一种卫生级气动隔膜泵的制作方法

1.本实用新型涉及气动隔膜泵领域，具体为一种卫生级气动隔膜泵。


背景技术：

2.气动隔膜泵是通过压缩气体驱动隔膜往复运动，改变液体腔的容积大小，实现抽送液体的新型容积泵。而在食品医药行业中，对设备的卫生要求比较高，传统的气动隔膜泵内部结构复杂，不易清洗，内部物料容易堆积残留，不易全部排出，容易滋生细菌，不能够很好地满足食品医药行业的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种卫生级气动隔膜泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卫生级气动隔膜泵，包括泵体以及设置在泵体两侧的支架，所述泵体输入和输出端设置有导料管口，泵体内腔与导料管口的衔接处设置有导料开口，所述导料开口沿泵体内腔的曲面结构向外扩展形成引流部；所述泵体两侧对称固接有向外延伸的转轴，支架顶部固定安装有支座，支座上设置有定位板，支座与定位板的相对面开设有供转轴适配插入的安装槽，支座与定位板两端通过螺栓实现固接，转轴内沿其径向方向开设有两个相互垂直的定位槽，转轴通过插入定位槽内的定位销与定位板固接。
5.优选的，所述支架为开口朝下的“u”型结构，其底部两端通过加强杆连接，支架底部设置有支脚。
6.优选的，所述导料开口与导料管口衔接处为水平结构。
7.优选的，所述安装槽的截面为半圆形结构，支座与定位板上的安装槽相互拼合形成与转轴适配的圆形结构。
8.优选的，所述支座与定位板两端对应开设有与螺栓配合的安装螺孔。
9.优选的，所述螺栓中部开设有与定位销螺纹连接的定位螺孔，定位销穿过定位螺孔插入转轴内的定位槽内，定位槽为两端开口相通结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型在泵体内腔与导料管口的衔接处设置导料开口，且导料开口与导料管口衔接处为水平结构，导料开口沿泵体内腔的曲面结构向外扩展形成引流部，不易造成物料堆积，便于物料排空。
12.2、将泵体设置为旋转结构，与支架上的支座和定位板相互配合，不仅拆装方便，而且可实现360
°
旋转，与导料开口配合能够排尽泵腔内部的残留料，便于清洗，能够很好地满足食品医药行业的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体侧面结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体正面结构示意图；
15.图3为本实用新型的泵体内部的导料开口的具体结构示意图；
16.图4为本实用新型的转轴与支座和定位板的具体装配示意图；
17.图5为本实用新型的支座的具体结构示意图；
18.图6为本实用新型的定位板的具体结构示意图。
19.图中：1、泵体；2、支架；3、加强杆；4、支脚；5、导料管口；6、导料开口；7、引流部；8、转轴；9、支座；10、定位板；11、安装槽；12、安装螺孔；13、螺栓；14、定位槽；15、定位螺孔；16、定位销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种卫生级气动隔膜泵，包括泵体1以及设置在泵体1两侧的支架2，所述泵体1输入和输出端设置有导料管口5，泵体1内腔与导料管口5的衔接处设置有导料开口6，所述导料开口6沿泵体1内腔的曲面结构向外扩展形成引流部7；所述泵体1两侧对称固接有向外延伸的转轴8，支架2顶部固定安装有支座9，支座9上设置有定位板10，支座9与定位板10的相对面开设有供转轴8适配插入的安装槽11，支座9与定位板10两端通过螺栓13实现固接，转轴8内沿其径向方向开设有两个相互垂直的定位槽14，转轴8通过插入定位槽14内的定位销16与定位板10固接。
24.进一步的，所述支架2为开口朝下的“u”型结构，其底部两端通过加强杆3连接，支架2底部设置有支脚4。
25.进一步的，所述导料开口6与导料管口5衔接处为水平结构。
26.进一步的，所述安装槽11的截面为半圆形结构，支座9与定位板10上的安装槽11相互拼合形成与转轴8适配的圆形结构。
27.进一步的，所述支座9与定位板10两端对应开设有与螺栓13配合的安装螺孔12。
28.进一步的，所述螺栓13中部开设有与定位销16螺纹连接的定位螺孔15，定位销16
穿过定位螺孔15插入转轴8内的定位槽14内，定位槽14为两端开口相通结构。
29.工作原理：
30.在泵体1内腔与导料管口5的衔接处设置导料开口6，且导料开口6与导料管口5的衔接处为水平结构，导料开口6沿泵体1内腔的曲面结构向外扩展形成引流部7，此种结构不易造成物料堆积，便于物料排空。
31.将泵体1设置为旋转结构，安装时，先将泵体1两侧的转轴8放置在支座9的安装槽11内，然后将定位板10与支座9对接，利用螺栓13和安装螺孔12的配合实现定位板10与支座9的固装；此时支座9与定位板10上的安装槽11相互拼合形成与转轴8适配的圆形结构，泵体1正放时，其两侧转轴8内的其中一定位槽14恰好与定位板10中部的定位螺孔15对齐，利用定位销16穿过定位螺孔15插入转轴8内的定位槽14内将转轴8固定；由于内沿其径向方向开设有两个相互垂直的定位槽14，且定位槽14为两端开口相通结构，将转轴8圆周面四等分，可实现每次转动90
°
的角度调整，整体能够实现360
°
旋转，泵体1不仅拆装方便，而且与导料开口配合能够排尽泵腔内部的残留料，便于清洗，能够很好地满足食品医药行业的使用需求。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种卫生级气动隔膜泵，包括泵体(1)以及设置在泵体(1)两侧的支架(2)，其特征在于，所述泵体(1)输入和输出端设置有导料管口(5)，泵体(1)内腔与导料管口(5)的衔接处设置有导料开口(6)，所述导料开口(6)沿泵体(1)内腔的曲面结构向外扩展形成引流部(7)；所述泵体(1)两侧对称固接有向外延伸的转轴(8)，支架(2)顶部固定安装有支座(9)，支座(9)上设置有定位板(10)，支座(9)与定位板(10)的相对面开设有供转轴(8)适配插入的安装槽(11)，支座(9)与定位板(10)两端通过螺栓(13)实现固接，转轴(8)内沿其径向方向开设有两个相互垂直的定位槽(14)，转轴(8)通过插入定位槽(14)内的定位销(16)与定位板(10)固接。2.根据权利要求1所述的一种卫生级气动隔膜泵，其特征在于：所述支架(2)为开口朝下的“u”型结构，其底部两端通过加强杆(3)连接，支架(2)底部设置有支脚(4)。3.根据权利要求1所述的一种卫生级气动隔膜泵，其特征在于：所述导料开口(6)与导料管口(5)衔接处为水平结构。4.根据权利要求1所述的一种卫生级气动隔膜泵，其特征在于：所述安装槽(11)的截面为半圆形结构，支座(9)与定位板(10)上的安装槽(11)相互拼合形成与转轴(8)适配的圆形结构。5.根据权利要求1所述的一种卫生级气动隔膜泵，其特征在于：所述支座(9)与定位板(10)两端对应开设有与螺栓(13)配合的安装螺孔(12)。6.根据权利要求1所述的一种卫生级气动隔膜泵，其特征在于：所述螺栓(13)中部开设有与定位销(16)螺纹连接的定位螺孔(15)，定位销(16)穿过定位螺孔(15)插入转轴(8)内的定位槽(14)内，定位槽(14)为两端开口相通结构。

技术总结
本实用新型属于气动隔膜泵领域，具体公开了一种卫生级气动隔膜泵，包括泵体以及支架，泵体输入和输出端设置有导料管口，泵体内腔与导料管口的衔接处设置有导料开口，导料开口沿泵体内腔的曲面结构向外扩展形成引流部；泵体两侧对称固接有向外延伸的转轴，支座与定位板的相对面开设有供转轴适配插入的安装槽，转轴通过插入定位槽内的定位销与定位板固接。本实用新型在泵体内腔与导料管口的衔接处设置导料开口，不易造成物料堆积，便于物料排空；将泵体设置为旋转结构，与支架上的支座和定位板相互配合，不仅拆装方便，而且可实现360


技术研发人员：周礼刚 张昌凯
受保护的技术使用者：斯凯力流体工程技术（上海）有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/22