一种高效空压机油气分离器的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种高效空压机油气分离器。


背景技术：

2.油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。
3.现有的油气分离器不便于工作人员进行拆卸和安装过滤芯体，这样不利于工作人员进行维修和日常的维护工作，工作人员不能定时清理其内部的残留的废料，这样油气分离器的工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效空压机油气分离器，以解决上述背景技术中提出的现有的油气分离器不便于工作人员进行拆卸和安装过滤芯体，这样不利于工作人员进行维修和日常的维护工作，工作人员不能定时清理其内部的残留的废料，这样油气分离器的工作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效空压机油气分离器，包括油气分离器壳体，所述油气分离器壳体一侧的中部固定连接有控制板，所述控制板的一侧固定安装有控制开关，所述油气分离器壳体一端的顶部固定连通有进油气管道，所述油气分离器壳体一端的底部固定连通有保护块，所述油气分离器壳体另一端的底部固定连接有保护块，所述油气分离器壳体内壁的底部固定连接有卡块，所述卡块的顶部卡合连接在过滤芯体的底部，所述过滤芯体的顶部固定连接有安装盘，所述安装盘的顶部固定安装有保压止回阀，所述油气分离器壳体的另一侧固定安装有观察窗，所述油气分离器壳体底部的外侧固定连接有四个支撑块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油气分离器壳体底部的内侧固定连通有出料管，所述出料管的一端螺纹连接有螺纹盖。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油气分离器壳体一端的顶部固定安装有指示灯，所述油气分离器壳体内壁的一侧固定安装有油量检测器，所述指示灯和油量检测器均通过控制开关与外接电源电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进油气管道的中部和出油管道的中部均固定安装有手动控制阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进油气管道的一端和出油管道的一端均固定连接有法兰圆盘，两个所述法兰圆盘的四个边角均开设有安装孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油气分离器壳体一侧的底部固定安装有气压表。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盘底部的外侧通过螺栓与油气分
离器壳体的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：油气分离器便于工作人员进行拆卸和安装过滤芯体，这样便于工作人员进行维修和日常的维护工作，油气分离器方便工作人员定时清理其内部的残留的废料，这样保证了油气分离器的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的后视图；
15.图3为本实用新型的过滤芯体结构示意图；
16.图4为本实用新型的油气分离器壳体内部结构示意图；
17.图5为本实用新型的法兰圆盘结构示意图。
18.图中：1、油气分离器壳体；2、控制板；3、控制开关；4、进油气管道；5、出油管道；6、保护块；7、卡块；8、过滤芯体；9、安装盘；10、保压止回阀；11、观察窗；12、出料管；13、指示灯；14、气压表；15、支撑块；16、法兰圆盘；17、手动控制阀；18、安装孔；19、油量检测器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种高效空压机油气分离器，包括油气分离器壳体1，油气分离器壳体1一侧的中部固定连接有控制板2，控制板2的一侧固定安装有控制开关3，油气分离器壳体1一端的顶部固定连通有进油气管道4，油气分离器壳体1一端的底部固定连通有保护块6，油气分离器壳体1另一端的底部固定连接有保护块6，油气分离器壳体1内壁的底部固定连接有卡块7，卡块7的顶部卡合连接在过滤芯体8的底部，油气分离器便于工作人员进行拆卸和安装过滤芯体8，这样便于工作人员进行维修和日常的维护工作，过滤芯体8的顶部固定连接有安装盘9，安装盘9的顶部固定安装有保压止回阀10，油气分离器壳体1的另一侧固定安装有观察窗11，油气分离器壳体1底部的外侧固定连接有四个支撑块15。
21.优选的，油气分离器壳体1底部的内侧固定连通有出料管12，出料管12的一端螺纹连接有螺纹盖，当油气分离器工作时间一长，其油气分离器壳体1的内部会存留一些废油，一旦油气分离器壳体1内部的废油过多，会影响油气分离器的工作，工作人员可以扭开螺纹盖，废油会通过出料管12进行流出，定时清理会提高整个油气分离器工作效率。
22.优选的，油气分离器壳体1一端的顶部固定安装有指示灯13，油气分离器壳体1内壁的一侧固定安装有油量检测器19，指示灯13和油量检测器19均通过控制开关3与外接电源电性连接，当油量检测器19检测油气分离器内部的油到达一定量时，指示灯13开始工作，提示工作人员油气分离器19的工作状态。
23.优选的，进油气管道4的中部和出油管道5的中部均固定安装有手动控制阀17，需要工作人员进行手动调节整个油量检测器的进油和出油工作。
24.优选的，进油气管道4的一端和出油管道5的一端均固定连接有法兰圆盘16，两个法兰圆盘16的四个边角均开设有安装孔18，便于与其他装置进行固定。
25.优选的，油气分离器壳体1一侧的底部固定安装有气压表14，可以时刻提供整个油气分离器内部的气压情况。
26.优选的，安装盘9底部的外侧通过螺栓与油气分离器壳体1的顶部固定连接，便于过滤芯体8与油气分离器壳体1进行固定。
27.具体使用时，本实用新型一种高效空压机油气分离器，首先，通过进油气管道4将油气通入到油气分离器壳体1的内部，油气分离器壳体1一端的顶部固定安装有指示灯13，油气分离器壳体1内壁的一侧固定安装有油量检测器19，指示灯13和油量检测器19均通过控制开关3与外接电源电性连接，当油量检测器19检测油气分离器内部的油到达一定量时，指示灯13开始工作，提示工作人员整个油气分离器的工作状态，当油气分离器工作时间一长，其油气分离器壳体1的内部会存留一些废油，一旦油气分离器壳体1内部的废油过多，会影响油气分离器的工作，工作人员可以扭开螺纹盖，废油会通过出料管12进行流出，定时清理会提高整个油气分离器工作效率，进油气管道4的一端和出油管道5的一端均固定连接有法兰圆盘16，两个法兰圆盘16的四个边角均开设有安装孔18，便于与其他装置进行固定。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。