一种高稳定性减震空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及一种高稳定性减震空压机。


背景技术：

2.空压机是空气压缩机的简称，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，因此在空压机运转过程中会伴随着震动，振动会带来增加功率的消耗；使仪表失灵，甚至损坏；使磨擦接触面加速磨损；引起拉缸、烧瓦；使管道开裂、法兰连接松动；同时增加机器的噪音，使操作人员工作条件恶化，并且缩短机器的使用寿命等问题。
3.当下的空气压缩机往往配合专用的安装座进行固定，以提高空压机的实际工作效率，然而完全固定式的安装座，并不能达到减震的最佳效果，空压机包含多个震动部件，震动环境较为复杂，现如今还没有一种能够在空压机运转过程中，实时性针对性的进行减震调节的机构。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种高稳定性减震空压机。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高稳定性减震空压机，包括：空压机机体以及设置在所述空压机机体外侧的减震系统：所述减震系统设置于所述空压机机体底部，所述减震系统包括若干支撑块，所述支撑块位于所述空压机机体底部边缘位置，所述支撑块在所述空压机基地底部边缘上规律排布；所述减震系统还包括固定螺杆，所述固定螺杆与所述支撑块一一对应设置，所述固定螺杆从厚度方向穿过所述支撑块后进入外部固定孔，所述固定螺杆轴线竖直设置，所述固定螺杆靠近所述空压机机体一端设置有震动传感器，若干所述固定螺杆对应的若干震动传感器之间电性连接。
6.本实用新型一个较佳实施例中，若干所述固定螺杆在所述空压机机体底部边缘等间距排布。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述空压机机体侧壁上设有传动机构，所述传动机构与所述支撑块之间距离大于所述螺杆长度。
8.本实用新型一个较佳实施例中，若干所述支撑块中心位置设置有微处理器。
9.本实用新型一个较佳实施例中，若干所述震动传感器与所述微处理器电连接。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述固定螺杆与控制电机连接。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述控制电机采用步进式电机。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述固定螺杆采用m12型号的螺杆。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑块底部铺设有橡胶层。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑块与所述空压机机体通过螺栓固定连接。
15.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
16.(1)本实用新型通过在空压机机体底部设置若干调节用的固定螺杆，通过对若干固定螺杆针对性的调节，调整空压机的固定模式，从而使得空压机的震动能够得到针对性的消减，应当意识到，空压机的震动时由其内多个部件共同作用的结果，在空压机运转过程中，当其运转速度或模式发生改变，则其震动频率甚至震动方向也会随之改变，采用一刀切式的专用固定安装座进行完全固定的安装，会在空压机的运转过程中导致快速磨损，而采用本实用新型中多方位的针对性控制，能够在确保减震的同时，减少对空压机以及基座的磨损，减少配件损耗，节约成本。
17.(2)具体的，本实用新型中若干所述固定螺杆在所述空压机机体底部边缘等间距排布，使得固定螺杆能够在底部任一位置进行调节，确保空压机在其各状态下的稳定性，同时传动机构与所述支撑块之间距离大于所述螺杆长度，使得螺杆即使在完全松开状态下，也不会对空压机的正常运行造成影响。
18.(3)本实用新型中，支撑块中心位置设置有微处理器，且所述震动传感器与所述微处理器电连接，微处理器能够综合分析各震动传感器接收的震动程度以及空压机运行状态，从而对各固定螺杆分配最佳固定压力，需要说明的时，微处理器设置于支撑块之间凹槽内，不会对空压机的正常摆放以及运行产生不利影响。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
20.图1是本实用新型的优选实施例的主视图；
21.图2是本实用新型的优选实施例的侧视图；
22.图中：1、空压机机体；11、传动机构；2、支撑块；21、固定螺杆；22、步进电机；23、震动传感器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型保护范围的限制。
26.如图1以及图2所示，一种高稳定性减震空压机，包括：空压机机体1以及设置在所述空压机机体1外侧的减震系统：所述减震系统设置于所述空压机机体1底部，所述减震系统包括若干支撑块2，所述支撑块2位于所述空压机机体1底部边缘位置，所述支撑块2在所述空压机基地底部边缘上规律排布；所述减震系统还包括固定螺杆21，所述固定螺杆21与所述支撑块2一一对应设置，所述固定螺杆21从厚度方向穿过所述支撑块2后进入外部固定孔，所述固定螺杆21轴线竖直设置，所述固定螺杆21靠近所述空压机机体1一端设置有震动传感器23，若干所述固定螺杆21对应的若干震动传感器23之间电性连接，震动传感器23优选的采用svm30系列传感器。
27.优选的，若干所述固定螺杆21在所述空压机机体1底部边缘等间距排布，使得空压机底部各位置能够得到相同的松紧度调节范围。
28.需要说明的时，空压机机体1侧壁以及顶部都设置有零部件，例如设置于空压机机体1侧壁上的传动机构11，本实用新型优选的螺杆长度小于传动机构11与所述支撑块2之间距离，从而减少了支撑块2和调节部件对正常运转的干涉。
29.进一步的，若干支撑块2中心位置设置有微处理器，若干所述震动传感器23与所述微处理器电连接，支撑块2分布在空压机机体1边缘，因此空压机正中心底部位置空缺能够防止微处理器。
30.本实用新型一个较佳实施例中，所述固定螺杆21与控制电机连接，所述控制电机采用步进式电机，电机型号采用pololu的42
×
38mm nema17步进电机22，固定螺杆21采用m12型号的螺杆。
31.进一步的，支撑块2底部铺设有橡胶层，一方面能够进一步降低空压机运转时的震动噪音，另一方面，也给固定螺杆21的压紧动作提供一缓冲，避免固定螺杆21过度压紧导致支撑块2损坏。
32.优选的，所述支撑块2与所述空压机机体1通过螺栓固定连接，使其固定牢固，又便于后期检修。
33.本实用新型通过在空压机机体1底部设置若干调节用的固定螺杆21，通过对若干固定螺杆21针对性的调节，调整空压机的固定模式，从而使得空压机的震动能够得到针对性的消减，应当意识到，空压机的震动时由其内多个部件共同作用的结果，在空压机运转过程中，当其运转速度或模式发生改变，则其震动频率甚至震动方向也会随之改变，采用一刀切式的专用固定安装座进行完全固定的安装，会在空压机的运转过程中导致快速磨损，而采用本实用新型中多方位的针对性控制，能够在确保减震的同时，减少对空压机以及基座的磨损，减少配件损耗，节约成本。
34.具体的，本实用新型中若干所述固定螺杆21在所述空压机机体1底部边缘等间距排布，使得固定螺杆21能够在底部任一位置进行调节，确保空压机在其各状态下的稳定性，同时传动机构11与所述支撑块2之间距离大于所述螺杆长度，使得螺杆即使在完全松开状态下，也不会对空压机的正常运行造成影响。
35.本实用新型中，支撑块2中心位置设置有微处理器，且所述震动传感器23与所述微处理器电连接，微处理器能够综合分析各震动传感器23接收的震动程度以及空压机运行状态，从而对各固定螺杆21分配最佳固定压力，需要说明的时，微处理器设置于支撑块2之间
凹槽内，不会对空压机的正常摆放以及运行产生不利影响。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。