移动式压缩机防水机罩的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机及配件制造技术领域，尤其是一种用于移动式压缩机的机罩。


背景技术：

2.一般移动式压缩机的机罩包括方形的顶板下四周的多块围板及门和散热窗，顶板于围板之外的四周边缘设有向下倾斜的围缘。由于移动式压缩机体积大，因而安装在压缩机外围的机罩的体积也较大，以实现防护降噪以及防水等功能。但是目前市场上并没有整块那么大的板件将机罩顶板做成整体，需要做成多个钣金件来拼装而成。
3.而现在机罩顶板的拼接有二至三块钣金件处在一个平面上对接，这样外观会更规整美观，但会因钣金件的制造和装配过程中都会存在的误差，制造精度要求不高，而使平面对接处的装配密封性就不高，存在缝隙，在野外雨雪天气使用时，就会存在雨水从缝隙渗漏到压缩机内部，对内部发动机和零部件造成危害。
4.另一种方式是二至三块钣金件相互层叠地搭接，一上一下错位安装，覆盖接缝，安装缝隙覆盖在下侧的内部，接缝得到了很好的隐藏，从接缝处流入机器内仓的雨水较少，虽起到一定的保护作用，还不能杜绝雨水的渗漏，而且这种安装方式使机罩顶板表面不在一个水平面上，总体不够平整，影响使用。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的问题是提供一种移动式压缩机防水机罩，以解决现有移动式压缩机机罩由于面积较大拼接处形成缝隙，漏水引起内部机械故障的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：本移动式压缩机防水机罩包括方形的顶板下四周的多块围板及门和散热窗，所述顶板包括至少两块的金板拼接而成，每两块所述金板于拼接一边分别设有拼接扣和拼接内扣以相互扣合；所述拼接扣包括所述金板于拼接一边向外延伸有向下凹的横截面呈u型的凹槽，所述凹槽向上的末边顶端低于所述金板下平面；所述拼接内扣包括所述金板于拼接一边向下之后向内弯折的横截面呈l型的折边；所述拼接扣和所述拼接内扣相互扣合状态下，l型的所述折边包裹于u型的所述凹槽内，所述折边的向下竖段与所述凹槽向下的竖段相抵接，l型的所述折边的横段和u型的所述凹槽内横向底边之间存在有用于装配和预留积水的间隙；所述顶板于所述围板之外的四周边缘均设有向下倾斜的围缘。
7.上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述顶板包括三块所述金板拼接而成，中间一块的所述金板左右两处拼接边缘对称设置有所述拼接内扣或所述拼接扣。
8.进一步的：所述顶板包括三块所述金板拼接而成，中间一块的所述金板左右两处拼接边缘分别设置有所述拼接内扣或所述拼接扣。
9.进一步的：所述拼接扣和所述拼接内扣均延伸到所述金板非拼接处的围缘末端。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
11.本移动式压缩机防水机罩通过在拼接的金板边缘设置可以相互扣合的u型凹槽和l型折边， u型凹槽形成导水槽，可以使得从顶部沿着接缝处渗漏进来的雨水就会集中到u型凹槽内，并沿着u型凹槽经机罩顶板的两侧倾斜向下的围缘排出到外部；围缘的设计，既形成了排水道，又类似于帽檐的功能，使雨水往下流时可以有效避开机罩侧面的围板，雨水不会内流，对内部机器起到了很好的防护作用，并且本移动式压缩机防水机罩采用的是平齐对接安装方式，又保证了整个顶罩平齐规整。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的轴侧图；
13.图2是本实用新型实施例顶板的结构示意图；
14.图3是本实用新型实施例顶板拼接扣和拼接内扣扣合状态的剖视图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述：
16.如图1至图3所示的移动式压缩机防水机罩，本移动式压缩机防水机罩包括方形的顶板4下四周的多块围板1及门2、散热窗3，顶板4于围板1之外的四周边缘均设有向下倾斜的围缘5，下面散热窗的顶板的围缘向下倾斜，下面设有门及围板1的顶板的围缘向下倾斜后其末端又竖直向下，这里的围缘5和顶板4为一体成型。
17.这里的顶板包括三块金板拼接而成，分别是左边板4-1、中板4-2及右边板4-3，中板4-2的左右两处拼接边缘对称设置有拼接内扣7，左边板4-1于拼接一边即右边设有拼接扣6与中板4-2左边的拼接内扣7相互扣合，右边板4-3于拼接一边即左边设有拼接扣6与中板4-2右边的拼接内扣7相互扣合，拼接后，左边板4-1、中板4-2及右边板4-3和中板4-2通过前后两侧的围缘6上的螺钉进行紧固,使三块金板的顶板在一个水平面上。
18.拼接扣6包括金板于拼接一边向外延伸有向下凹的横截面呈u型的凹槽，及首边向下的竖段6-1、横向底边6-2和向上的末边6-3，凹槽向上的末边6-3顶端低于金板下平面；拼接内扣7包括金板于拼接一边向下之后向内弯折的横截面呈l型的折边，即向下的竖段7-1和横段7-2；拼接扣6和拼接内扣7相互扣合状态下，l型的折边包裹于u型的凹槽内，折边的向下竖段7-1与凹槽向下的竖段6-1相抵接，l型的折边的横段7-2和u型的凹槽内横向底边6-2之间存在有用于装配和预留积水的间隙；拼接扣6和拼接内扣7均延伸到金板非拼接处的围缘5末端。拼接扣6和拼接内扣7可以是细条的钣金拼接焊接而成，要求钣金接缝处全段焊接，焊缝不得有漏缝，焊后焊缝打磨平整并整体喷漆。
19.本移动式压缩机防水机罩通过在拼接的金板边缘设置可以相互扣合的u型凹槽和l型折边， u型凹槽形成导水槽，可以使得从顶部沿着接缝处渗漏进来的雨水就会集中到u型凹槽内，并沿着u型凹槽经机罩顶板4的两侧倾斜向下的围缘5排出到外部；围缘5的设计，既形成了排水道，又类似于帽檐的功能，使雨水往下流时可以有效避开机罩侧面的围板1，雨水不会内流，对内部机器起到了很好的防护作用，并且本移动式压缩机防水机罩采用的是平齐对接安装方式，又保证了整个顶罩平齐规整。
20.在其他实施例中，顶板的三块金板，中间一块的左右两处拼接边缘分别设置有拼接扣和拼接内扣，即一边设置拼接内扣，一边设置拼接扣，也可以设置相同的拼接扣，只要
与之相拼接扣合的另一块金板设置相匹配的拼接内扣或拼接扣即可。


技术特征：
1.一种移动式压缩机防水机罩，包括方形的顶板下四周的多块围板及门和散热窗，所述顶板包括至少两块的金板拼接而成，其特征在于：每两块所述金板于拼接一边分别设有拼接扣和拼接内扣以相互扣合；所述拼接扣包括所述金板于拼接一边向外延伸有向下凹的横截面呈u型的凹槽，所述凹槽向上的末边顶端低于所述金板下平面；所述拼接内扣包括所述金板于拼接一边向下之后向内弯折的横截面呈l型的折边；所述拼接扣和所述拼接内扣相互扣合状态下，l型的所述折边包裹于u型的所述凹槽内，所述折边的向下竖段与所述凹槽向下的竖段相抵接，l型的所述折边的横段和u型的所述凹槽内横向底边之间存在有用于装配和预留积水的间隙；所述顶板于所述围板之外的四周边缘均设有向下倾斜的围缘。2.根据权利要求1所述的移动式压缩机防水机罩，其特征在于：所述顶板包括三块所述金板拼接而成，中间一块的所述金板左右两处拼接边缘对称设置有所述拼接内扣或所述拼接扣。3.根据权利要求1所述的移动式压缩机防水机罩，其特征在于：所述顶板包括三块所述金板拼接而成，中间一块的所述金板左右两处拼接边缘分别设置有所述拼接内扣或所述拼接扣。4.根据权利要求2所述的移动式压缩机防水机罩，其特征在于：所述拼接扣和所述拼接内扣均延伸到所述金板非拼接处的围缘末端。5.根据权利要求1或3所述的移动式压缩机防水机罩，其特征在于：所述拼接扣和所述拼接内扣均延伸到所述金板非拼接处的围缘末端。

技术总结
本实用新型公开了一种移动式压缩机防水机罩，包括方形的顶板下四周的多块围板及门和散热窗，所述顶板包括至少两块的金板拼接而成，每两块所述金板于拼接一边分别设有拼接扣和拼接内扣以相互扣合；所述拼接扣包括所述金板于拼接一边向外延伸有向下凹的横截面呈U型的凹槽；所述拼接内扣包括所述金板于拼接一边向下之后向内弯折的横截面呈L型的折边；所述顶板于所述围板之外的四周边缘均设有向下倾斜的围缘。本实用新型可以解决现有移动式压缩机机罩由于面积较大拼接处形成缝隙，漏水引起内部机械故障的问题。内部机械故障的问题。内部机械故障的问题。


技术研发人员：彭文飞 江科 邓利平 陈素玲
受保护的技术使用者：柳工（柳州）压缩机有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/6/1