一种减震效果好的离心泵基座的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵基座技术领域，具体为一种减震效果好的离心泵基座。


背景技术：

2.众所周知，离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来辅助输送液体的一种泵，离心泵通常会出现在农田灌溉和园林喷灌的过程中，离心泵的使用过程中通常需要离心泵基座进行稳定安装。
3.现实生活中常见的离心泵基座通常为固定结构的钢架，然后在钢架上开设与离心泵匹配的安装孔，使用过程中，根据离心泵的型号选取匹配的钢架，然后通过安装孔实现离心泵的安装固定，但是常见的离心泵有立式和卧式，上述的离心泵基座不适用于多种离心泵的型号，安装型号单一，使用灵活性较差，而且离心泵运行过程中容易产生振动，钢架的减震效果较差，容易产生噪音，实用性较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减震效果好的离心泵基座，其一种可以实现多种离心泵的安装，使用灵活性较好，而且离心泵运行过程中减振效果较好，降噪效果较好，同时减震橡胶球不易生锈，使用寿命较长，并且其闲置时能够折叠存放，较为节省空间。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震效果好的离心泵基座，包括基座底板，还包括减震橡胶球和离心泵安装板，所述基座底板包括左底板和右底板，所述左底板和右底板通过合页连接，所述右底板的顶端安装有推杆组件，所述离心泵安装板包括左安装板和右安装板，所述左底板和右底板的底端均安装有滑轮组件，所述左底板和右底板均固定安装有减震筒，所述减震筒滑动连接有减震柱，所述减震筒与减震柱之间设置有多个减震橡胶球，多个所述减震柱分别与左安装板和右安装板固定连接，所述左安装板和右安装板均开设有倒t型卡槽，所述倒t型卡槽上安放有多个螺母，多个所述螺母的底端固定连接有卡板，所述卡板与倒t型卡槽滑动连接，所述左安装板和右安装板之间通过卡扣可拆卸连接。
8.优选的，所述滑轮组件包括左滑轮和右滑轮，所述左滑轮安装在左底板的底端滑轮轴上，右滑轮安装在右底板的底端滑轮轴上
9.优选的，所述左底板开设有放置左滑轮的右滑轮槽，所述右底板开设有放置右滑轮的左滑轮槽。
10.优选的，所述推杆组件包括支撑筒、升降柱和推杆，所述支撑筒螺纹连接有稳定升降柱位置的调节螺母，所述升降柱的顶端固定连接有推杆，所述支撑筒与升降柱滑动连接。
11.优选的，所述左安装板和右安装板的倒t型卡槽呈对称开设。
12.优选的，所述合页通过螺栓与左底板和右底板固定连接。
13.优选的，所述左滑轮与右滑轮相互错开。
14.优选的，所述卡板的底端设置有橡胶垫。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种减震效果好的离心泵基座，具备以下有益效果：
17.1.该减震效果好的离心泵基座，通过合页、左底板和右底板的配合，使左底板和右底板可以相互转动折叠，从而使其闲置时能够折叠存放，较为节省空间，通过倒t型卡槽和螺母的配合，使该减震效果好的离心泵基座能够适用于多种离心泵的型号。
18.2.该减震效果好的离心泵基座，通过减震筒、减震柱和减震橡胶球的配合，离心泵运行过程中减震效果较好，降噪效果较好，同时减震橡胶球不易生锈，使用寿命较长。
附图说明
19.图1为本实用新型俯视的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型仰视的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中b处的局部放大结构示意图；
23.图5为本实用新型减震筒与减震橡胶球配合的剖视的结构示意图；
24.图6为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图。
25.图中：1、减震橡胶球；2、左底板；3、右底板；4、合页；5、左安装板； 6、右安装板；7、减震筒；8、减震柱；9、卡槽；10、螺母；11、卡板；12、卡扣；14、左滑轮；15、右滑轮；16、滑轮轴；17、支撑筒；18、升降柱； 19、推杆；20、调节螺母。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-6，一种减震效果好的离心泵基座，包括基座底板，还包括减震橡胶球1和离心泵安装板，基座底板包括左底板2和右底板3，左底板2和右底板3通过合页4连接，合页4通过螺栓与左底板2和右底板3进行固定，使左底板和右底板可以相互转动折叠，从而使其闲置时能够折叠存放，较为节省空间，右底板3的顶端安装有推杆组件，推杆组件包括支撑筒17、升降柱18和推杆19，支撑筒17螺纹连接有稳定升降柱18位置的调节螺母20，升降柱18的顶端固定连接有推杆19，升降柱18与支撑筒17滑动连接，左底板2和右底板3的底端均安装有滑轮组件，滑轮组件包括左滑轮14和右滑轮 15，左滑轮14安装在左底板2的底端滑轮轴16上，右滑轮15安装在右底板 3的底端滑轮轴16上，在需要移动时，可以方便移动，避免搬运问题，节约时间，左底板2开设有放置左滑轮14的右滑轮槽，右底板3开设有放置右滑轮15的左滑轮槽，左滑轮14与右滑轮15相互错开，离心泵安装板包括左安装板5和右安装板
6，所述左底板2和右底板3均固定安装有减震筒7，减震筒7滑动连接有减震柱8，减震筒7与减震柱8之间设置有多个减震橡胶球1，多个所述减震柱8分别与左安装板5和右安装板6固定连接，便于离心泵运行过程中减震效果较好，降噪效果较好，同时减震橡胶球1不易生锈，使用寿命较长，左安装板5和右安装板6均开设有倒t型卡槽9，倒t型卡槽9上安放有多个螺母10，多个螺母10的底端固定连接有卡板11，卡板11与倒t 型卡槽9滑动连接，卡板11的底端设置有橡胶垫，防止滑动螺母时出现打滑现象，左安装板5和右安装板6的倒t型卡槽9呈对称开设，所述左安装板5 和右安装板6之间通过卡扣12可拆卸连接，便于离心泵基座适用于多种离心泵的型号，使用灵活性较好。
29.综上所述，该减震效果好的离心泵基座的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该减震效果好的离心泵基座安放在所需使用的地点，然后将所使用的离心泵放在该减震效果好的离心泵基座上，调节离心泵安装板上的螺母10到合适位置用螺栓进行固定，固定好离心泵，将离心泵与外界管道进行连接，打开离心泵，离心泵输送液体，在离心泵输送液体时，减震装置进行减振，待使用完成后，如需将离心泵进行移动可以首先将离心泵与外界管道分离，然后推着该减震效果好的离心泵基座上的推杆19带动左滑轮14和右滑轮15进行移动，在该减震效果好的离心泵基座闲置时可以拨开卡扣12，折叠合页4，左滑轮14放置在右滑轮槽，右滑轮15放置在左滑轮槽，进行存放。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。