硫化机用液压缸密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸设备技术领域，尤其涉及一种硫化机用液压缸密封装置。


背景技术：

2.硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等特点，在橡胶制品企业得到广泛的应用。硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生。液压缸都是采用柱塞式油缸来驱动其他元件做功，而密封装置的选择及好坏，直接影响液压系统的性能及使用效果。现有密封装置采用的密封圈为格莱组合密封圈，其使用寿命较短，一旦出现泄漏就无法使用，对生产质量有隐患，并且更换难度大，更换时间长。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种硫化机用液压缸密封装置，该密封装置采用v型夹布组合密封圈，其使用寿命延长，密封性能好，安装方便，能够有效防止泄漏。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种硫化机用液压缸密封装置，包括：
6.缸筒，其顶端设置有上盖，底端设置有下盖；
7.活塞机构，配合设置在所述缸筒内，具有活塞杆；
8.其中，所述下盖设有供所述活塞杆穿过的通道，所述通道内设置有v型夹布组合密封圈，所述v型夹布组合密封圈套设于所述活塞杆，并同时与所述下盖以及活塞杆贴合；所述下盖的底部设置有压盖，所述压盖位于所述v型夹布组合密封圈的下侧，并与所述v型夹布组合密封圈贴合。
9.该密封装置的结构简单，采用v型夹布组合密封圈，其使用寿命长，密封压力可调，密封性能好，密封圈安装更换方便快捷。
10.在本技术公开的硫化机用液压缸密封装置中，所述压盖上侧面与所述v型夹布组合密封圈下侧面适配。
11.在本技术公开的硫化机用液压缸密封装置中，所述压盖套设于所述活塞杆，并与所述活塞杆贴合。
12.在本技术公开的硫化机用液压缸密封装置中，所述压盖与所述下盖通过螺钉相连。
13.在本技术公开的硫化机用液压缸密封装置中，所述压盖与下盖的连接处设置有的间隙。
14.在本技术公开的硫化机用液压缸密封装置中，所述压盖与所述活塞杆的贴合面上开设有第一凹槽、第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一凹槽下方。
15.在本技术公开的硫化机用液压缸密封装置中，所述第一凹槽内设置有导向带，所述导向带套设于所述活塞杆，并与所述压盖以及活塞杆贴合。
16.在本技术公开的硫化机用液压缸密封装置中，所述第二凹槽内设置有防尘圈，所述防尘圈套设于所述活塞杆，并与所述压盖以及活塞杆贴合。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供一种硫化机用液压缸密封装置，该密封装置的密封压力大小可调，当液压缸出现泄漏时，可以通过适当收紧螺钉，加大v型夹布组合密封圈压力至不漏为止。v型夹布组合密封圈及活塞杆磨损时，可以靠紧固螺钉来保证密封效果。v型夹布组合密封圈需要更换时，拧松螺钉，取下压盖，即可进行更换，其更换方便快捷。压盖与活塞杆的接触面设置有导向带和防尘圈，增加了导向性能、密封和防尘功能，可以提高密封效果，保护活塞杆，使其不易磨损，延长使用寿命。该密封装置的结构简单，使用寿命长，密封压力可调，密封性能好，安装更换方便快捷。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的硫化机用液压缸密封装置的结构示意图；
21.图2为现有硫化机用液压缸密封装置的结构示意图；
22.图3为图1的a处放大图。
23.附图标记：缸筒1、活塞机构2、上盖3、下盖4、v型夹布组合密封圈5、压盖6、导向带7、防尘圈8、格莱组合密封圈9、活塞杆21、通道41、间隙42、螺钉61。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.现有密封装置采用的密封圈为格莱组合密封圈，其使用寿命较短，一旦出现泄漏就无法使用，对轮胎质量有隐患，并且更换难度大，更换时间长。
31.为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种硫化机用液压缸密封装置，其结构如附图1~3所示，包括：
32.缸筒1，其顶端设置有上盖3，底端设置有下盖4。
33.活塞机构2，配合设置在缸筒1内，具有活塞杆21。
34.其中，下盖4设有供活塞杆21穿过的通道41。通道41内设置有v型夹布组合密封圈5。v型夹布组合密封圈5套设于活塞杆21，并同时与下盖4以及活塞杆21贴合。下盖4的底部设置有压盖6。压盖6位于v型夹布组合密封圈5的下侧，并与v型夹布组合密封圈5贴合。v型夹布组合密封圈5为夹布织物结构，由橡胶的织物模压而成，具有密封性能好，安装方便，耐冲击压力的特点。如图3所示，现有密封装置的密封圈采用格莱组合密封圈9，其内嵌在通道41内，更换难度大，更换时间长。如图1所述，本实施例的密封圈为v型夹布组合密封圈5，其下方设置有压盖6，取下压盖6即可更换v型夹布组合密封圈5，更换方便，更换时间短，当泄漏时，可以适当收紧压盖6，加大v型夹布组合密封圈5压力至不漏为止，其密封性能好，可以通过调节压盖6，调节密封压力。
35.需要说明的是，本实用新型各实施例中提到的方位词均以附图1为参照。附图1中的缸筒1的上方即为上方位，缸筒1的下方即为下方位。
36.在一个实施例中，压盖6上侧面与v型夹布组合密封圈5下侧面适配。压盖6的上侧面与v型夹布组合密封圈5的下侧面相贴合，并且适配，当压紧压盖6，可以加大v型夹布组合密封圈5压力，保证密封性。
37.在一个实施例中，压盖6套设于活塞杆21，并与活塞杆21贴合。压盖6的上部位于通道41内，与v型夹布组合密封圈5紧密贴合，压盖6的内侧与活塞杆21的外周表面接触并贴合，增强密封性，防止泄漏。
38.在一个实施例中，压盖6与下盖4通过螺钉61相连。当液压缸出现泄漏时，可以通过适当收紧螺钉61，加大v型夹布组合密封圈5压力至不漏为止，该密封装置的密封压力大小可以调节，v型夹布组合密封圈5及活塞杆21磨损时，可以靠紧固螺栓来保证密封效果。
39.在一个实施例中，压盖6与下盖4的连接处设置有的间隙42。间隙42的大小可以为5mm、10mm和15mm，优选为10mm。间隙42为预留间隙，通过收紧螺钉61调节间隙，进而调节密封压力大小。
40.在一个实施例中，压盖6与活塞杆21的贴合面上开设有第一凹槽、第二凹槽。第二
凹槽位于第一凹槽下方。第一凹槽和第二凹槽内设置有橡胶圈，减少活塞杆21的磨损量，延长使用寿命。
41.在一个实施例中，第一凹槽内设置有导向带7。导向带7套设于活塞杆21，并与压盖6以及活塞杆21贴合。导向带7具有导向性能，保护活塞杆21，使其不易磨损。
42.在一个实施例中，第二凹槽内设置有防尘圈8。防尘圈8套设于活塞杆21，并与压盖6以及活塞杆21贴合。防尘圈8具有防尘性能，可以防止尘土进入液压缸。
43.本实用新型的硫化机用液压缸密封装置的工作方式：
44.液压缸工作时，活塞杆21做功，v型夹布组合密封圈5为活塞杆21提供密封性能。v型夹布组合密封圈5与活塞杆21磨损或液压缸泄漏时，通过适当收紧螺钉61，加大v型夹布组合密封圈5压力，保证密封效果。v型夹布组合密封圈5需要更换时，拧松螺钉61，取下压盖6，即可进行更换。
45.基于上述各实施例，本实用新型实施例的硫化机用液压缸密封装置具有以下优点：该密封装置的结构简单，使用寿命长，密封压力可调，密封性能好，安装更换方便快捷。该密封装置的密封压力大小可调，当液压缸出现泄漏时，可以通过适当收紧螺钉61，加大v型夹布组合密封圈5压力至不漏为止。v型夹布组合密封圈5及活塞杆21磨损时，可以靠紧固螺钉61来保证密封效果。v型夹布组合密封圈5需要更换时，拧松螺钉61，取下压盖6，即可进行更换，其更换方便快捷。压盖6与活塞杆21的贴合面设置有导向带7和防尘圈8，增加了导向性能、密封和防尘功能，可以提高密封效果，保护活塞杆21，使其不易磨损，延长使用寿命。
46.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。