一种蓄能器打压实验设备的制作方法

1.本实用新型涉及器打压实验设备技术领域，具体为一种蓄能器打压实验设备。


背景技术：

2.蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常，以往的蓄能器打压实验设备一般是手动将蓄能器放置到打压管连接部位进行连接，操作不便且定位性较差，很不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蓄能器打压实验设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄能器打压实验设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑架和带阀氧气瓶，所述支撑架的上表面固定安装有增压器，所述增压器和带阀氧气瓶之间固定安装有通气管，且增压器的出气端贯穿支撑架的下表面固定安装有螺纹管，所述支撑架的内侧表面之间安装有可以上下移动的连接板，所述连接板的上表面贯穿固定安装有固定密封套环，且固定密封套环与螺纹管固定连接，所述支撑架的内侧表面之间安装有可以移出打压区域的承载板，所述承载板位于连接板的正下方，且承载板的上表面固定安装有固定块，所述固定块的上表面开设有置放槽，所述置放槽内放置有蓄能器，所述蓄能器的进气口外表面固定安装有橡胶密封环，所述橡胶密封环的外表面与固定密封套环内表面贴合，所述支撑架的前表面对称固定安装有限位结构。
5.优选的，所述支撑架的下表面对称固定安装有电动升降柱和伸缩柱，所述电动升降柱和伸缩柱的下表面均匀连接板的上表面固定连接。
6.优选的，所述底座的上表面开设有导轨槽，所述承载板的下表面固定安装有移动轮，所述移动轮位于导轨槽内。
7.优选的，所述承载板的上表面对称开设有限位槽，所述限位结构包括固定柱，所述固定柱固定安装在支撑架的前表面，且固定柱的外表面均转动安装有限位卡柱，所述限位卡柱的外表面与限位槽的内表面贴合。
8.优选的，所述限位卡柱为l形卡柱。
9.优选的，所述支撑架的内侧表面之间固定安装有凹槽定位板，所述凹槽定位板的凹槽内表面与承载板的外表面贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有底座、支撑架、承载板、固定块、置放槽和蓄能器，通过底座的上表面开设导轨槽，承载板的下表面固定安装移动轮，方便将承载板从打压区域移出放置蓄能器，使放置时能够更加方便，本实用新型设
置有连接板、增压器、通气管、带阀氧气瓶、螺纹管和固定密封套环，通过在支撑架的下表面对称固定安装动升降柱和伸缩柱，且动升降柱和伸缩柱均与连接板固定连接，可以自动将螺纹管向下移动从蓄能器的进气口进入到内腔，提高打压效率，通过在支撑架的内表面之间固定安装凹槽定位板，方便快速将承载板上的蓄能器快速推送到螺纹管的正下方，方便连接。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型爆炸结构示意图。
13.图3为图2中a处细节图。
14.图中：1、底座，11、导轨槽，2、支撑架，21、电动升降柱，22、连接板，23、伸缩杆，3、增压器，31、螺纹管，32、固定密封套环，4、带阀氧气瓶，41、通气管，5、承载板，51、固定块，511、置放槽，52、蓄能器，521、橡胶密封环，53、限位槽，54、移动轮，6、限位结构，61、固定柱，62、限位卡柱，7、凹槽定位板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄能器打压实验设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支撑架2和带阀氧气瓶4，支撑架2的上表面固定安装有增压器3，增压器3和带阀氧气瓶4之间固定安装有通气管41，且增压器3的出气端贯穿支撑架2的下表面固定安装有螺纹管31(螺纹管31的上下两端均为硬塑料材质，中间部位为可伸展收缩的软塑料材质)，支撑架2的内侧表面之间安装有可以上下移动的连接板22，连接板22的上表面贯穿固定安装有固定密封套环32，且固定密封套环32与螺纹管31固定连接，支撑架2的内侧表面之间安装有可以移出打压区域的承载板5，承载板5位于连接板22的正下方，且承载板5的上表面固定安装有固定块51，固定块51的上表面开设有置放槽511，置放槽511内放置有蓄能器52，蓄能器52的进气口外表面固定安装有橡胶密封环521，橡胶密封环521的外表面与固定密封套环32内表面贴合，支撑架2的前表面对称固定安装有限位结构6，使用时，先将蓄能器52放到置放槽511中，将限位卡柱62向外侧翻转，然后手动将承载板5向后推送到连接板22的下方，并时承载板5的外表面与凹槽定位板7的凹槽内表面贴合，此时向内侧翻转限位卡柱62，使其卡接到限位槽53中对承载板5进行限位，限位结束后，有外部控制电源控制电动升降柱21伸展，带动连接板22和固定密封套环32向下移动，此时固定密封套环32的内表面与蓄能器52的橡胶密封环521外表面贴合，螺纹管31伸展，且螺纹管31从蓄能器52的进气口进入到内腔，最后控制带阀氧气瓶通过增压器3向蓄能器52中打压即可。
17.具体而言，支撑架2的下表面对称固定安装有电动升降柱21和伸缩柱23，电动升降柱21和伸缩柱23的下表面均匀连接板22的上表面固定连接，两个电动升降柱21为同步电动升降柱，且通过导线连接外部控制电源。
18.具体而言，底座1的上表面开设有导轨槽11，承载板5的下表面固定安装有移动轮54，移动轮54位于导轨槽11内，通过底座1的上表面开设导轨槽11，承载板5的下表面固定安装移动轮54，方便将承载板5从打压区域移出放置蓄能器52，使放置时能够更加方便。
19.具体而言，承载板5的上表面对称开设有限位槽53，限位结构6包括固定柱61，固定柱61固定安装在支撑架2的前表面，且固定柱61的外表面均转动安装有限位卡柱62，限位卡柱62的外表面与限位槽53的内表面贴合，通过限位结构6来对带有移动轮54的承载板5进行限位，避免移动。
20.具体而言，限位卡柱62为l形卡柱，通过将限位卡柱62卡接到限位槽53中来对承载板5进行限位。
21.具体而言，支撑架2的内侧表面之间固定安装有凹槽定位板7，凹槽定位板7的凹槽内表面与承载板5的外表面贴合，通过支撑架2的内侧表面之间固定安装凹槽定位板7，方便快速将承载板5上的蓄能器52快速推送到螺纹管31的正下方，方便螺纹管31与蓄能器52的进气口入连接。
22.工作原理：使用时，先将蓄能器52放到置放槽511中，将限位卡柱62向外侧翻转，然后手动将承载板5向后推送到连接板22的下方，并时承载板5的外表面与凹槽定位板7的凹槽内表面贴合，此时向内侧翻转限位卡柱62，使其卡接到限位槽53中对承载板5进行限位，限位结束后，有外部控制电源控制电动升降柱21伸展，带动连接板22和固定密封套环32向下移动，此时固定密封套环32的内表面与蓄能器52的橡胶密封环521外表面贴合，螺纹管31伸展，且螺纹管31从蓄能器52的进气口进入到内腔，最后控制带阀氧气瓶通过增压器3向蓄能器52中打压即可。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。