储气筒用吊挂组件的制作方法

1.本实用新型涉及储气筒领域，尤其涉及储气筒用吊挂组件。


背景技术：

2.储气筒用来储存空气压缩机(气泵)压缩出来的气体，用于汽车制动、鸣笛等系统，卡车上用气的地方有许许多多，小到汽笛，大到刹车等，如果没有储气筒，单凭空压机泵出的气量，远远不够，这时就需要先将空压机泵出的空气存储在储气筒中，等待关键时刻使用，就如同山涧的小溪，不足以带动发电机组，而经过水库的积攒之后，才能推动是一个道理，储气筒在固定时需要使用到吊挂组件；
3.现有的吊挂组件在进行固定时无法根据出气筒的大小进行调节，实用性较低，且现有的吊挂组件固定效果较差，固定力度无法进行控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的储气筒用吊挂组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.储气筒用吊挂组件，包括储气筒、固定机构、安装机构、安装板、控制器与支撑机构，所述支撑机构包括弧形固定板、焊接于弧形固定板底部内壁的等距离分布的弹簧杆、焊接于弹簧杆一端的弧形支撑板与焊接于弧形固定板顶部两端的支撑块，所述支撑块顶部焊接有连接杆，所述安装机构包括开设于安装板顶部两端的滑动孔、焊接于连接杆顶部的螺纹杆与螺接于螺纹杆外壁的蝶形螺母，所述滑动孔与连接杆形成滑动配合。
7.优选的，所述固定机构包括弧形顶板、焊接于弧形顶板顶部两端与安装板底部两端的连接块、分别铰接于两个连接块一端的电动推杆、焊接于弧形顶板底部的等距离分布的压缩弹簧与焊接于压缩弹簧一端的弧形接触板。
8.优选的，所述弧形接触板内壁底部开设有安装槽，且安装槽内壁安装有压力传感器，所述压力传感器连接于控制器输入端。
9.优选的，所述弧形支撑板与储气筒外壁相互接触，所述控制器焊接于安装板一侧外壁。
10.优选的，所述安装板顶部焊接有支撑架，且支撑架顶部粘接有减震垫片。
11.优选的，所述电动推杆通过导线连接于控制器输出端，且控制器连接电源线。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过在弧形固定板顶部设置多个弹簧杆，并在弹簧杆的一端设置弧形支撑板，通过弧形支撑板与储气筒的外进行接触，能够使装置能够根据储气筒的大小进行调节，通过在连接块上铰接的电动推杆的运作能够带动弧形顶板下压，并使压缩弹簧压缩，并带动弧形接触板与储气筒进行接触，实现固定，能够大大提高装置的使用效果，增加装置的实用性；
14.2、通过在弧形接触板底部设置压力传感器，在电动推杆运作对储气筒进行固定时，能够通过压力传感器进行压力检测，当固定力度到达一定程度时，能够通过压力传感器将压力信号输送至控制器，通过控制器使电动推杆停止运作，能够精准控制固定力度，避免固定时压力过大导致储气筒出现变形，提高装置的固定效果，增加装置的实用性，通过连接杆与滑动孔的滑动配合能够对安装板进行高度调节，增加装置的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的储气筒用吊挂组件的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的储气筒用吊挂组件安装机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的储气筒用吊挂组件固定机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的储气筒用吊挂组件支撑机构的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的储气筒用吊挂组件弧形顶板的立体结构示意图。
20.图中：1储气筒、2固定机构、3安装机构、4安装板、5连接杆、 6弧形固定板、7控制器、8支撑机构、9连接块、10螺纹杆、11蝶形螺母、12电动推杆、13弧形顶板、14压缩弹簧、15弧形接触板、 16弹簧杆、17弧形支撑板、18压力传感器、19滑动孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，储气筒用吊挂组件，包括储气筒1、固定机构2、安装机构3、安装板4、连接杆5、弧形固定板6、控制器7、支撑机构8、连接块9、螺纹杆10、蝶形螺母11、电动推杆12、弧形顶板 13、压缩弹簧14、弧形接触板15、弹簧杆16、弧形支撑板17、压力传感器18与滑动孔19，所述支撑机构8包括弧形固定板6、焊接于弧形固定板6底部内壁的等距离分布的弹簧杆16、焊接于弹簧杆16 一端的弧形支撑板17与焊接于弧形固定板6顶部两端的支撑块，所述支撑块顶部焊接有连接杆5，所述安装机构3包括开设于安装板4 顶部两端的滑动孔19、焊接于连接杆5顶部的螺纹杆10与螺接于螺纹杆10外壁的蝶形螺母11，所述滑动孔19与连接杆5形成滑动配合；
23.所述固定机构2包括弧形顶板13、焊接于弧形顶板13顶部两端与安装板4底部两端的连接块9、分别铰接于两个连接块9一端的电动推杆12、焊接于弧形顶板13底部的等距离分布的压缩弹簧14与焊接于压缩弹簧14一端的弧形接触板15，所述弧形接触板15内壁底部开设有安装槽，且安装槽内壁安装有压力传感器18，所述压力传感器18连接于控制器7输入端，所述弧形支撑板17与储气筒1外壁相互接触，所述控制器7焊接于安装板4一侧外壁，所述安装板4 顶部焊接有支撑架，且支撑架顶部粘接有减震垫片，所述电动推杆 12通过导线连接于控制器7输出端，且控制器7连接电源线。
24.工作原理：通过在弧形固定板6顶部设置多个弹簧杆16，并在弹簧杆16的一端设置弧形支撑板17，通过弧形支撑板17与储气筒1 的外进行接触，能够使装置能够根据储气筒1的大小进行调节，通过在连接块9上铰接的电动推杆12的运作能够带动弧形顶板13下压，并使压缩弹簧14压缩，并带动弧形接触板15与储气筒1进行接触，实现固定，能够大大提高装
置的使用效果，增加装置的实用性；通过在弧形接触板15底部设置压力传感器18，在电动推杆12运作对储气筒1进行固定时，能够通过压力传感器18进行压力检测，当固定力度到达一定程度时，能够通过压力传感器18将压力信号输送至控制器7，通过控制器7使电动推杆12停止运作，能够精准控制固定力度，避免固定时压力过大导致储气筒1出现变形，提高装置的固定效果，增加装置的实用性，通过连接杆5与滑动孔19的滑动配合能够对安装板4进行高度调节，增加装置的使用效果。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。