高减震性压缩机用机脚板的制作方法

1.本实用新型属于压缩机配件技术领域，具体涉及一种高减震性压缩机用机脚板。


背景技术：

2.压缩机是将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂液体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩
→
冷凝
→
膨胀
→
蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机在进行运输时，通常在压缩机的底座底部放置木板，通过螺栓旋入木板将压缩机与木板进行固定，防止其倾斜，然后装箱进行运输，但是，此类简单的连接固定方式不存在缓冲作用，在运输时，长时间的或者剧烈的颠簸容易对压缩机外部、内部造成损伤，造成不必要的折损，有的会在底座上增加减震橡胶之类的结构，但是保护效果有限，难以避免因为碰撞发生的折损，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种高减震性的压缩机用机脚板。
4.本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：高减震性压缩机用机脚板，与压缩机的底座相连接，所述机脚板包括一个底板以及设置在底板两侧的两个立架，所述底板设置在底座下方且与底座相连接，所述底板与底座之间设置有至少一个减震组件；所述立架一端与底板相连接，所述立架另一端通过吸附组件与压缩机相连接。
5.在一个实施例中，所述底板上设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔与底座上的通孔相对应，所述螺纹孔与螺栓相配合，所述螺栓可插入底座内并向下穿过螺纹孔。
6.在一个实施例中，所述减震组件包括固定套以及插入设置在固定套内的压缩弹簧，所述压缩弹簧凸出固定套顶端，所述压缩弹簧与底座相接触。
7.在一个实施例中，所述底板顶面两侧各设置有多个插槽。
8.在一个实施例中，所述立架包括相连接的第一支板与第二支板，所述第二支板设置在第一支板与压缩机之间，所述第一支板底部设置有多个插柱，所述插柱可插入设置在插槽内。
9.在一个实施例中，所述吸附组件包括螺杆、螺母以及吸盘，所述螺杆一端与吸盘相连接，所述第一支板与第二支板上均设置有连接孔，所述螺杆通过连接孔穿过第一支板以及第二支板，所述吸盘与压缩机相配合，所述螺杆另一端与螺母相配合。
10.在一个实施例中，所述第二支板包括第一挡板、第二挡板以及连接板，所述第一挡板一端与连接板相连接，所述第一挡板另一端与第二挡板相连接，所述连接板竖直设置且与第一支板之间通过螺栓相连接。
11.在一个实施例中，所述第一挡板斜向上设置，所述第二挡板竖直设置。
12.本实用新型整体采用底板、立架、减震组件以及吸附组件的结构，从底部以及侧部
均给与压缩机起到减震及保护作用，最大程度的避免运输过程中造成的精密的压缩机的损坏，提高运输安全，保证压缩机的质量安全；且整体结构可拆卸，方便拆装使用，同时在使用完成之后，方便拆卸叠放之后进行回收再利用，提高利用率。
附图说明
13.本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。
14.图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的一种高减震性压缩机用机脚板的结合压缩机的整体结构；
15.图2示意性地示出了根据本实用新型实施例的一种高减震性压缩机用机脚板的底板的俯视结构；
16.图3示意性地示出了根据本实用新型实施例的一种高减震性压缩机用机脚板的立架的结构。
具体实施方式
17.下面，参照附图详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.因此，以下对结合附图提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本实用新型。需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面，参照图1至图3，详细描述根据本实用新型的实施方式。
21.根据本实用新型的一个实施例的一种高减震性压缩机用机脚板，与压缩机11的底座10相连接，底座10与压缩机11一般是固定的，在底座上设置有相应的螺纹孔与外部进行连接，其为领域内的常规结构，在此不做限定，其中，所述机脚板包括一个底板100以及设置在底板100两侧的两个立架200，所述底板100设置在底座10下方且与底座10相连接，所述底板100与底座10之间设置有至少一个减震组件300；所述立架200一端与底板100相连接，所述立架200另一端通过吸附组件与压缩机11相连接。
22.具体的，在一个实施例中，底板100上设置有四个螺纹孔101，与常规的四孔的底座10相配合，所述螺纹孔101与底座10上的通孔相对应，所述螺纹孔101与螺栓1000相配合，所述螺栓1000可插入底座10内并向下穿过螺纹孔101，四个螺纹孔呈矩形分布在底板的中部。
23.在一个实施例中，减震组件设置四个，减震组件300包括固定套310以及插入设置在固定套310内的压缩弹簧320，所述压缩弹簧320凸出固定套310顶端，所述压缩弹簧320与底座10相接触，四个固定套310固定设置在底板上，同样呈矩形分布，且设置在四个螺纹孔构成的矩形范围之内。
24.在一个实施例中，底板100顶面两侧各设置有多个插槽102，一侧设置四个，插槽与固定套位于底板的同一个面上，插槽呈圆柱状。
25.在一个实施例中，立架200包括相连接的第一支板210与第二支板220，所述第二支板220设置在第一支板210与压缩机11之间，所述第一支板210底部一体成型设置有四个插柱211，所述插柱211可插入设置在插槽102内，两者插入式的可拆卸连接。
26.在一个实施例中，吸附组件包括螺杆410、螺母420以及吸盘430，所述螺杆410一端与吸盘430相连接，所述第一支板210与第二支板220上均设置有连接孔103，所述螺杆410通过连接孔穿过第一支板210以及第二支板220，所述吸盘430与压缩机11相配合，所述螺杆410另一端与螺母420相配合，吸盘430与螺杆410结合为领域内常规的结构，在此不做限定，通过吸盘起到一定的连接吸附效果，同时在第一支板与第二支板之间可以适当的塞入泡沫等减震材料进行缓冲处理。
27.在一个实施例中，第二支板220包括一体成型的第一挡板221、第二挡板222以及连接板223，所述第一挡板221一端与连接板223相连接，所述第一挡板221另一端与第二挡板222相连接，所述连接板223竖直设置且与第一支板210之间通过螺栓1000相连接，且第一挡板221斜向上设置，所述第二挡板222竖直设置，第二支板贴近压缩机表面，起到翻倒时的保护效果，第一挡板与第二挡板的结构存在一定的吸能作用，进一步提高保护效果。
28.在运输完成之后，本机脚板可以整体从压缩机上拆卸，将压缩机安装至相应的设备部位即可，拆卸完成的零部件可以收拢进行回收利用。
29.需要注意的是，在本实用新型中，零部件之间未说明的连接方式均采用领域内常用的连接方式即可。
30.本实用新型的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。