涡轮风机和烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备的技术领域，具体地，涉及一种涡轮风机和具有其的烟机。


背景技术：

2.烟机是一种净化厨房环境的厨房设备。烟机通常安装在炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物以及烹饪过程中产生的油烟抽走，从而净化厨房空气。
3.通常，烟机内部设置有涡轮风机，以为烟机提供运转气流。在长期使用过程中，涡轮风机内会沉积大量的油脂，严重影响了涡轮风机以及烟机的正常工作。为了解决上述问题，已知的一种类型的涡轮风机在蜗壳上设置有电加热管，电加热管通电后产生热量，热量使凝固在涡轮风机内油脂的粘性降低，从而方便去除油脂，实现清洗的目的。
4.但是实际操作中会遇到这样的困境，电加热管产生的热量无法有效地传递到涡轮风机内各个位置处，离电加热管较远的位置，去除油脂的效果较差，清洗效果并不理想；现有技术的常用做法是提高电加热管的功率，但是这样可能会导致电加热管周围的温度过高，容易发生烧损、甚至火灾等危险事故。


技术实现要素：

5.为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种涡轮风机。涡轮风机包括蜗壳和设置在蜗壳内的主风机，蜗壳上设置有开口，涡轮风机还包括：加热装置，加热装置覆盖开口；以及辅助风机，辅助风机设置在蜗壳上且位于加热装置的外侧，辅助风机的出风口对准加热装置。
6.根据本实用新型实施例的涡轮风机通过使辅助风机的出风口对准加热装置，加热装置工作时，可以启动辅助风机，这样加热装置产生的热量可以通过辅助风机快速高效地送入蜗壳内，从而到达涡轮风机内各个位置处。这样，可以使得蜗壳内的温度场均匀，避免有些地方因温度较低导致除油效果较差。此外，由于加热装置产生的热量能够及时地被输送到蜗壳内，因此还可以减少热量损失，提高加热效率。清洁期间还可以启动涡轮风机的主风机，辅助风机配合主风机使用可以进一步提高除油效果。并且，由于加热装置产生的热量能够被及时吹入蜗壳内，因此加热装置附近不会出现局部温度过高的情况，基于此，可以适当地提高辅助风机的功率，这样不但能够提高除油效果，还可以避免因局部温度过高而发生危险事故。本领域的技术人员可以根据实际需要合理地选择辅助风机的功率。
7.示例性地，蜗壳包括弧形壁和连接至弧形壁的两侧的侧壁，开口设置在弧形壁上。这样，辅助风机可以将加热装置产生的热量直接送至蜗壳内的叶轮处，从而对叶轮上吸附的油脂的清洗效果较好。
8.示例性地，加热装置从蜗壳的外侧连接至蜗壳。这样，加热装置不会侵占蜗壳内的风道，避免蜗壳内的气流紊乱，从而出现噪音等问题。并且，这样更加有利于生产安装，生产工艺相对简单。
9.示例性地，涡轮风机还包括固定架，固定架从蜗壳的外侧连接至蜗壳，加热装置和辅助风机均固定至固定架。固定架可以独立进行生产，以适配不同安装方式的加热装置和辅助风机。
10.示例性地，固定架包括两个侧板、两个底板和两个内衬板，两个侧板相对设置且从蜗壳向外延伸，两个底板一一对应地连接至两个侧板且向两个侧板之间延伸，两个内衬板一一对应地连接至两个底板且从两个底板向外延伸，加热装置从两个内衬板之间连接至两个内衬板。这样，加热装置可以位于两个内衬板之间，其与开口之间没有其他部件阻挡，从而确保加热装置产生的热量可以尽可能地进入开口内，减少热量损失，提高加热效率。
11.示例性地，固定架包括两个侧板和两个盖板，两个侧板相对设置且从蜗壳向外延伸，两个盖板一一对应地连接至两个侧板且从两个侧板向两个侧板之间延伸，辅助风机从两个盖板的底侧连接至两个盖板。通过这种设置，辅助风机与加热装置之间没有其他部件阻挡，从而确保辅助风机产生的气流可以尽可能将加热装置产生的热量送入开口内，减少热量损失，提高加热效率。
12.示例性地，固定架从蜗壳的外侧焊接至蜗壳。焊接的连接强度较高，并且生产工艺相对简单。
13.示例性地，加热装置为ptc加热器。ptc加热器具有结构紧凑、热阻小、发热迅速、热效高等诸多优点。并且，ptc加热器还具有自动调节温度的功能。具体地说，当ptc加热器的温度超过预设温度阈值时，其功率会自动下降，从而维持在预定温度范围内。这样可以有效避免出现烧损、甚至火灾等危险事故。
14.示例性地，涡轮风机还包括温度检测装置和控制装置，温度检测装置用于检测加热装置的温度数据，控制装置电连接至温度检测装置，控制装置基于温度数据将加热装置的温度控制在预定温度范围内。如此设置，可以控制加热装置产生的热量的大小，确保热量不会过高或者过低，从而使涡轮风机的使用效果较好。
15.根据本实用新型的另一个方面，还提供一种烟机。烟机包括如上任一种涡轮风机。
16.在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
17.以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
18.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
19.图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的烟机的局部的立体图；
20.图2为图1所示的烟机的局部的立体图，其中移除了部分壳体；
21.图3为图2所示的涡轮风机的立体图；
22.图4为图2所示的涡轮风机的侧视图；
23.图5为图2所示的蜗壳的立体图；
24.图6为图2所示的蜗壳、加热装置和固定架的立体图；以及
25.图7为根据本实用新型的一个示例性实施例的涡轮风机的爆炸图。
26.其中，上述附图包括以下附图标记：
27.100、100’、涡轮风机；200、壳体；300、蜗壳；310、开口；320、弧形壁；330、侧壁；400、加热装置；500、辅助风机；600、固定架；601、连接板；610、侧板；620、底板；630、内衬板；640、盖板。
具体实施方式
28.在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
29.根据本实用新型的一个方面，提供一种涡轮风机。该涡轮风机可以应用于任意合适的装置上。因此，根据本实用新型的另一个方面，提供一种烟机。烟机可以包括本实用新型实施例的涡轮风机。该烟机包括但不限于侧吸式烟机、顶吸式烟机、欧式烟机等。
30.如图1-2所示，涡轮风机100可以设置在装置上的任意合适的位置处，例如设置在装置的壳体200内。如图3-4所示，涡轮风机100可以包括蜗壳300、主风机(未示出)、加热装置400和辅助风机500。
31.蜗壳300可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的蜗壳。如本领域已知的，主风机可以设置在蜗壳300内。通过主风机的旋转，以使空气从蜗壳300的进气口进入，从蜗壳300的出气口流出，从而实现抽油烟的作用。如图所示，蜗壳300上还可以设置有开口310。开口310可以设置在蜗壳300上任意合适的位置处。开口310可以与蜗壳300内的空间连通。
32.加热装置400可以通过焊接、粘合、连接件连接等任意合适的方式设置在蜗壳300上。加热装置400可以覆盖开口310。这样，可以防止空气从开口310处流出。加热装置400产生的热量可以通过开口310进入蜗壳300内，从而可以降低吸附在涡轮风机100内的油脂的粘性，实现清洗的目的。加热装置400可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的加热装置，例如电加热管、电阻丝等。优选地，加热装置400可以为ptc加热器。ptc加热器具有结构紧凑、热阻小、发热迅速、热效高等诸多优点。并且，ptc加热器还具有自动调节温度的功能。具体地说，当ptc加热器的温度超过预设温度阈值时，其功率会自动下降，从而维持在预定温度范围内。这样可以有效避免出现烧损、甚至火灾等危险事故。示例性地，所述预设温度阈值可以为220℃、230℃、240℃等。本领域的技术人员可以根据涡轮风机100可承受的最大温度选择ptc加热器的预设温度阈值。不管怎样，该ptc加热器的预设温度阈值通常是在生产或安装ptc加热器时预先设定好的，对于ptc加热器来说是已知的。
33.辅助风机500可以设置通过焊接、粘合、连接件连接等任意合适的方式在蜗壳300上。需要注意的是，辅助风机500为独立的风机，其与主风机彼此独立。辅助风机500可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的风机。辅助风机500位于加热装置400的外侧。辅助风机500的出风口可以对准加热装置400。这样，辅助风机500可以产生气流，以带着加热装置400产生的热量通过开口310进入蜗壳300内。
34.可选地，辅助风机500可以选择是否与加热装置400联动。在辅助风机500与加热装置400非联动的实施例中，辅助风机500的功率可以与加热装置400的功率无关。示例性地，
无论加热装置400处于高功率或者低功率的工况，辅助风机500均可以处于高功率的工况，以使加热装置400产生的热量尽可能地被送入蜗壳300内。在辅助风机500与加热装置400联动的实施例中，辅助风机500的功率可以与加热装置400的功率相关。示例性地，当加热装置400处于高功率的工况时，辅助风机500可以处于高功率的工况，以使热量快速地被送入蜗壳300内，防止加热装置400过热；当加热装置400处于低功率的工况时，辅助风机500的功率可以适当降低，只要可以满足清洗的要求即可。本领域的技术人员可以选择辅助风机500是否与加热装置400联动。
35.根据本实用新型实施例的涡轮风机100通过使辅助风机500的出风口对准加热装置，加热装置400工作时，可以启动辅助风机500，这样加热装置400产生的热量可以通过辅助风机500快速高效地送入蜗壳300内，从而到达涡轮风机100内各个位置处。这样，可以使得蜗壳300内的温度场均匀，避免有些地方因温度较低导致除油效果较差。此外，由于加热装置400产生的热量能够及时地被输送到蜗壳300内，因此还可以减少热量损失，提高加热效率。清洁期间还可以启动涡轮风机100的主风机，辅助风机500配合主风机使用可以进一步提高除油效果。并且，由于加热装置400产生的热量能够被及时吹入蜗壳300内，因此加热装置400附近不会出现局部温度过高的情况，基于此，可以适当地提高辅助风机500的功率，这样不但能够提高除油效果，还可以避免因局部温度过高而发生危险事故。本领域的技术人员可以根据实际需要合理地选择辅助风机500的功率。
36.优选地，涡轮风机100还可以包括温度检测装置(未示出)和控制装置(未示出)。温度检测装置可以用于检测加热装置400的温度数据。温度检测装置可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的温度检测装置，例如热敏电阻等。控制装置可以电连接至温度检测装置。控制装置可以基于所述温度数据将加热装置400的温度控制在预定温度范围内。如此设置，可以控制加热装置400产生的热量的大小，确保热量不会过高或者过低，从而使涡轮风机100的使用效果较好。
37.优选地，如图5所示，蜗壳300可以包括弧形壁320和侧壁330。侧壁330可以连接至弧形壁320。开口310可以设置在弧形壁320上。这样，辅助风机500可以将加热装置400产生的热量直接送至蜗壳300内的叶轮(未示出)处，从而对叶轮上吸附的油脂的清洗效果较好。
38.优选地，如图3-4所示，加热装置400可以从蜗壳300的外侧连接至蜗壳300。这样，加热装置400不会侵占蜗壳300内的风道，避免蜗壳300内的气流紊乱，从而出现噪音等问题。并且，这样更加有利于生产安装，生产工艺相对简单。
39.在涡轮风机100’的一个实施例中，如图7所示，加热装置400可以直接连接至蜗壳300，且辅助风机500可以直接连接至加热装置400。
40.在涡轮风机100的另一个实施例中，如图3-4所示，涡轮风机100还可以包括固定架600。固定架600可以从蜗壳300的外侧连接至蜗壳300。固定架600连接至蜗壳300的方式可以任意，包括但不限于连接件连接、粘合等。优选地，固定架600可以从蜗壳300的外侧焊接至蜗壳300。焊接的连接强度较高，并且生产工艺相对简单。固定架600上的任意合适的位置处均可以焊接至蜗壳300。在图6中所示的实施例中，固定架600可以包括连接板601。连接板601可以焊接至蜗壳300。固定架600可以独立进行生产，以适配不同安装方式的加热装置400和辅助风机500。
41.优选地，如图6所示，固定架600可以包括两个侧板610、两个底板620和两个内衬板
630。两个侧板610可以相对设置。两个侧板610可以从蜗壳300向外延伸。两个底板620可以一一对应地连接至两个侧板610。两个底板620可以向两个侧板610之间延伸。两个内衬板630可以一一对应地连接至两个底板620。两个内衬板630可以从两个底板620向外延伸。这样，固定架600大体上可以形成两个对称的u形结构。加热装置400可以从两个内衬板630之间连接至两个内衬板630。加热装置400连接至两个内衬板630的方式不做限定，包括但不限于焊接、粘合、连接件连接等。这样，加热装置400可以位于两个内衬板630之间，其与开口310之间没有其他部件阻挡，从而确保加热装置400产生的热量可以尽可能地进入开口310内，减少热量损失，提高加热效率。
42.优选地，如图6所示，固定架600可以包括两个侧板610和两个盖板640。两个侧板610可以相对设置。两个侧板610可以从蜗壳300向外延伸。两个盖板640可以一一对应地连接至两个侧板610。两个盖板640可以从两个侧板610向两个侧板610之间延伸。这样，固定架600大体上可以形成两个对称的l形结构。辅助风机500可以从两个盖板640的底侧连接至两个盖板640。辅助风机500连接至两个盖板640的方式不做限定，包括但不限于焊接、粘合、连接件连接等。通过这种设置，辅助风机500与加热装置400之间没有其他部件阻挡，从而确保辅助风机500产生的气流可以尽可能将加热装置400产生的热量送入开口310内，减少热量损失，提高加热效率。
43.上文仅描述了不同实施例的区别，对于不同实施例相同或相似的部件采用了相同的附图标记，并且为了简洁，本文不再对这些相同或相似的部件进行详细描述。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
45.为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。
46.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
47.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示
或描述的那些以外的顺序实施。
48.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。