一种多级钢板焊接离心风机用隔板调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机转移技术领域，具体为一种多级钢板焊接离心风机用隔板调整装置。


背景技术：

2.多级钢板焊接离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：在更换加工工位时，则需拆卸转移风机，将风机转移至下一工位使用，工作人员多采用尼龙绳逐个穿过风机的底座固定孔，将多个风机底座串在尼龙绳上，在握持尼龙绳转移风机过程中，风机极易产生硬性撞击，在过远距离转移风机时，多采用将风机放在推车上，推车推移过程中，仍存在风机相互撞击及风机撞击推车状况，现有的近距离及远距离转移风机方式存在防护不足状况，实用性差等等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多级钢板焊接离心风机用隔板调整装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级钢板焊接离心风机用隔板调整装置，包括配重座；
6.所述配重座顶部左右两侧均固定安装有立柱，所述立柱外侧套设有套环，两组所述套环之间固定安装有隔板，所述隔板前壁左侧固定安装有若干组均匀阵列的固定柱，所述隔板内右侧开设有若干组均匀阵列的通口，所述通口内放置有套杆，且套杆右端与隔板固定连接，所述套杆内左壁中部贯穿有内杆，所述内杆左侧固定置有挡块，所述内杆靠近挡块的右侧套接有弹簧，且弹簧两端分别与挡块和套杆左壁固定连接，所述内杆左端固定安装有活动柱，所述活动柱前端右侧和固定柱前端左侧均固定安装有凸块，所述隔板顶部固定安装有把手，且把手上固定安装有防滑套。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套环的轮廓与立柱的外形适配。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板靠近通口的后侧放置有凵型杆，且凵型杆两端分别与同侧的挡块固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板顶部左右两个转角均开设为圆滑转角。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内杆右端固定安装有限位块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型一种多级钢板焊接离心风机用隔板调整装置，通过设置有固定柱和活动柱，在多个离心风机转移过程中，可通过相邻的活动柱和固定柱卡位风机底座的固定孔，随后松开内杆，内杆受弹簧拉力左移，并配合凸块防止风机底座滑脱，经调整活动柱位
置将风机逐个固定在隔板前侧，该方式相较于现有使用尼龙绳贯穿底座固定孔携带方式，有效避免风机相互硬性撞击。
13.2.本实用新型一种多级钢板焊接离心风机用隔板调整装置，通过设置有套环和把手，在短途运输多个风机时，可通过握持把手携带，在较远距离转移时，将套环卡位在固定柱上，并将配重座放置在运输推车上运送，进而隔板的竖向防止运输，有效避免风机与推车产生磨损，保证推车运输风机防护效果。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种多级钢板焊接离心风机用隔板调整装置的整体主视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种多级钢板焊接离心风机用隔板调整装置的活动柱与套杆连接部分主视截面结构示意图。
17.图中：1、配重座；2、套环；3、隔板；4、固定柱；5、把手；6、圆滑转角；7、通口；8、套杆；9、活动柱；10、立柱；11、凸块；12、内杆；13、凵型杆；14、弹簧；15、挡块；16、限位块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多级钢板焊接离心风机用隔板调整装置，包括配重座1；
20.所述配重座1顶部左右两侧均固定安装有立柱10，所述立柱10外侧套设有套环2，两组所述套环2之间固定安装有隔板3，所述隔板3前壁左侧固定安装有若干组均匀阵列的固定柱4，所述隔板3内右侧开设有若干组均匀阵列的通口7，所述通口7内放置有套杆8，且套杆8右端与隔板3固定连接，所述套杆8内左壁中部贯穿有内杆12，所述内杆12左侧固定置有挡块15，所述内杆12靠近挡块15的右侧套接有弹簧14，且弹簧14两端分别与挡块15和套杆8左壁固定连接，所述内杆12左端固定安装有活动柱9，所述活动柱9前端右侧和固定柱4前端左侧均固定安装有凸块11，所述隔板3顶部固定安装有把手5，且把手5上固定安装有防滑套，通过设置有固定柱4和活动柱9，在多个离心风机转移过程中，可通过朝向左侧推动调整活动柱9，同步固定柱4和活动柱9插接在风机底座四棱角处的固定孔内，随后松开内杆12，内杆12受弹簧14拉力左移，并配合凸块11防止风机底座滑脱，使风机逐个固定在隔板3前侧，该方式相较于现有使用尼龙绳贯穿底座固定孔携带方式，有效避免风机相互硬性撞击，起到风机防护作用，通过设置有套环2和把手5，在短途运输多个风机时，可通过握持把手5携带，在较远距离转移时，将套环2卡位在固定柱4上，并将配重座1放置在运输推车上运送，进而隔板3的竖向防止运输，有效避免风机与推车产生磨损，保证推车运输风机防护效果。
21.本实施例中(如图1所示)，所述套环2的轮廓与立柱10的外形适配，保证套环2限位的稳定，以免套环2在立柱10外侧晃动。
22.本实施例中(如图1和图2所示)，所述隔板3靠近通口7的后侧放置有凵型杆13，且凵型杆13两端分别与同侧的挡块15固定连接，可经凵型杆13同步带动两组挡块15左移，便于风机底座的限位。
23.本实施例中(如图1所示)，所述隔板3顶部左右两个转角均开设为圆滑转角6，可通过圆滑转角6的设置，以免隔板3棱角刮伤外物或工作人员。
24.本实施例中(如图2所示)，所述内杆12右端固定安装有限位块16，用于内杆12的限位，以免内杆12出现滑脱状况。
25.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种多级钢板焊接离心风机用隔板调整装置，包括配重座1、套环2、隔板3、固定柱4、把手5、圆滑转角6、通口7、套杆8、活动柱9、立柱10、凸块11、内杆12、凵型杆13、弹簧14、挡块15、限位块16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种多级钢板焊接离心风机用隔板调整装置使用的时候，通过设置有固定柱4和活动柱9，在多个离心风机转移过程中，可通过朝向左侧推动调整活动柱9，同步固定柱4和活动柱9插接在风机底座四棱角处的固定孔内，随后松开内杆12，内杆12受弹簧14拉力左移，并配合凸块11防止风机底座滑脱，使风机逐个固定在隔板3前侧，该方式相较于现有使用尼龙绳贯穿底座固定孔携带方式，有效避免风机相互硬性撞击，起到风机防护作用，通过设置有套环2和把手5，在短途运输多个风机时，可通过握持把手5携带，在较远距离转移时，将套环2卡位在固定柱4上，并将配重座1放置在运输推车上运送，进而隔板3的竖向防止运输，有效避免风机与推车产生磨损，保证推车运输风机防护效果，使用效果较为理想。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。