1.本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种新型减震风机。
背景技术：
2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，随着社会的发展，风机已经在社会甚至全世界有足够的影响力，它能改善人们的生活，提高人们的工作效果，促进社会的繁荣昌盛。
3.而传统的风机在使用过程中，往往都是运用一些简单的弹簧来支撑固定，以此达到减震的效果，在风机运作时，那些固定的弹簧只能达到缓解一个方向传来的力，从而减震的效果不理想，导致减震效果的局限性，使得该风机的使用实用性不高。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型减震风机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型减震风机，它是由座板、滑槽、滑块、牵引杆、螺纹杆、转盘、挤压弹簧、缓冲环、缓冲弹簧、半护环、连接杆、限位槽、拉伸弹簧、滑动块和铰接块构成，所述座板的一端开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端铰接有牵引杆，所述牵引杆远离滑块的一端贯穿转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆靠近牵引杆的一端转动连接有转盘，所述转盘远离牵引杆的一端固装有挤压弹簧，所述螺纹杆远离转盘的一端与缓冲环贯穿活动连接，所述螺纹杆靠近缓冲环贯穿的一端外表面套设有缓冲弹簧，所述螺纹杆位于缓冲弹簧的一端固定安装有两个半护环，两个所述半护环相对立一面的两端均滑动连接有连接杆，所述连接杆的外表面套设有外接弹簧，所述缓冲环靠近半护环的一侧开设有限位槽，所述限位槽靠近缓冲弹簧的一端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离限位槽的一端固装有滑动块，所述滑动块远离限位槽的一端铰接有铰接块，所述铰接块远离滑动块的一端与半护环的两端铰接。
6.优选的，所述缓冲环的内壁远离螺纹杆的一端固定连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧远离缓冲环的一端与半护环的一侧固定连接，所述半护环远离缓冲弹簧的一侧活动连接有风机外壳，所述风机外壳靠近半护环的一侧外表面开设有与半护环相适配的凹槽，所述风机外壳的内部设置有风机。
7.优选的，所述座板靠近滑槽的一端固装有支撑杆，所述支撑杆靠近牵引杆的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有活动块，所述活动块远离活动槽的一端与牵引杆铰接，所述活动块与螺纹杆转动连接。
8.优选的，所述支撑杆远离座板的一端固装有滑筒，所述滑筒的内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆远离滑筒的一端铰接有风扇电机，所述风扇电机与风机外壳活动连接。
9.优选的，所述座板靠近滑槽的一端开设有牵引槽，所述牵引槽的内壁滑动连接有
牵引块，所述牵引块远离牵引槽的一端铰接有导向滑杆，所述导向滑杆远离牵引块的一端滑动连接有导向筒，所述导向筒远离导向滑杆的一端与缓冲环铰接。
10.优选的，所述牵引块远离牵引槽的一端贯穿滑动连接有外置抵杆，所述牵引槽靠近外置抵杆的一端开设有与外置抵杆相适配的外置抵孔。
11.优选的，所述牵引杆相向的一侧分别固装有限位杆和活动杆，所述限位杆与活动杆滑动连接，所述限位杆的外表面一侧贯穿滑动连接有外置插杆，所述活动杆靠近外置插杆的一侧开设有与外置插杆相适配的外置插孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当需要缓冲时，风扇电机带动风机运作，风机传来的震动通过风机外壳传给半护环，半护环通过连接杆和连接杆上套设的弹簧，使得风机外壳上的凹槽通过与半护环洽合固定，这时随着震动，连接杆上的弹簧，使半护环通过连接杆滑动并挤压套设的弹簧，从而缓解风机外壳上的震动，而同时半护环上的震动力，通过缓冲弹簧拉动缓冲环，这时便达到了缓解半护环与缓冲环垂直方向的缓冲效果，而半护环一端的铰接块推动滑动块在限位槽内滑动，滑动块一端的拉伸弹簧产生弹簧拉力，这时半护环与缓冲环之间，通过拉伸弹簧的弹簧力得到缓冲，即达到了半护环与缓冲环水平方向的缓冲效果，而通过转盘，转盘带动螺纹杆，使得螺纹杆上套设的挤压弹簧挤压缓冲环，这时便达到了缓冲环缓冲水平方向传来的震动的效果，这时便达到风机运作时传来的震动，通过缓冲环使得其缓冲的效果，通过半护环与缓冲环之间的相互配合，使得风机运作时，能够缓冲不同方向的震动，从而解决了缓冲减震的局限性，提高了该装置的使用实用性。
14.2、本实用新型中，当需要调整风机运作高度时，推动牵引杆，牵引杆带动滑块在滑槽内滑动，牵引杆上的活动杆从限位杆内滑出，牵引杆推动活动块在活动槽内滑动，随着滑块和活动块的滑动，缓冲环达到随活动块上的螺纹杆滑至合适的高度，风机便通过缓冲环达到合适高度，而同时，支撑杆上的拉杆通过风机一端的风扇电机的带动，使得拉杆滑回滑筒内，这时便达到了风机与风扇电机同时滑至合适高度的效果，这时滑动限位杆上的外置插杆与外置插孔洽合，便达到限位杆与活动杆固定效果，牵引杆便达到固定效果，滑块与活动块达到固定效果，缓冲环即达到合适高度固定，风机也就达到合适高度，反之，同理即可再次调整风机的高度，当需要调整风机角度时，推动导向筒，导向筒带动导向滑杆上的牵引块在牵引槽内滑动，当滑出合适距离后，导向滑杆便从导向筒内滑出，这时导向筒便带动缓冲环随牵引块方向移动，而缓冲环一侧与螺纹杆转动，螺纹杆与活动块转动，这时随着移动，缓冲环便达到角度倾斜效果，风机也就达到了角度倾斜效果，滑动外置抵杆与外置抵孔的洽合，使得牵引块与牵引槽固定，这时便达到了缓冲环角度倾斜固定的效果，风机也就达到了角度倾斜固定效果，反之，同理即可再次调整角度，通过导向滑杆与导向筒之间的相互配合使用，能够达到风机角度倾斜固定效果，从而便于风机在运作时，处理不同角度的需要，使提高了该风机的使用实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种新型减震风机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种新型减震风机的立体结构后视示意图；
17.图3为本实用新型提出一种新型减震风机的风机立体前视截面示意图；
18.图4为本实用新型提出一种新型减震风机的风机立体后视截面示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处的结构示意图
20.图6为本实用新型图2中b处的结构示意图；
21.图7为本实用新型图4中c处的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、座板；2、滑槽；3、支撑杆；4、滑块；5、牵引杆；6、活动槽；7、活动块；8、限位杆；9、活动杆；10、螺纹杆；11、转盘；12、挤压弹簧；13、缓冲环；14、缓冲弹簧；15、半护环；16、连接杆；17、限位槽；18、拉伸弹簧；19、滑动块；20、铰接块；21、风机外壳；22、滑筒；23、拉杆；24、风扇电机；25、牵引槽；26、牵引块；27、导向滑杆；28、导向筒。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
26.实施例1，如图1
‑
7所示，本实用新型提供了一种新型减震风机，它是由座板1、滑槽2、滑块4、牵引杆5、螺纹杆10、转盘11、挤压弹簧12、缓冲环13、缓冲弹簧14、半护环15、连接杆16、限位槽17、拉伸弹簧18、滑动块19和铰接块20构成，座板1的一端开设有多个滑槽2，多个滑槽2的内壁滑动连接有滑块4，滑块4远离滑槽2的一端铰接有牵引杆5，牵引杆5远离滑块4的一端贯穿转动连接有两个螺纹杆10，两个螺纹杆10靠近牵引杆5的一端转动连接有转盘11，转盘11远离牵引杆5的一端固装有挤压弹簧12，螺纹杆10远离转盘11的一端与缓冲环13贯穿活动连接，螺纹杆10靠近缓冲环13贯穿的一端外表面套设有缓冲弹簧14，螺纹杆10位于缓冲弹簧14的一端固定安装有两个半护环15，两个半护环15相对立一面的两端均滑动连接有连接杆16，连接杆16的外表面套设有外接弹簧，缓冲环13靠近半护环15的一侧开设有限位槽17，限位槽17靠近缓冲弹簧14的一端固定连接有拉伸弹簧18，拉伸弹簧18远离限位槽17的一端固装有滑动块19，滑动块19远离限位槽17的一端铰接有铰接块20，铰接块20远离滑动块19的一端与半护环15的两端铰接。
27.具体的，缓冲环13的内壁远离螺纹杆10的一端固定连接有多个缓冲弹簧14，多个缓冲弹簧14远离缓冲环13的一端与半护环15的一侧固定连接，半护环15远离缓冲弹簧14的一侧活动连接有风机外壳21，风机外壳21靠近半护环15的一侧外表面开设有与半护环15相适配的凹槽，风机外壳21的内部设置有风机。
28.在本实施例中：缓冲弹簧14缓冲半护环15通过风机外壳21传来的缓冲力，使得半护环15与缓冲环13的缓冲力得到缓冲。
29.具体的，座板1靠近滑槽2的一端固装有支撑杆3，支撑杆3靠近牵引杆5的一侧开设有活动槽6，活动槽6的内壁活动连接有活动块7，活动块7远离活动槽6的一端与牵引杆5铰接，活动块7与螺纹杆10转动连接。
30.在本实施例中：活动块7在活动槽6内滑动，从而带动牵引杆5的移动。
31.具体的，支撑杆3远离座板1的一端固装有滑筒22，滑筒22的内壁滑动连接有拉杆23，拉杆23远离滑筒22的一端铰接有风扇电机24，风扇电机24与风机外壳21活动连接。
32.在本实施例中：拉杆23与滑筒22的滑动使得风扇电机24达到移动的效果。
33.具体的，座板1靠近滑槽2的一端开设有牵引槽25，牵引槽25的内壁滑动连接有牵引块26，牵引块26远离牵引槽25的一端铰接有导向滑杆27，导向滑杆27远离牵引块26的一端滑动连接有导向筒28，导向筒28远离导向滑杆27的一端与缓冲环13铰接。
34.在本实施例中：导向滑杆27与导向筒28的滑动，使得导向筒28带动缓冲环13移动，从而发生角度倾斜效果。
35.具体的，牵引块26远离牵引槽25的一端贯穿滑动连接有外置抵杆，所述牵引槽25靠近外置抵杆的一端开设有与外置抵杆相适配的外置抵孔。
36.在本实施例中：外置抵杆与外置抵孔的洽合，使得牵引块26与牵引槽25达到固定效果。
37.具体的，牵引杆5相向的一侧分别固装有限位杆8和活动杆9，所述限位杆8与活动杆9滑动连接，所述限位杆8的外表面一侧贯穿滑动连接有外置插杆，所述活动杆9靠近外置插杆的一侧开设有与外置插杆相适配的外置插孔。
38.在本实施例中：外置插杆与外置插孔的配合，使得限位杆8与活动杆9滑动后达到固定效果。
39.工作原理：当需要调整风机运作高度时，推动牵引杆5，牵引杆5带动滑块4在滑槽2内滑动，牵引杆5上的活动块7从限位杆8内滑出，牵引杆5推动活动块7在活动槽6内滑动，随着滑块4和活动块7的滑动，缓冲环13达到随活动块7上的螺纹杆10滑至合适的高度，风机便通过缓冲环13达到合适高度，而同时，支撑杆3上的拉杆23通过风机一端的风扇电机24的带动，使得拉杆23滑回滑筒22内，这时便达到了风机与风扇电机24同时滑至合适高度的效果，这时滑动限位杆8上的外置插杆与外置插孔洽合，便达到限位杆8与活动杆9固定效果，牵引杆5便达到固定效果，滑块4与活动块7达到固定效果，缓冲环13即达到合适高度固定，风机也就达到合适高度，反之，同理即可再次调整风机的高度，当需要调整风机角度时，推动导向筒28，导向筒28带动导向滑杆27上的牵引块26在牵引槽25内滑动，当滑出合适距离后，导向滑杆27便从导向筒28内滑出，这时导向筒28便带动缓冲环13随牵引块26方向移动，而缓冲环13一侧与螺纹杆10转动，螺纹杆10与活动块7转动，这时随着移动，缓冲环13便达到角度倾斜效果，风机也就达到了角度倾斜效果，滑动外置抵杆与外置抵孔的洽合，使得牵引块26与牵引槽25固定，这时便达到了缓冲环13角度倾斜固定的效果，风机也就达到了角度倾斜固定效果，反之，同理即可再次调整角度，当需要缓冲时，风扇电机24带动风机运作，风机传来的震动通过风机外壳21传给半护环15，半护环15通过连接杆16和连接杆16上套设的弹簧，使得风机外壳21上的凹槽通过与半护环15洽合固定，这时随着震动，连接杆16上的弹簧，使半护环15通过连接杆16滑动并挤压套设的弹簧，从而缓解风机外壳21上的震动，而同时半护环15上的震动力，通过缓冲弹簧14拉动缓冲环13，这时便达到了缓解半护环15与缓冲环13垂直方向的缓冲效果，而半护环15一端的铰接块20推动滑动块19在限位槽17内滑动，滑动块19一端的拉伸弹簧18产生弹簧拉力，这时半护环15与缓冲环13之间，通过拉伸弹簧18的弹簧力得到缓冲，即达到了半护环15与缓冲环13水平方向的缓冲效果，而通过转动转盘11，转盘11带动螺纹杆10，使得螺纹杆10上套设的挤压弹簧12挤压缓冲环13，这时便达
到了缓冲环13缓冲水平方向传来的震动的效果，这时便达到风机运作时传来的震动，通过缓冲环13使得其缓冲的效果，通过半护环15与缓冲环13之间的相互配合，使得风机运作时，能够缓冲不同方向的震动，从而解决了缓冲减震的局限性，提高了该装置的使用实用性。
40.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。