一种具有逆止功能的水泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种具有逆止功能的水泵。


背景技术：

2.原先的水泵靠出水膜片防止回流，水泵停止工作状态下，由于出水口本身存在一定水压，如果水压较低的情况下，出水膜片达不回到止作用，如果出水水位高于进水水位时，水压又相对较小的情况下，出水口会出现倒流现象，为此，提出一种具有逆止功能的水泵，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有逆止功能的水泵，包括电机、底安装座、偏心轮、隔膜传动支架、多缸隔膜片、隔膜片固定架、出水膜片座、出水膜片、密封座、防漏装置和进出水盖，所述电机输出端上方设置底安装座，在底安装座内设置偏心轮与电机输出端连接，偏心轮上方设置隔膜传动支架与多缸隔膜片连接，所述多缸隔膜片外套设隔膜片固定架于底安装座上方，隔膜片固定架上方设置出水膜片座，在出水膜片座中心处设置出水膜片，所述出水膜片座上方设置密封座于进出水盖内，在进出水盖上分别设置进水管和出水管，所述出水管内设置防漏装置。
4.作为优选，所述防漏装置包括固定环、止回密封头和弹簧，所述固定环设置于出水管输出端内壁上，在固定环上方设置止回密封头与弹簧底端连接，弹簧顶端与出水管内壁连接。
5.作为优选，所述底安装座内均匀等距的分布设置三个定位柱套，定位柱套设置第一定位开口卡槽内，所述第一定位开口卡槽均匀等距的分布开设于多缸隔膜片外圈上，隔膜传动支架上均匀等距的分布开设三个定位孔，多缸隔膜片底端设置安装杆于定位孔内，所述偏心轮通过连接轴与隔膜传动支架连接，多缸隔膜片内均匀等距的分布设置三个缸体。
6.作为优选，所述隔膜片固定架内均匀等距的分布设置三个圆形通孔于多缸隔膜片上方，在圆形通孔外侧均匀等距的分布开设三个辅助定位柱套，所述辅助定位柱套依次设置于第一定位开口卡槽内。
7.作为优选，所述出水膜片座外圈内均匀等距的分布设置三个中空定位柱于辅助定位柱套内，在出水膜片座中心处开设出水膜片安装槽，在水膜片安装槽内均匀等距的分布开设六个通水孔，所述水膜片安装槽外圈均匀等距的分布设置三个输水间于缸体上方，出水膜片设置于水膜片安装槽内。
8.作为优选，所述密封座外圈内均匀等距的分布开设第二定位开口卡槽，第二定位开口卡槽内分别设置水盖定位柱，所述水盖定位柱均匀等距的分布设置于进出水盖外圈内，密封座中心处开设辅助圆形通孔于水膜片安装槽上方，所述辅助圆形通孔外侧均匀等距的分布设置三个半月通孔于输水间上方。
9.本实用新型的有益效果是：结构设计合理，操作方便，通过设置防漏装置，使其水泵在通电工作状态下，在水压作用下密封头与管道间产生位移达到输水效果，当水泵断电时，由于水压急剧减小，弹簧复位，推动止回密封头反弹，压住出水口，从而达到防止倒流和滴水现象发生，具有逆止功能，达到所需效果。
附图说明
10.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
11.图1是本实用新型的爆炸结构示意图；
12.图2是本实用新型的立体结构示意图；
13.图3是本实用新型的立体结构示意图；
14.图4是本实用新型的俯视结构示意图。
15.图中：1、电机；2、底安装座；3、偏心轮；4、隔膜传动支架；5、多缸隔膜片；6、隔膜片固定架；7、出水膜片座；8、出水膜片；9、密封座；10、固定环；11、止回密封头；12、弹簧；13、进出水盖；14、进水管；15、出水管；16、定位柱套；17、连接轴；18、定位孔；19、安装杆；20、缸体；21、第一定位开口卡槽；22、圆形通孔；23、辅助定位柱套；24、中空定位柱；25、输水间；26、通水孔；27、水膜片安装槽；28、半月通孔；29、第二定位开口卡槽；30、辅助圆形通孔；31、水盖定位柱。
具体实施方式
16.本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1-4所示的一种具有逆止功能的水泵，包括电机1、底安装座2、偏心轮3、隔膜传动支架4、多缸隔膜片5、隔膜片固定架6、出水膜片座7、出水膜片8、密封座9、防漏装置和
进出水盖13，所述电机1输出端上方设置底安装座2，在底安装座2内设置偏心轮3与电机1输出端连接，偏心轮3上方设置隔膜传动支架4与多缸隔膜片5连接，所述多缸隔膜片5外套设隔膜片固定架6于底安装座2上方，隔膜片固定架6上方设置出水膜片座7，在出水膜片座7中心处设置出水膜片8，所述出水膜片座7上方设置密封座9于进出水盖13内，在进出水盖13上分别设置进水管14和出水管15，所述出水管15内设置防漏装置。所述防漏装置包括固定环10、止回密封头11和弹簧12，所述固定环10设置于出水管15输出端内壁上，在固定环10上方设置止回密封头11与弹簧12底端连接，弹簧12顶端与出水管15内壁连接。所述底安装座2内均匀等距的分布设置三个定位柱套16，定位柱套16设置第一定位开口卡槽21内，所述第一定位开口卡槽21均匀等距的分布开设于多缸隔膜片5外圈上，隔膜传动支架4上均匀等距的分布开设三个定位孔18，多缸隔膜片5底端设置安装杆19于定位孔18内，所述偏心轮3通过连接轴17与隔膜传动支架4连接，多缸隔膜片5内均匀等距的分布设置三个缸体20。所述隔膜片固定架6内均匀等距的分布设置三个圆形通孔22于多缸隔膜片5上方，在圆形通孔22外侧均匀等距的分布开设三个辅助定位柱套23，所述辅助定位柱套23依次设置于第一定位开口卡槽21内。所述出水膜片座7外圈内均匀等距的分布设置三个中空定位柱24于辅助定位柱套23内，在出水膜片座7中心处开设出水膜片安装槽27，在水膜片安装槽27内均匀等距的分布开设六个通水孔26，所述水膜片安装槽27外圈均匀等距的分布设置三个输水间25于缸体20上方，出水膜片8设置于水膜片安装槽27内。所述密封座9外圈内均匀等距的分布开设第二定位开口卡槽29，第二定位开口卡槽29内分别设置水盖定位柱31，所述水盖定位柱31均匀等距的分布设置于进出水盖13外圈内，密封座9中心处开设辅助圆形通孔30于水膜片安装槽27上方，所述辅助圆形通孔30外侧均匀等距的分布设置三个半月通孔28于输水间25上方。所述进出水盖13通过水盖定位柱31与第二定位开口卡槽29、中空定位柱24配合从而与密封座9、出水膜片座7定位组装，便于其安装、拆卸，同时密封座9的设置将提高进出水盖13与出水膜片座7之间的密封性。所述隔膜片固定架6通过辅助定位柱套23配合中空定位柱24、第一定位开口卡槽21和定位柱套16便于与出水膜片座7、多缸隔膜片5、底安装座2定位组装，便于其安装、拆卸。所述出水膜片8底部设置定位安装块于水膜片安装槽27内中心处，便于出水膜片8的定位安装，同时可使出水膜片8在定位安装块上受到压力作用远离通水孔26便于其进行排水。
21.本具体实施方式的工作原理为：电机1工作，产生旋转扭矩并通过偏心轮3进行输出，偏心轮3与隔膜传动支架4之间通过连接轴17连接，从而使多缸隔膜片5上的3个缸体20不断做压缩吸气排气的运动，在多缸隔膜片5的作用下，使其泵出入水口之间产生压力差，达到吸水的功能，水流经过进水管14进入输水间25内到达缸体20内，然后经过水膜片安装槽27内的通水孔26进入出水管15内，达到排水效果，水泵在通电工作状态下，由于水压作用，水泵产生压力通过出水口正向加到带有弹簧12的止回密封头11上，促使止回密封头11受力并克服弹簧12的弹力，脱离固定环10，水流从止回密封头11外侧通过从而通过出水管15排出；电机1停止工作时，由于水压急剧减小，弹簧12复位，推动止回密封头11反弹，压住固定环10内的出水口，从而达到防止倒流和滴水现象。
22.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。