊接在第二凹槽9内且靠近上盖板5中心一侧，第一凹槽6内底端一侧贯穿有通孔12，上盖板5的一侧设有下盖板13，下盖板13内侧开设有环形槽14，下盖板13内表面四侧均设有第二卡块15，上盖板5位于环形槽14处胶连接有环形橡胶垫16，形成密封，防止液体漏出，第二卡块15表面一侧开设有凹陷18，与第一卡块8形成卡扣结构，连接稳定，便于拆卸。
20.底座1内放置有阻尼杆，提供一定的减震功能，限位套2上端贴合上盖板5和下盖板13处设置有弹性垫，减少上盖板5和下盖板13表面的涂层受损，限位套2位于上盖板5和下盖
板13的两侧均通过螺栓固定连接有散热片17，散热片17上的多个翅片均为伸缩翅片，翅片可以伸缩，能够完全贴合上盖板5与下盖板13形成的泵体外侧，能够增强散热效率，上盖板5和下盖板13内外侧均涂有防腐蚀涂层，减少外界侵蚀造成的泵体或零件损伤，第二卡块15上设有扭簧，提供了一定的弯折，方便通过通孔12形成卡扣结构，第二卡块15远离凹陷18的一侧通过铸造一体成型有三角块，能够抵在第一凹槽6内底侧，提供一定的限位，第一卡块8呈j型结构，第一卡块8尾端部分通过卡扣拆卸连接第二卡块15上的凹陷18，形成卡扣结构，配合第二卡块15形成双层卡扣结构，便于安装拆卸。
21.具体的，使用本实用新型时，上盖板5和下盖板13外形一致，将两块盖板合在一起，第二卡块15的三角块卡在自通孔12卡在第一凹槽6内底端，同时三角块能够抵在第一凹槽6底部，减少震动，第二卡块15上设置有轴承，提供一定弯折，方便形成卡扣结构，环形槽14贴合环形橡胶垫16，形成密封，待四个第二卡块15都卡住后，转动转轴7，使得第一卡块8进行旋转，第一卡块8呈j型，第一卡块8的尾端卡在第二卡块15另一侧的凹陷18内实现双侧卡扣，弹簧11提供拉力，能够使得滑块10在第二凹槽9内向盖板中心处提供拉力，能够防止在泵体运转时，震动带来的卡扣松动，上盖板5和下盖板13的底侧设置支脚4，方便通过磁吸块3对其进行吸附，限位套2能够夹持部分泵体，同时在限位套2上端两侧设置散热片17，对泵体产生的热量进行吸附，同时散热片17为伸缩翅片，可以完全贴合上盖板5与下盖板13形成的泵体外侧，能够增强散热效率。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。