一种生产真空玻璃用抽真空装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空玻璃技术领域，具体为一种生产真空玻璃用抽真空装置。


背景技术：

2.真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.3mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。
3.但是，现有真空玻璃生产时，用到的抽真空装置会因设备内部的压力不变，而真空玻璃内部的压力是一个变值，导致在操作初期易发生玻璃损坏的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种生产真空玻璃用抽真空装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产真空玻璃用抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的现有真空玻璃生产时，用到的抽真空装置会因设备内部的压力不变，而真空玻璃内部的压力是一个变值，导致在操作初期易发生玻璃损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产真空玻璃用抽真空装置，包括抽真空装置主体，所述抽真空装置主体的内部设置有内腔体，所述内腔体内部的下方设置有第二抽气泵，所述抽真空装置主体下端面设置有排气管道，且排气管道的一端贯穿并延伸至第二抽气泵的内部，所述内腔体的内部设置有第一抽气泵，所述第一抽气泵下端面的两侧均设置有第一固定杆体，且第一固定杆体设置有两个，两个所述第一固定杆体的下端均设置有第一电动伸缩杆体，且第一电动伸缩杆体的一端均贯穿并延伸至第一固定杆体的内部，所述第一电动伸缩杆体的下方设置有抽气端头。
6.优选的，所述内腔体内部的两侧均设置有第二固定杆体，且第二固定杆体设置有两个，两个所述第二固定杆体的一端均与抽真空装置主体内壁固定连接，两个所述第二固定杆体的另一端均设置有第二电动伸缩杆体，所述第二电动伸缩杆体的一端设置有安装夹具，且安装夹具与第二电动伸缩杆体的一端固定连接。
7.优选的，所述内腔体的内部设置有输送皮带，所述内腔体内部的上方设置有检测压力端头。
8.优选的，所述抽真空装置主体的上方设置有操作机构，所述抽真空装置主体的一端设置有第一检修挡板，所述第一检修挡板通过第一六角铆钉与抽真空装置主体螺纹连接，且第一六角铆钉设置有四个，所述抽真空装置主体外壁的两侧分别设置有进料端口和出料端口，所述进料端口和出料端口的外侧均设置有密封板，且密封板设置有两个，两个所
述密封板均通过电动转动轴体与抽真空装置主体转动连接，且电动转动轴体设置有两个。
9.优选的，所述抽真空装置主体的前端面设置有观察窗口，所述抽真空装置主体上方的后侧设置有抽气管道，且抽气管道设置有两个，两个所述抽气管道的一端均贯穿并延伸至第一抽气泵的内部，所述抽真空装置主体的下端面设置有柱脚，且柱脚设置有四个。
10.优选的，所述操作机构的前端面设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有操作按键，且操作按键设置有若干个，所述操作机构的一端设置有第二检修挡板，所述第二检修挡板通过第二六角铆钉与操作机构螺纹连接，且第二六角铆钉设置有若干个，所述第二检修挡板的内部设置有散热端口，且散热端口设置有若干个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第二抽气泵和排气管道的设置，让该装置在对真空玻璃进行操作的时候，第二抽气泵也缓慢的运行将设备内部的气体抽出，使得真空玻璃在操作的时候，内外处于类似大气压的环境下，以减少现有真空玻璃生产时，用到的抽真空装置会因设备内部的压力不变，而真空玻璃内部的压力是一个变值，导致在操作初期易发生玻璃损坏的问题。
13.2、通过设置的第二固定杆体、第二电动伸缩杆体和安装夹具，当需要被加工的物件在进入该装置内部后，可以进行位置的最大化固定，减少物件偏移带来的操作失误。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的操作机构侧视结构示意图；
17.图中：1、抽真空装置主体；2、操作机构；3、抽气管道；4、显示屏；5、操作按键；6、观察窗口；7、第一检修挡板；8、第一六角铆钉；9、密封板；10、电动转动轴体；11、柱脚；12、内腔体；13、第一抽气泵；14、第一固定杆体；15、第一电动伸缩杆体；16、抽气端头；17、第二固定杆体；18、第二电动伸缩杆体；19、安装夹具；20、进料端口；21、出料端口；22、输送皮带；23、第二抽气泵；24、排气管道；25、检测压力端头；26、第二检修挡板；27、第二六角铆钉；28、散热端口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产真空玻璃用抽真空装置，包括抽真空装置主体1，抽真空装置主体1的内部设置有内腔体12，内腔体12内部的下方设置有第二抽气泵23，第二抽气泵23的设置，让该装置内部也可以进行压力的相对降低，抽真空装置主体1下端面设置有排气管道24，且排气管道24的一端贯穿并延伸至第二抽气泵23的内部，内腔体12的内部设置有第一抽气泵13，第一抽气泵13下端面的两侧均设置有第一固定杆体14，且第一固定杆体14设置有两个，两个第一固定杆体14的下端均设置有第一电动伸缩杆体15，且第一电动伸缩杆体15的一端均贯穿并延伸至第一固定杆体14的内部，第
一电动伸缩杆体15的下方设置有抽气端头16，抽气端头16的设置，直接对真空玻璃进行抽气的操作。
20.进一步，内腔体12内部的两侧均设置有第二固定杆体17，且第二固定杆体17设置有两个，两个第二固定杆体17的一端均与抽真空装置主体1内壁固定连接，两个第二固定杆体17的另一端均设置有第二电动伸缩杆体18，第二电动伸缩杆体18的一端设置有安装夹具19，且安装夹具19与第二电动伸缩杆体18的一端固定连接，安装夹具19的设置，对进入的真空玻璃进行位置的固定。
21.进一步，内腔体12的内部设置有输送皮带22，内腔体12内部的上方设置有检测压力端头25，检测压力端头25的设置，可以检测内部的压力。
22.进一步，抽真空装置主体1的上方设置有操作机构2，抽真空装置主体1的一端设置有第一检修挡板7，第一检修挡板7通过第一六角铆钉8与抽真空装置主体1螺纹连接，且第一六角铆钉8设置有四个，抽真空装置主体1外壁的两侧分别设置有进料端口20和出料端口21，进料端口20和出料端口21的外侧均设置有密封板9，且密封板9设置有两个，两个密封板9均通过电动转动轴体10与抽真空装置主体1转动连接，且电动转动轴体10设置有两个，电动转动轴体10的设置，让密封板9便捷的进行上下的转动。
23.进一步，抽真空装置主体1的前端面设置有观察窗口6，抽真空装置主体1上方的后侧设置有抽气管道3，且抽气管道3设置有两个，两个抽气管道3的一端均贯穿并延伸至第一抽气泵13的内部，抽真空装置主体1的下端面设置有柱脚11，且柱脚11设置有四个，抽气管道3将内部的气体排出。
24.进一步，操作机构2的前端面设置有显示屏4，显示屏4的下方设置有操作按键5，且操作按键5设置有若干个，操作机构2的一端设置有第二检修挡板26，第二检修挡板26通过第二六角铆钉27与操作机构2螺纹连接，且第二六角铆钉27设置有若干个，第二检修挡板26的内部设置有散热端口28，且散热端口28设置有若干个，第二六角铆钉27的设置，让安装或拆卸较为便捷。
25.工作原理：使用时，将需要加工的真空玻璃通过进料端口20输送至抽真空装置主体1的内腔体12中，进入后，通过第二电动伸缩杆体18的伸出，使得安装夹具19对真空玻璃进行位置的固定，将抽气端头16与真空玻璃上的孔对齐伸入，从而进行抽真空的操作，在操作的时候，设置的第二抽气泵23缓慢的运行将内部的气体抽出，使得真空玻璃在操作的时候，内外处于类似大气压的环境下，从而减少玻璃因脆性产生的损坏。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。