一种液压驱动器的制作方法

1.本实用新型涉及驱动器技术领域，具体为一种液压驱动器。


背景技术：

2.液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油，液压系统可分为两类，液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能，液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。
3.现有技术中，外漏型的驱动器不能避免积灰的生成，从而减短了驱动器的使用寿命，同时现有技术中的液压驱动器在使用时需要对应型号进行连接使用，往往需要配备多个型号的驱动器，增加了机械运行的成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种液压驱动器，以解决上述背景技术中提出现有技术中，外漏型的驱动器不能避免积灰的生成，从而减短了驱动器的使用寿命，同时现有技术中的液压驱动器在使用时需要对应型号进行连接使用，往往需要配备多个型号的驱动器，增加了机械运行的成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压驱动器，包括驱动器主体，所述驱动器主体的下端固定设置有固定机构，所述固定机构的上端固定设置有连接机构，所述连接机构的后端设置有转动机构，所述转动机构的外侧固定安装有防护罩，所述防护罩的后端固定安装有连接螺栓，所述连接螺栓的后端固定安装有控制阀，所述控制阀的后端固定安装有堵头，所述控制阀的上端固定设置有控制按钮，所述连接机构包括驱动壳、连接轴承、夹紧件、检修口和检修阀，所述驱动壳的内部固定安装有连接轴承，所述连接轴承的内部活动安装有夹紧件，所述驱动壳上端的前方固定安装有检修口，所述检修口的后端固定设置有检修阀。
8.优选的，所述固定机构包括承载座、第一固定块、第二固定块和安装孔，所述承载座的右端固定设置有第一固定块，所述承载座的左端固定设置有第二固定块，所述第一固定块的内部固定设置有安装孔，所述第二固定块的内部固定设置有安装孔，通过设置固定机构，增加驱动器主体安装时的稳定性。
9.优选的，所述转动机构包括连接件、转动阀、从动轴和主动轴，所述连接件的内部固定设置有转动阀，所述转动阀的内部活动安装有从动轴，所述从动轴的前端活动安装有主动轴，将转动阀设置在连接件的内部，便于从动轴安装在驱动器主体内与前端的连接机构进行连接。
10.优选的，所述安装孔呈等距位于第一固定块的内部，所述第一固定块和第二固定
块属于同等结构，所述第一固定块的长度和第二固定块的长度相同，安装时，通过第一固定块和第二固定块内部设置的安装孔与机械进行固定连接，同时，第一固定块的长度和第二固定块的长度相同便于承载驱动器主体运行的两边受力均匀，保持平衡性。
11.优选的，所述驱动壳外侧为弧形结构，所述检修口的上端可打开，所述连接轴承和夹紧件相适配，通过检修口的上端可打开，便于对装置进行检修时的操作，增加对装置的维护。
12.优选的，所述从动轴和主动轴属于同等结构，所述从动轴和转动阀相适配，通过主动轴的运转带动从动轴运转，从动轴通过连接机构带动机械运转。
13.优选的，所述转动机构位于防护罩的内部，所述防护罩的外侧为弧形结构，所述防护罩的下端与固定机构固定连接，弧形结构的防护罩，不容易使积灰落在转动机构上，从而保证了转动机构在转动时洁净度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该液压驱动器，通过设置连接轴承和夹紧件，使连接轴承运行时可对夹紧件进行内口的大小进行调节，根据此特性，可将该装置适用于各个不同型号的液压机械，极大的减少了液压机械运行的成本；
16.2、该液压驱动器，通过设置防护罩，将转动机构保护在内，防护罩的外侧设计的弧形结构，在很大程度上避免了灰尘的堆积，使得转动机构避免积灰的干扰，从而大大提高了该装置的使用寿命；
17.3、该液压驱动器，通过设置长度相等的第一固定块和第二固定块，使得该装置在运行时，下方固定机构两侧的承载力保持一致，增加装置在使用时的平稳性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型固定机构立体结构示意图；
20.图3为本实用新型连接机构立体结构示意图；
21.图4为本实用新型转动机构立体结构示意图。
22.图中：1、驱动器主体；2、固定机构；201、承载座；202、第一固定块；203、第二固定块；204、安装孔；3、连接机构；301、驱动壳；302、连接轴承；303、夹紧件；304、检修口；305、检修阀；4、转动机构；401、连接件；402、转动阀；403、从动轴；404、主动轴；5、防护罩；6、连接螺栓；7、控制阀；8、堵头；9、控制按钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压驱动器，包括驱动器主体1，驱动器主体1的下端固定设置有固定机构2，固定机构2的上端固定设置有连接机构3，连接机构3的后端设置有转动机构4，转动机构4的外侧固定安装有防护罩5，防护罩5的后端固
定安装有连接螺栓6，连接螺栓6的后端固定安装有控制阀7，控制阀7的后端固定安装有堵头8，控制阀7的上端固定设置有控制按钮9，连接机构3包括驱动壳301、连接轴承302、夹紧件303、检修口304和检修阀305，驱动壳301的内部固定安装有连接轴承302，连接轴承302的内部活动安装有夹紧件303，驱动壳301上端的前方固定安装有检修口304，检修口304的后端固定设置有检修阀305。
25.进一步，固定机构2包括承载座201、第一固定块202、第二固定块203和安装孔204，承载座201的右端固定设置有第一固定块202，承载座201的左端固定设置有第二固定块203，第一固定块202的内部固定设置有安装孔204，第二固定块203的内部固定设置有安装孔204，通过设置固定机构2，增加驱动器主体1安装时的稳定性，同时固定机构2上端设置的承载座201的边侧与防护罩5相连接，进一步的增加驱动器主体1使用时的平稳。
26.进一步，转动机构4包括连接件401、转动阀402、从动轴403和主动轴404，连接件401的内部固定设置有转动阀402，转动阀402的内部活动安装有从动轴403，从动轴403的前端活动安装有主动轴404，将转动阀402设置在连接件401的内部，便于从动轴403安装在驱动器主体1内与前端的连接机构3进行连接，同时主动轴404的前端与连接螺栓6相连接，便于对驱动器主体1运行的操控。
27.进一步，安装孔204呈等距位于第一固定块202的内部，第一固定块202和第二固定块203属于同等结构，第一固定块202的长度和第二固定块203的长度相同，安装时，通过第一固定块202和第二固定块203内部设置的安装孔204与机械进行固定连接，同时，第一固定块202的长度和第二固定块203的长度相同便于承载驱动器主体1运行的两边受力均匀，保持平衡性。
28.进一步，驱动壳301外侧为弧形结构，检修口304的上端可打开，连接轴承302和夹紧件303相适配，通过检修口304的上端可打开，便于对装置进行检修时的操作，增加对装置的维护，同时通过连接轴承302和夹紧件303相适配，对夹紧件303进行可调节使用，可将该装置适用于多个不同型号的液压机械。
29.进一步，从动轴403和主动轴404属于同等结构，从动轴403和转动阀402相适配，通过主动轴404的运转带动从动轴403运转，从动轴403通过连接机构3带动机械运转。
30.进一步，转动机构4位于防护罩5的内部，防护罩5的外侧为弧形结构，防护罩5的下端与固定机构2固定连接，弧形结构的防护罩5，不容易使积灰落在转动机构4上，从而保证了转动机构4在转动时洁净度。
31.工作原理：使用该装置时，首先确定需要安装该装置的位置，通过固定机构2上端设置的承载座201与装置进行固定连接，然后将第一固定块202和第二固定块203定位好，由安装孔204进行第一固定块202和第二固定块203与机械进行固定，以保证在装置运行时稳定性，再通过控制连接机构3前端设置的连接轴承302运行带动连接轴承302将夹紧件303打开，由连接轴承302与机械的液压装置进行连接，然后控制转动机构4对装置进行驱动，在转动机构4的外侧通过设置了防护罩5，防护罩5外侧的弧形结构避免了日常使用时的积灰，同时将防护罩5设置为通透性，以保证转动机构4在转动时的散热，该装置还通过设置防护罩5的下端与固定机构2上端的边侧相连接，在增加装置运行时的稳定性的同时还保证了整个转动机构4的洁净度，使装置延长了使寿命。
32.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用
新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。