一种具有预降温功能的空压机热回收节能设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种节能设备，具体是一种具有预降温功能的空压机热回收节能设备。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式、旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序；很多工厂在生产过程中要使用空压机产生气压，给各设备提供气压；目前我国空气压缩机的应用十分广泛，由于大量电子和轻工业的空压机都是采用内部风冷结构，如果纯采用水冷方式，空压机在工作时产生大量的余热，以往都被散热器和散热风扇排往空气中没有利用此热能，反而造成运营成本高和环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有预降温功能的空压机热回收节能设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有预降温功能的空压机热回收节能设备，包括空压机、气液分离器、烘干箱、换热器和供水水塔；所述气液分离器通过管道分别与空压机、烘干箱和换热器连接；换热器通过管道分别与空压机和供水水塔连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述气液分离器左侧设有热油气进口；气液分离器顶部设有热空气出口；气液分离器底部设有热油出口；空压机通过热油气管道与热油气进口固定连接；烘干箱的顶部通过热气管道与热空气出口固定连接；换热器的热油入口通过热油管道与热油出口固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱顶部开设的通孔内设有引风机；烘干箱内平行设有三排烘干架；烘干架上均匀开设有若干通风孔；烘干箱正面设有箱门。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述换热器内壁上设有保温层；换热器的顶部设有冷却水进口；换热器的底部右侧壁开设的热水出口通过热水管道连接水泵的输入端，水泵的输出端通过管道与供水水塔连接；换热器的底部左侧壁开设的冷油出口通过冷油管道连接油泵的输入端，油泵的输出端通过管道与空压机连接；换热器内设有盘状冷却管；盘状冷却管一端穿过换热器的热油进口与热油管道连接，盘状冷却管另一端穿过换热器的冷油出口与冷油管道连接；换热器的底部设有排污管。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述供水水塔顶部左侧壁上开设有热水进水口，进水口通过管道与水泵的输出端连接；供水水塔顶部右侧壁上设有自来水进水口，自来水进水口上设有电控进水阀；供水水塔内部左侧壁由上到下分别设有液位传感器、温度传感器和加热器；电控进水阀、液位传感器、温度传感器和加热器之间电性连接；供水水塔的底部右侧壁上设有出水管，出水管上设有电控出水阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.空压机产出的高温油气混合物经过气液分离器分离后分别进行热能回收，分离出的热空气进入烘干箱用于烘干湿物料，分离出的热油进入换热器换热后变为冷油回到空压机内；冷却水进入换热器和热油换热后升温进入供水水塔用于生产或生活用水，液位传感器检测到水位高度不够时，电控进水阀自动放水到设定的水位为止，当温度传感器检测到水温不够时，自动打开加热器对水进行加热到设定的温度，可随时打开用水开关用水；一方面对空压机进行散热，改善了空压机的工作状态，另一方面，实现了对空压机余热的回收利用，避免浪费，节约了能源。
附图说明
12.图1为具有预降温功能的空压机热回收节能设备的结构示意图。
13.图2为具有预降温功能的空压机热回收节能设备中烘干箱的结构示意图。
14.图3为具有预降温功能的空压机热回收节能设备中换热器的结构示意图。
15.图中：1、空压机；2、气液分离器；3、烘干箱；4、换热器；5、供水水塔；7、水泵；8、油泵；21、热油气进口；22、热空气出口；23、热油出；31、引风机；32、烘干架；33、通风孔；34、箱门；41、保温层；42、冷却水进口；43、盘状冷却管；44、排污管；51、热水进水口；52、自来水进水口；53、电控进水阀；54、液位传感器；55、温度传感器；56、加热器；57、出水管；58、电控出水阀；61、热油气管道；62、热气管道；63、热油管道；64、热水管道；65、冷油管道。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有预降温功能的空压机热回收节能设备，包括空压机1、气液分离器2、烘干箱3、换热器4和供水水塔5；气液分离器2通过管道分别与空压机1、烘干箱3和换热器4连接；换热器4通过管道分别与空压机1和供水水塔5连接。
18.所述气液分离器2左侧设有热油气进口21；气液分离器2顶部设有热空气出口22；气液分离器2底部设有热油出口23；气液分离器2将从空压机1出来的热油和热压缩空气进行气液分离，分别进行热能回收；空压机1通过热油气管道61与热油气进口21固定连接；烘干箱3的顶部通过热气管道62与热空气出口22固定连接；换热器4的热油入口通过热油管道63与热油出口23固定连接。
19.所述烘干箱3顶部开设的通孔内设有引风机31将气液分离器2分离出的热空气引入烘干箱3内进行烘干工作；烘干箱3内平行设有三排烘干架32用来放置待烘干的物料；烘干架32上均匀开设有若干通风孔33，热空气通过通风孔33形成循环风，更全面高效地进行烘干；烘干箱3正面设有箱门34方便物料的摆放和拿取。
20.所述换热器4内壁上设有保温层41用以减少热水流热量的散失；换热器4的顶部设有冷却水进口42；换热器4的底部右侧壁开设的热水出口通过热水管道64连接水泵7的输入端，水泵7的输出端通过管道与供水水塔5连接；换热器4的底部左侧壁开设的冷油出口通过
冷油管道65连接油泵8的输入端，油泵8的输出端通过管道与空压机1连接；换热器4内设有盘状冷却管43；盘状冷却管43一端穿过换热器4的热油进口与热油管道63连接，盘状冷却管43另一端穿过换热器4的冷油出口与冷油管道65连接；换热器4的底部设有排污管44用来定期清理换热器4内的陈水。
21.所述供水水塔5顶部左侧壁上开设有热水进水口51，进水口51通过管道与水泵7的输出端连接；供水水塔5顶部右侧壁上设有自来水进水口52，自来水进水口52上设有电控进水阀53；供水水塔5内部左侧壁由上到下分别设有液位传感器54、温度传感器55和加热器56；电控进水阀53、液位传感器54、温度传感器55和加热器56之间电性连接；供水水塔5的底部右侧壁上设有出水管57，出水管57上设有电控出水阀58；液位传感器54检测供水水塔5内的水位是否在设定位置，如果水位不达设定位置，则加热器56不工作，电控进水阀53打开进水，直至液位传感器54检测到水位达设定位置，则电控进水阀10关闭；接着温度传感器55检测供水水塔5内的水温是否达到设定温度，如果达到，则加热器56停止加热，同时电控出水阀58打开，如果不足设定温度，则加热器56工作，电控出水阀58关闭。
22.本实用新型的工作原理是：
23.空压机1产出的高温油气混合物经过气液分离器2分离后的热空气进入烘干箱3用于烘干湿物料，分离出的热油进入换热器4换热后回到空压机1内；冷却水进入换热器4和热油换热后升温进入供水水塔5用于生产或生活用水，液位传感器54检测到水位高度不够时，电控进水阀53自动放水到设定的水位为止，当温度传感器55检测到水温不够时，自动打开加热器56对水进行加热到设定的温度，可随时打开用水开关用水。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。