一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱的制作方法

1.本实用新型涉及培养箱技术领域，具体涉及一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱。


背景技术：

2.二氧化碳培养箱为保证腔体内温度的均一性，在结构上会设计有一个搅拌风机，风机一般安装于腔体后侧外部，腔体内设置搅拌风叶，通过风机轴通向内腔与风叶相连。
3.为避免腔体泄漏，对轴和内腔的连接设计要求达到一定程度的密封要求，所以在设计上一般会采用轴套结构，该轴套结构一端与风机接触，另一端与内胆接触，为达到密封要求需通过采用硅胶等密封处理，轴套孔径与风机轴配合为避免漏气采用较小间隙配合，同时该轴套材料为尽量避免轴与轴套的摩擦阻力，一般采用较为自润滑的材料，如聚四氟乙烯。该设计结构在理论上可达到一定密封及风机轴运转顺畅的作用，但在实际应用过程中存在问题，主要为腔体的焊接变形及装配误差。在装配过程中需不断调节及调试，严重影响装配进度，且调试好的机器在运输过程中如果受振动冲击等因素后很容易导致轴摩擦增大，影响风机转速，从而影响产品性能。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱，以解决上述至少一个技术问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱，包括一培养箱箱体，其特征在于，所述培养箱的内部安装有一风机，所述风机包括一风机固定盒，所述风机固定盒与所述培养箱的内胆壁连接，所述风机固定盒的中央安装有风机主体，所述风机主体的末端设有一风机轴，所述风机轴连接所述风机的风叶，所述培养箱的内胆壁上开设有一通孔，所述风机轴穿过所述通孔；
6.所述通孔与所述风机轴的连接处设有柔性防风机轴卡死装置，所述柔性防风机轴卡死装置包括一自润滑轴承，所述自润滑轴承套设在风机轴外侧，所述柔性防风机轴卡死装置还包括一柔性密封件，所述柔性密封件的中央开设有圆孔，所述柔性密封件的外沿设有钣金卡槽，所述自润滑轴承穿过所述圆孔，所述钣金卡槽卡在所述培养箱的内胆壁的钣金上。
7.本实用新型通过内胆上的柔性密封件与自润滑轴承通过过盈配合，安装的风机轴通过该自润滑轴承后与风叶连接。该新结构保证了腔体的密封性功能的同时，无论风机如何安装，都不会将风机轴卡死或不稳定状态，避免了由于加工等其他原因导致的风机轴在阻力状态下卡死或半卡死现象，保证或提高了培养箱的温度均一性性能。
8.进一步优选，所述柔性密封件是由硅胶制成的柔性密封件。制作结构简单，成本低廉，特别在安装与操作工艺上更简单更有效。
9.进一步优选，所述柔性密封件的内部填充有纤维网。从而能够保证柔性密封件的
强度并且不影响柔韧性，延长使用寿命。
10.进一步优选，所述风机固定盒与所述培养箱的内胆壁通过螺母连接，所述螺母的头端位于内胆壁的外侧，所述螺母的末端位于风机固定盒中，且螺母的末端拧接有螺栓，所述螺母的外侧套设有一支撑垫，所述支撑垫与所述内胆壁、风机固定盒相抵。
11.风机安装于风机盒，风机盒固定于培养箱内胆，因隔热需要，两者间有一定间距，本实用新型通过支撑垫能够保持两者的间距，并且提高了稳定性。
12.进一步优选，所述支撑垫内埋设有一弹簧结构，所述制成垫是由橡胶制成的支撑垫。
13.在起到一定支撑效果的同时增加弹性，增大了使用范围。
14.进一步优选，所述钣金卡槽的深度大于所述柔性密封件半径的三分之一。
15.本实用新型确保了深度能够起更好的与内胆壁固定，确保密封性。
16.进一步优选，所述柔性密封件的正面和所述柔性密封件的背面开设有相对的导流槽。
17.本实用新型通过导流槽能够提高柔性密封件的柔性。
18.进一步优选，所述风机固定盒是一呈冂字型结构的框体，所述风机主体的高度大于所述框体的深度。提高了整体的散热效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型风机轴与通孔连接处的结构示意图；
21.图3为本实用新型柔性防风机轴卡死装置的结构示意图。
22.图中：1为风机固定盒，2为内胆壁，3为风机主体，4为风机轴，5为自润滑轴承，6为柔性密封件，7为钣金卡槽，8为螺母，9为螺栓，10为柔性防风机轴卡死装置，11为导流槽，12为支撑垫。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
24.参见图1
‑
图3，一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱，包括一培养箱箱体，培养箱的内部安装有一风机，风机包括一风机固定盒1，风机固定盒与培养箱的内胆壁2连接，风机固定盒的中央安装有风机主体3，风机主体的末端设有一风机轴4，风机轴连接风机的风叶，培养箱的内胆壁上开设有一通孔，风机轴穿过通孔；通孔与风机轴的连接处设有柔性防风机轴卡死装置10，柔性防风机轴卡死装置包括一自润滑轴承5，自润滑轴承套设在风机轴外侧，柔性防风机轴卡死装置还包括一柔性密封件6，柔性密封件的中央开设有圆孔，柔性密封件的外沿设有钣金卡槽7，自润滑轴承穿过圆孔，钣金卡槽卡在培养箱的内胆壁的钣金上。
25.本实用新型通过内胆上的柔性密封件与自润滑轴承通过过盈配合，安装的风机轴通过该自润滑轴承后与风叶连接。该新结构保证了腔体的密封性功能的同时，无论风机如何安装，都不会将风机轴卡死或不稳定状态，避免了由于加工等其他原因导致的风机轴在阻力状态下卡死或半卡死现象，保证或提高了培养箱的温度均一性性能。
26.进一步优选，柔性密封件是由硅胶制成的柔性密封件。制作结构简单，成本低廉，特别在安装与操作工艺上更简单更有效。
27.进一步优选，柔性密封件的内部填充有纤维网。从而能够保证柔性密封件的强度并且不影响柔韧性，延长使用寿命。
28.进一步优选，风机固定盒与培养箱的内胆壁通过螺母8连接，螺母的头端位于内胆壁的外侧，螺母的末端位于风机固定盒中，且螺母的末端拧接有螺栓9，螺母的外侧套设有一支撑垫12，支撑垫与内胆壁、风机固定盒相抵。风机安装于风机盒，风机盒固定于培养箱内胆，因隔热需要，两者间有一定间距，本实用新型通过支撑垫能够保持两者的间距，并且提高了稳定性。
29.进一步优选，支撑垫内埋设有一弹簧结构，制成垫是由橡胶制成的支撑垫。在起到一定支撑效果的同时增加弹性，增大了使用范围。
30.进一步优选，钣金卡槽的深度大于柔性密封件半径的三分之一。本实用新型确保了深度能够起更好的与内胆壁固定，确保密封性。
31.进一步优选，柔性密封件的正面和柔性密封件的背面开设有相对的导流槽11。本实用新型通过导流槽能够提高柔性密封件的柔性。
32.进一步优选，风机固定盒是一呈冂字型结构的框体，风机主体的高度大于框体的深度。提高了整体的散热效果。
33.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱，包括一培养箱箱体，其特征在于，所述培养箱的内部安装有一风机，所述风机包括一风机固定盒，所述风机固定盒与所述培养箱的内胆壁连接，所述风机固定盒的中央安装有风机主体，所述风机主体的末端设有一风机轴，所述风机轴连接所述风机的风叶，所述培养箱的内胆壁上开设有一通孔，所述风机轴穿过所述通孔；所述通孔与所述风机轴的连接处设有柔性防风机轴卡死装置，所述柔性防风机轴卡死装置包括一自润滑轴承，所述自润滑轴承套设在风机轴外侧，所述柔性防风机轴卡死装置还包括一柔性密封件，所述柔性密封件的中央开设有圆孔，所述柔性密封件的外沿设有钣金卡槽，所述自润滑轴承穿过所述圆孔，所述钣金卡槽卡在所述培养箱的内胆壁的钣金上。2.根据权利要求1所述的一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述柔性密封件是由硅胶制成的柔性密封件。3.根据权利要求2所述的一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述柔性密封件的内部填充有纤维网。4.根据权利要求1所述的一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述风机固定盒与所述培养箱的内胆壁通过螺母连接，所述螺母的头端位于内胆壁的外侧，所述螺母的末端位于风机固定盒中，且螺母的末端拧接有螺栓，所述螺母的外侧套设有一支撑垫，所述支撑垫与所述内胆壁、风机固定盒相抵。5.根据权利要求4所述的一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述支撑垫内埋设有一弹簧结构，所述制成垫是由橡胶制成的支撑垫。6.根据权利要求1所述的一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述钣金卡槽的深度大于所述柔性密封件半径的三分之一。7.根据权利要求1所述的一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述柔性密封件的正面和所述柔性密封件的背面开设有相对的导流槽。

技术总结
本实用新型具体涉及一种带有柔性防风机轴卡死装置的二氧化碳培养箱，包括一培养箱箱体，其特征在于，培养箱的内部安装有一风机，风机包括一风机固定盒，风机固定盒与培养箱的内胆壁连接，风机固定盒的中央安装有风机主体，风机主体的末端设有一风机轴，风机轴连接风机的风叶，培养箱的内胆壁上开设有一通孔，风机轴穿过通孔；通孔与风机轴的连接处设有柔性防风机轴卡死装置，柔性防风机轴卡死装置包括一自润滑轴承，自润滑轴承套设在风机轴外侧，柔性防风机轴卡死装置还包括一柔性密封件，柔性密封件的中央开设有圆孔，柔性密封件的外沿设有钣金卡槽，自润滑轴承穿过圆孔，钣金卡槽卡在培养箱的内胆壁的钣金上。在培养箱的内胆壁的钣金上。在培养箱的内胆壁的钣金上。


技术研发人员：奚妙林 王文彬
受保护的技术使用者：上海力申科学仪器有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/12/21