一种具有平衡检测功能的罗茨风机的制作方法

1.本实用新型涉及罗茨风机技术领域，具体为一种具有平衡检测功能的罗茨风机。


背景技术：

2.罗茨风机，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵，罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，广泛用于冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业，按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气，因为罗茨鼓风机在出产时，对转子有较高要求的精度，转子转动过程中两个端面与墙板不应出现大于0.05mm偏差，两端轴颈平行度不应出现大于0.02mm的偏差，但检测人员无法对转子以及叶片进行辨别，两个转子之间也不便于固定进行检测，不便确定转子之间动静状态下的平衡，以及转动的转速，因此，设计实用性强和平衡检测的一种具有平衡检测功能的罗茨风机是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有平衡检测功能的罗茨风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有平衡检测功能的罗茨风机，包括转子，其特征在于：所述转子的内部固定安装有转轴电机外壳，所述转轴电机外壳的内部固定安装有转轴电机，所述转轴电机的外侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在转轴电机外壳的内壁上。
5.根据上述技术方案，所述挡板的两端固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有滑块，所述滑块的下方接触连接有夹紧板，所述夹紧板的底部固定安装有储能弹簧，所述储能弹簧的另一端固定连接在转轴电机外壳的内壁上。
6.根据上述技术方案，所述转轴电机的上方接触连接有摩擦块，所述摩擦块的上方固定连接l型挡杆，所述l型挡杆的另一端滑动连接有储油箱，所述l型挡杆的另一端下方固定安装有导管，所述导管的一端与储油箱管道连接。
7.根据上述技术方案，所述摩擦块的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在转轴电机外壳的内壁上。
8.根据上述技术方案，所述摩擦块的左侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接在转轴电机外壳的内壁上。
9.根据上述技术方案，所述储油箱的内部固定设置有润滑油。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有第一弹簧、挡板，手动启动转轴电机，当转轴电机的转轴发生微弱的抖动时，转轴碰触挡板，挡板移动，挡板挤压第一弹簧，第一弹簧发生弹性形变收缩，第一弹簧支撑挡板，挡板支撑转轴使之停止抖动，转轴停止抖动后，第一弹簧形变回弹推动挡板
回归原位，通过上述步骤，从而达到平衡检测的效果；
12.(2)通过设置有储能弹簧、夹紧板，当转轴电机的转轴发生剧烈的抖动时，转轴碰触挡板，挡板移动，挡板挤压第一弹簧，第一弹簧发生弹性形变收缩，挡板带动连杆移动，连杆带动滑块移动，夹紧板在没有限位的状态下，储能弹簧形变回弹推动夹紧板抱紧转轴，通过上述步骤，从而达到锁紧转轴旋转的效果；
13.(3)通过设置有摩擦块、l型档杆、导管，当转轴电机转动与摩擦块摩擦力较大时，摩擦块向左移动，摩擦块带动l型档杆向左移动，l型档杆移动打开储油箱的出油口，储油箱中的液体经导管流至转轴处，通过上述步骤，从而达到自动润滑的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型的背面剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型图1中a区域的局部放大示意图；
18.图中：1、转子；2、转轴电机外壳；3、转轴电机；4、第一弹簧；5、挡板；6、连杆；7、滑块；8、夹紧板；9、储能弹簧；10、储油箱；11、润滑油；12、l型挡杆；13、限位杆；14、摩擦块；15、导管；16、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有平衡检测功能的罗茨风机，包括转子1，其特征在于：转子1的内部固定安装有转轴电机外壳2，转轴电机外壳2的内部固定安装有转轴电机3，转轴电机3的外侧固定安装有挡板5，挡板5的一侧固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的另一端固定连接在转轴电机外壳2的内壁上，手动启动转轴电机3，当转轴电机3的转轴发生微弱的抖动时，转轴碰触挡板5，挡板5移动，挡板5挤压第一弹簧4，第一弹簧4发生弹性形变收缩，第一弹簧4支撑挡板5，挡板支撑转轴使之停止抖动，转轴停止抖动后，第一弹簧4形变回弹推动挡板5回归原位，通过上述步骤，从而达到平衡检测的效果；
21.挡板5的两端固定连接有连杆6，连杆6的另一端固定连接有滑块7，滑块7的下方接触连接有夹紧板8，夹紧板8的底部固定安装有储能弹簧9，储能弹簧9的另一端固定连接在转轴电机外壳2的内壁上，当转轴电机3的转轴发生剧烈的抖动时，转轴碰触挡板5，挡板5移动，挡板5挤压第一弹簧4，第一弹簧4发生弹性形变收缩，挡板5带动连杆6移动，连杆6带动滑块7移动，夹紧板8在没有限位的状态下，储能弹簧9形变回弹推动夹紧板8抱紧转轴，通过上述步骤，从而达到锁紧转轴旋转的效果；
22.转轴电机3的上方接触连接有摩擦块14，摩擦块14的上方固定连接l型挡杆12，l型挡杆12的另一端滑动连接有储油箱10，l型挡杆12的另一端下方固定安装有导管15，导管15
的一端与储油箱10管道连接，当转轴电机3转动与摩擦块14摩擦力较大时，摩擦块14向左移动，摩擦块14带动l型档杆12向左移动，l型档杆12移动打开储油箱10的出油口，储油箱10中的液体经导管15流至转轴处，通过上述步骤，从而达到自动润滑的效果；
23.摩擦块14的右侧固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端固定连接在转轴电机外壳2的内壁上，当摩擦块14与转轴的摩擦力较大时，摩擦块14带动第二弹簧16移动，第二弹簧16发生弹性形变，当摩擦块14与转轴的摩擦力较小时，第二弹簧16形变回弹带动摩擦块14回到原处，通过上述步骤，从而达到自动复位的效果；
24.摩擦块14的左侧滑动连接有限位杆13，限位杆13的一端固定连接在转轴电机外壳2的内壁上，当摩擦块14根据摩擦力移动时，摩擦块14在限位杆13上左右滑动，通过上述步骤，从而达到对摩擦块14限位的效果；
25.储油箱10的内部固定设置有润滑油11，通过在储油箱10的内部设置有润滑油11，从而达到润滑转轴的效果。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。