一种微型泵的制作方法

1.本实用新型涉及流体泵领域，尤其是一种微型泵。


背景技术：

2.微型气泵广泛应用于医疗器械、汽车座椅等领域，例如血压计、按摩椅等，然而，相关技术中的气泵在工作过程中容易产生噪音大，气流量小等问题，影响使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种微型泵，。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型公开了一种微型泵，包括从上到下依次相互固定的上盖、伞丁座、钟杯组件、钟杯座、固定座和驱动组件。所述上盖上端面设置有出气嘴，底面上设置有若干气腔，每个气腔设置有一条通往出气嘴进气口的独立气道。所述伞丁座设置于上盖的底部，伞丁座上设置有若干组与气腔相对应的进气孔；每组进气孔上设置有用于打开和关闭进气孔的伞丁；所述上盖底部上设置有向外凸起的密封条，伞丁座的上表面设置有与密封条相配合的密封槽，密封条与密封槽紧密贴合，将每一组相对应的气腔、伞丁和气道组成一个相互独立的空腔。
6.进一步地，所述出气嘴的口径从进气口至出气口逐渐减小。
7.进一步地，所述气道与出气嘴的进气口连接处还设置有利于气体流通的导角坡。
8.进一步地，所述钟杯组件设置于伞丁座和钟杯座之间；所述钟杯组件包括钟杯主体以及设置于钟杯主体上的若干组一体成型的充气单元；所述充气单元包括用于输送气体的钟杯和用于给钟杯供气且具有单向导气作用的阀片；所述驱动组件与钟杯连接，用于驱动钟杯上下移动来挤压内部气体；所述阀片的固定端位于钟杯主体的外圈上，阀片的自由端位于固定端的内侧，阀片的对称线指向钟杯主体的中心。
9.进一步地，所述阀片所在的进气口与钟杯的连接处设置有缓冲导角。
10.进一步地，所述钟杯组件的上表面与伞丁座的下表面贴合，将每个阀片和钟杯围成互相独立的第一空腔和第二空腔；所述钟杯的杯口与进气孔相对应；所述伞丁座底部设置有若干导流槽；同一组充气单元所在的第一空腔和第二空腔上通过导流槽连通。
11.进一步地，所述钟杯座上设置有与钟杯和阀片相配合的钟杯孔和阀片孔；所述钟杯组件设置于钟杯孔上；所述阀片直径大于阀片孔，并覆盖于阀片孔的上表面上。
12.进一步地，所述驱动组件包括连杆架、偏心帽和马达；所述马达设置于固定座下方，并与固定座固定连接；所述连杆架包括支撑面和中心轴；所述支撑面与钟杯组件相配合；所述偏心帽上设置有中心孔和倾斜的偏心孔；所述马达的转轴与偏心帽的中心孔固定连接，连杆架的中心轴可活动的设置于偏心帽的偏心孔上。
13.进一步地，所述固定座通过螺丝固定于马达上表面上；上盖、伞丁座、钟杯座以及固定座侧边设置有相互对应的固定槽，通过卡簧卡住固定槽将上盖、伞丁座、钟杯座以及固
定座固定成一个整体；所述上盖和伞丁座的配合处设置有第一定位组件，第一组件分别为设置于上盖上的第一定位孔和设置于伞丁座上的第一定位柱；所述钟杯组件和钟杯座的配合处设置有第二定位组件，第二定位组件分别为设置于钟杯组件上的第二定位槽和设置于钟杯座上的第二定位柱；所述固定座和马达的配合处设置有第三定位组件，第三定位组件包括设置于固定座上的第三定位柱和设置于马达上表面上的第三定位孔；所述固定座底部的固定槽处上设置有进气槽。
14.进一步地，所述钟杯包括杯罩和连接杆，所述连接杆上设有球形卡部，所述连杆架的支撑面上设有放置孔；所述钟杯可活动的卡在连杆架上，放置孔卡在球形卡部和杯罩之间。
15.本实用新型的有益之处为：
16.1、本实用新型通过在上盖设立独立的排气空腔，使得每个空腔排出的气流可相互独立地流通到出气嘴，互不影响，可大大减小气流产生的噪音。
17.2、本实用新型通过在气道与出气嘴的进气口连接处设置倒角坡，在阀片所在的进气口与钟杯的连接处设置缓冲导角以及阀片设置的位置和方向来减小气流流动的阻力，增大气流流量，减小噪音，降低马达功率，提高气泵的使用寿命。
附图说明
18.图1是本实用新型的分解示意图。
19.图2是本实用型的剖面图。
20.图3是上盖的结构示意图。
21.图4是伞丁座方向一的结构示意图。
22.图5是伞丁座方向二的结构示意图。
23.图6是钟杯组件的结构示意图。
24.图7是钟杯座的结构示意图。
25.图8是固定座方向一结构示意图。
26.图9是固定座方向二结构示意图。
27.图10是连杆架的结构示意图。
28.图11是偏心帽的剖面示意图。
29.主要组件符号说明：
30.1、上盖，2、伞丁座，3、钟杯组件，4、钟杯座，5、驱动组件，6、固定座，7、气腔，8、气道，9、进气孔，10、伞丁，11、密封条，12、密封槽，13、导角坡，14、钟杯，15、阀片，16、缓冲导角，17、第一空腔，18、第二空腔，19、导流槽，20、钟杯孔，21、阀片孔，22、连杆架，23、偏心帽，24、马达，25、支撑面，26、中心轴，27、中心孔，28、偏心孔，29、固定槽，30、卡簧，31、第一定位孔，32、第一定位柱，33、第二定位槽，34、第二定位柱，35、第三定位柱，36、第三定位孔，37、进气槽，38、杯罩，39、连接杆，40、放置孔，41、出气嘴。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
32.如图1至图11所示，本实用新型公开了一种微型泵，其包括从上到下依次设置的上盖1、伞丁座2、钟杯组件3、钟杯座4、固定座6和驱动组件5。驱动组件5包括连杆架22、连杆架22和马达24，连杆架22底端通过连杆架22与马达24的轴端连接，连杆架22的上端与钟杯组件3的下端活动连接，从而控制钟杯组件3的上下往复挤压运动。钟杯组件3设置于钟杯座4上，固定座6通过螺丝固定于马达24上表面上。上盖1、伞丁座2、钟杯座4以及固定座6侧边设置有相互对应的固定槽29，本实用新型通过卡簧30卡住固定槽29将上盖1、伞丁座2、钟杯座4以及固定座6固定成一个整体，形成有一个完整的微型泵。
33.上盖1上端面设置有出气嘴41。上盖1底面上设置有若干气腔7，每个气腔7设置有一条通往出气嘴41进气口的独立气道8。
34.伞丁座2设置于上盖1的底部，伞丁座2上设置有若干组与气腔7相对应的进气孔9。每组进气孔9上设置有用于打开和关闭进气孔9的伞丁10。伞丁10可在进气孔9上下移动，以打开和关闭进气孔9。当外部气体进入进气孔9时，气体将伞丁10往上推，进气孔9打开，使得外部气体进入气腔7中；当内部气体要从进气孔9排出时，气体将伞丁10往下压，伞丁10将进气孔9牢牢覆盖住，关闭进气孔9，使得内部气体无法从进气孔9中流出，起到一个单向导气的作用。上盖1底部上设置有向外凸起的密封条11，伞丁座2的上表面设置有与密封条11相配合的密封槽12，密封条11与密封槽12紧密贴合，将每一组相对应的气腔7、伞丁10和气道8组成一个相互独立的空腔。每个空腔排出的气流可相互独立地流通到出气嘴41，互不影响，可大大减小气流产生的噪音。
35.为了加快气流流速，出气嘴41的口径从进气口至出气口逐渐减小。
36.为了降低气流的阻力，气道8与出气嘴41的进气口连接处还设置有利于气体流通的导角坡13。
37.钟杯组件3设置于伞丁座2和钟杯座4之间。钟杯组件3包括钟杯14主体以及设置于钟杯14主体上的若干组一体成型的充气单元。充气单元可独立进行补充气体，挤压气体互不干扰，得以保证气泵能够产生不间断的气流。本实施例中设置有三个充气单元。其中，充气单元包括用于输送气体的钟杯14和用于给钟杯14供气且具有单向导气作用的阀片15。阀片15的固定端位于钟杯14主体的外圈上，阀片15的自由端位于固定端的内侧，阀片15的对称线指向钟杯14主体的中心。为了减少气流流动阻力，阀片15所在的进气口与钟杯14的连接处设置有缓冲导角16。
38.钟杯组件3的上表面与伞丁座2的下表面贴合，将每个阀片15和钟杯14围成互相独立的第一空腔17和第二空腔18。伞丁座2底部设置有若干导流槽19。导流槽19两端分别位于同一组充气单元所产生的第一空腔17和第二空腔18上，将其连通。进气孔9与钟杯14的杯口相对应。工作时，通过挤压钟杯14使得第一空腔17和第二空腔18充满气体，由于阀片15具有单向导气作用，使得第一空腔17中的空气不会外泄；第二空腔18的气体通过进气孔9进入上盖1，最后从出气嘴41排出；当钟杯14被拉伸时，外部气体通过阀片孔21进入到第一空腔17中，第一空腔17的气体从导流槽19流到第二空腔18中，给钟杯14补充气体，使得钟杯14恢复原状，准备下一次的挤压供气。本实施例中，钟杯组件3的材质为橡胶。
39.钟杯座4上设置有与钟杯14和阀片15相配合的钟杯孔20和阀片孔21。阀片15直径大于阀片孔21，并覆盖于阀片孔21的上表面上，使得阀片15能够让外部的气流从阀片孔21底部进入，又能防止内部气流从阀片孔21流出，与伞丁10类似起到单向导气的作用。
40.固定座6设于钟杯座4下方，固定座6底部的固定槽29处上设置有进气槽37。
41.具体地，连杆架22包括支撑面25和中心轴26。支撑面25上设有放置孔40，钟杯14包括杯罩38和连接杆39，连接杆39上设有球形卡部。放置孔40卡在球形卡部和杯罩38之间。通过球形卡部与放置孔40配合，使得钟杯14可根据运行需要相对放置孔40做微小摆动，支撑面25又能推动和下拉钟杯14带动钟杯14做上下挤压运动。
42.连杆架22上设置有中心孔27和倾斜的偏心孔28。马达24的转轴与连杆架22的中心孔27固定连接，连杆架22的中心轴26可活动的设置在连杆架22的偏心孔28上。马达24带动连杆架2272转动，由于偏心孔28为倾斜设置，再加上偏心作用，使得连杆架22的中心轴26呈圆锥摆运动，由于连杆架22的支撑面25与钟杯14连接，中心轴26与偏心孔28活动连接，使得支撑面25带动钟杯1451在做上下挤压运动。
43.为了减少连杆架22中心轴26与连杆架22摩擦，连杆架22的偏心孔28底部设置有钢珠。
44.为了更好的定位和装配，上盖1和伞丁座2的配合处设置有第一定位组件，第一组件分别为设置于上盖1上的第一定位孔31和设置于伞丁座2上的第一定位柱32。钟杯组件3和钟杯座4的配合处设置有第二定位组件，第二定位组件分别为设置于钟杯组件3上的第二定位槽33和设置于钟杯座4上的第二定位柱34。固定座6和马达24的配合处设置有第三定位组件，第三定位组件包括设置于固定座6上的第三定位柱35和设置于马达24上表面上的第三定位孔36。
45.工作原理：
46.气泵通电后，马达24开始转动，从而带动连杆架22转动，连杆架22和连杆架22的特有结构设计使得连杆架22做环绕中心轴26做上下摆动运动，由于钟杯14与连杆架22连接，使得钟杯14在连杆架22的带动下做上下挤压运动，将外部空气挤压到进气孔9中，最后从出气嘴41排出。由于伞丁10和阀片15的单向导气作用，使得能够让外部空气进入，防止内部气体漏气。由于充气单元是相互独立的，可以单独工作，再加上多组充气单元共同运作，使得气泵能产生源源不断的大流量气体。
47.工作时，外部气体从进气槽37进入到固定座6内部，驱动组件5拉伸钟杯14恢复原状时，恢复时产生负压，外部气体顶开阀片15，从阀片孔21进入到第一空腔17中，第一空腔17中的气体从导流槽19进入到第二空腔18的钟杯14中。驱动组件5挤压钟杯14时，阀片15闭合，被挤压的气体从进气孔9中进入到上盖1中，最后从出气嘴41中排出。
48.综上，本实用新型通过在上盖设立独立的排气空腔，使得每个空腔排出的气流可相互独立地流通到出气嘴，互不影响，可大大减小气流产生的噪音。
49.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。