一种高性能齿轮油泵的制作方法

文档序号:28338156发布日期:2022-01-05 10:12阅读:78来源:国知局
一种高性能齿轮油泵的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮油泵技术领域,尤其涉及一种高性能齿轮油泵。


背景技术:

2.齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、苯等。
3.齿轮油泵不具备杂质筛滤功能,易在传输过程中对内部元件造成磨损,使用寿命缩短,很不方便。
4.针对上述问题,专利公告号为cn212690332u的中国专利,提出了一种高性能齿轮油泵,包括底板,底板的上表面装配有减震弹簧,限位管内装配有杂质过滤装置,限位管的外表面装配有限位装置,向上将过滤盒从限位管中提取出来,将封口盖拧下将杂质倾倒出来即可。
5.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:通过将过滤盒放置在限位杆的内部,油液输出时,油液中的杂质不仅仅会被过滤在过滤盒内,可能会残留在过滤盒的外侧壁上,在长时间的使用过程中,残留在过滤盒侧壁上的杂质会掉落至限位杆的内部,不方便清理。为此,我们提出一种高性能齿轮油泵。


技术实现要素:

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种高性能齿轮油泵。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种高性能齿轮油泵,包括底板,底板的顶部壁面固定安装有齿轮组,底板的顶部固定安装有驱动齿轮组的电机,底板的顶部设置有引导装置,引导装置包括固定安装在底板顶部壁面的过渡杆,过渡杆为中空圆杆,过渡杆的顶部上端开口处内壁面上开设有带有内螺纹槽的过渡孔,过渡孔的内侧壁开设有两个相互远离的限位槽,过渡杆外侧壁固定安装有两个贯穿过渡杆外侧壁的引流杆。
8.所述引导装置的内部设置有过滤装置,过滤装置包括与过渡孔上螺纹槽螺纹连接的盖板,盖板的顶部壁面固定安装有扭板,盖板的底部设置有与限位槽滑动连接的过滤框,过滤框为矩形框,过滤框的外侧顶部壁面固定安装有固定杆,固定杆的侧壁上套有与盖板底部壁面固定连接的轴承,过滤框的内侧壁固定安装有过滤网,盖板的侧壁底端固定安装有与过渡孔内侧壁相互对应的篼框,篼框内侧壁固定安装有篼网。
9.作为优选,所述过滤装置的内部设置有固定装置,固定装置包括设置在过滤框内部上下两端的连接杆,两个连接杆均为梯形块,两个连接杆分别与过滤网上位置对应的一侧壁面固定连接,连接杆的外部设置有开设在过滤框内侧壁上下两端呈梯形状的滑动槽,两个连接杆与其位置对应的滑动槽滑动连接,
10.作为优选,两个所述滑动槽内部倾斜的一侧壁面均开设有卡槽,两个连接杆上与卡槽相对应的一侧壁面均开设有收纳槽,两个收纳槽的内部均设置有卡块,两个卡块的侧壁上均固定安装有与收纳槽内侧壁通过扭簧转动连接的转杆,滑动槽的内侧壁固定安装有与连接杆固定连接的弹簧。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种高性能齿轮油泵。具备以下有益效果:
13.(1)该高性能齿轮油泵,在使用时,将外部的油液通过引流杆进入过渡杆的内部,而过滤框与过渡孔滑动连接,过滤网固定安装在过滤框上,所以油液会与过滤网接触,通过过滤网将油液先进行过滤,使没有杂质的油液进入到齿轮组的内部,减少对齿轮组内部齿轮的损伤,经过过滤网过滤的杂质会残留在过滤网的侧壁上,而过滤框的侧壁底端固定安装有篼框,篼框的内部固定安装与篼网,过滤网在过滤油液时,油液也在冲击过滤网,使过滤网侧壁上残留的杂质松动脱落至篼网上,通过旋转扭板,即可将过滤网和篼网从过渡杆的内部取出,避免杂质残留在过渡杆内部的情况发生。
14.(2)该高性能齿轮油泵,在使用时,因为过滤网是固定安装在连接杆上,连接杆滑动连接在滑动槽的内部,所以当过滤网过滤油液时,油液会冲击过滤网,过滤网会拉动连接杆在滑动槽的内部滑动,使过滤网弯曲,过滤网的内部受到挤压之后,过滤网上过滤孔之间的间隙变小,提高过滤效果,当油液停止冲击过滤网之后,弹簧会拉动连接杆,恢复原来的位置,所以过滤网会伸直,由于惯性,附着在过滤网侧壁上的杂质会从过滤网的侧壁上掉落,达到了方便清洁过滤网侧壁上的杂质的效果。
15.(3)该高性能齿轮油泵,在使用时,因为过滤网受到油液的冲击后会弯曲,拉动连接杆沿着滑动槽的内侧壁滑动,因为卡块的侧壁上固定安装有转杆,转杆通过扭簧与收纳槽的内侧壁转动连接,所以当卡块移动至卡槽上时,卡槽提供给卡块旋转的空间,使卡块围绕转杆旋转进入卡槽的内部,将连接杆的位置卡住,避免连接杆从滑动槽的内部脱落的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一主视图;
17.图2为本实用新型引导装置主视图;
18.图3为本实用新型过滤装置主视图;
19.图4为本实用新型固定装置位置示意图;
20.图5为本实用新型图4中a处放大图。
21.图例说明:
22.1、底板;2、齿轮组;3、电机;4、引导装置;41、过渡杆;42、过渡孔;43、限位槽;44、引流杆;5、过滤装置;51、盖板;52、扭板;53、过滤框;54、固定杆;55、轴承;56、过滤网;57、篼框;58、篼网;6、固定装置;61、连接杆;62、滑动槽;63、卡槽;64、收纳槽;65、卡块;66、转杆;67、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一:请参阅图1

图3,一种高性能齿轮油泵,包括底板1,底板1的顶部壁面固定安装有齿轮组2,齿轮组2为已公开技术,在此不做赘述,底板1的顶部固定安装有电机3,电机3驱动齿轮组2内部的齿轮旋转,底板1的顶部设置有引导装置4,引导装置4包括固定安装在底板1顶部壁面的过渡杆41,过渡杆41为中空圆杆,过渡杆41的顶部上端开口处内壁面上开设有带有内螺纹的过渡孔42,过渡孔42的内侧壁开设有两个相互远离的限位槽43,过渡杆41外侧壁固定安装有两个贯穿过渡杆41外侧壁的引流杆44,通过引流杆44使齿轮组与过渡杆41内部连通。
25.所述引导装置4的内部设置有过滤装置5,过滤装置5包括与过渡孔42上螺纹槽螺纹连接的盖板51,盖板51的顶部壁面固定安装有扭板52,盖板51的底部设置有与限位槽43滑动连接的过滤框53,过滤框53为矩形框,过滤框53的外侧顶部壁面固定安装有固定杆54,固定杆54的侧壁上套有与盖板51底部壁面固定连接的轴承55,过滤框53的内侧壁固定安装有过滤网56,盖板51的侧壁底端固定安装有与过渡孔42内侧壁相互对应的篼框57,篼框57内侧壁固定安装有篼网58。
26.工作原理:在使用时,将外部的油液通过引流杆44进入过渡杆41的内部,而过滤框53与过渡孔42滑动连接,过滤网56固定安装在过滤框53上,所以油液会与过滤网56接触,通过过滤网56将油液先进行过滤,使没有杂质的油液进入到齿轮组2的内部,减少对齿轮组2内部齿轮的损伤,经过过滤网56过滤的杂质会残留在过滤网56的侧壁上,而过滤框53的侧壁底端固定安装有篼框57,篼框57的内部固定安装与篼网58,过滤网56在过滤油液时,油液也在冲击过滤网56,使过滤网56侧壁上残留的杂质松动脱落至篼网58上,通过旋转扭板52,即可将过滤网56和篼网58从过渡杆41的内部取出,避免杂质残留在过渡杆41内部的情况发生。
27.实施例二:在实施例一的基础上,请参阅图4

图5,所述过滤装置5的内部设置有固定装置6,固定装置6包括设置在过滤框53内部上下两端的连接杆61,两个连接杆61均为梯形块,两个连接杆61分别与过滤网56上位置对应的一侧壁面固定连接,连接杆61的外部设置有开设在过滤框53内侧壁上下两端呈梯形状的滑动槽62,两个连接杆61与其位置对应的滑动槽62滑动连接,两个滑动槽62内部倾斜的一侧壁面均开设有卡槽63,两个连接杆61上与卡槽63相对应的一侧壁面均开设有收纳槽64,两个收纳槽64的内部均设置有卡块65,两个卡块65的侧壁上均固定安装有与收纳槽64内侧壁通过扭簧转动连接的转杆66,滑动槽62的内侧壁固定安装有与连接杆61固定连接的弹簧67。
28.工作原理:在使用时,因为过滤网56是固定安装在连接杆61上,连接杆61滑动连接在滑动槽62的内部,所以当过滤网56过滤油液时,油液会冲击过滤网56,过滤网56会拉动连接杆61在滑动槽62的内部滑动,使过滤网56弯曲,过滤网56的内部受到挤压之后,过滤网56上过滤孔之间的间隙变小,提高过滤效果,当油液停止冲击过滤网56之后,弹簧67会拉动连接杆61,恢复原来的位置,所以过滤网56会伸直,由于惯性,附着在过滤网56侧壁上的杂质会从过滤网56的侧壁上掉落,达到了方便清洁过滤网56侧壁上的杂质的效果。
29.在使用时,因为过滤网56受到油液的冲击后会弯曲,拉动连接杆61沿着滑动槽62
的内侧壁滑动,因为卡块65的侧壁上固定安装有转杆66,转杆66通过扭簧与收纳槽64的内侧壁转动连接,所以当卡块65移动至卡槽63上时,卡槽63提供给卡块65旋转的空间,使卡块65围绕转杆66旋转进入卡槽63的内部,将连接杆61的位置卡住,避免连接杆61从滑动槽62的内部脱落的情况发生。
30.最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
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