一种高强度耐腐蚀深井泵的制作方法

1.本实用新型涉及深井泵设备技术领域，尤其涉及一种高强度耐腐蚀深井泵。


背景技术：

2.深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊，其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。
3.深井中的水源是由山体中沁入的水流汇集而成，由于水流储存在井中后无法流通，当外界空气中存在的酸碱物质进入水源中，发生沉淀，现有深井泵在制作时多数采用机械密封的方式，但每个部件的连接处无法做到完全密封，依然会存在不同大小的缝隙，此时酸碱沉淀物会顺着结构缝隙处进入机体内，和部件接触后，在水中氧气的作用下多个部件发生程度不一的腐蚀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于现有设备无法对结构连接处的缝隙进行处理，导致酸碱物质进入机体内，使多种部件造成程度不一的腐蚀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度耐腐蚀深井泵，包括：无锈钢外壳，所述无锈钢外壳的内表壁固定安装有内接支撑框架，所述无锈钢外壳的内壁和内接支撑框架的内表壁中间形成装载空间，且装载空间的内部固定安装有环形橡胶板，所述内接支撑框架的顶部固定安装有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部固定安装有衔接套环，所述衔接套环的顶部固定安装有延伸套筒，所述密封顶盖的顶部固定安装有斜面套头，所述无锈钢外壳的内表壁固定安装有两个内接板，两个所述内接板其中有个的顶部固定安装有出水接头，其中一个内接板的出水接头的内部均开设有圆孔a，且两个圆孔a的内表壁之间固定差设有输送管道。
6.优选的，所述延伸套筒的外表壁开设有多个圆孔b，且多个圆孔b其中每个的内表壁均固定插设有引流管道。
7.优选的，所述环形橡胶板的内部开设有多个安装孔洞，多个所述引流管道的外表壁分别固定插设在安装孔洞的内表壁。
8.优选的，所述无锈钢外壳的外表壁开设有多个过滤孔洞，多个所述过滤孔洞其中每个直径数值均相等，且多个过滤孔洞在无锈钢外壳的外表壁呈现等距分布。
9.优选的，两个所述内接板其中一个的底部固定安装有进水接头，所述内接板和进水接头的内部均开设有圆孔c。
10.优选的，所述输送管道的出水端分别贯穿密封顶盖、衔接套环和斜面套头的底部，并延伸至设备外。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中通过输送管道和外部水光连接后，持续将水源抽出深井中，此时会加快水源在井中的流动速率，使得掺入水流中的酸碱固体物质移动至设备周围，由于密封顶盖的遮挡，使得设备中产生气压流动对顶部区域的影响较小，然而酸碱固定物质的质量较重会持续向着设备顶部移动，并最终进入衔接套环的内部，由斜面套头斜面的引导，不断堆积在延伸套筒和斜面套头之间，由于设备在对深井中进行抽水时，会加速水源流动的速率，进而沉淀在水底中的固定酸碱物质会掺杂在水流中，并持续在设备外围移动，通过在设备顶部加装密封部件，减小驱动部件所产生气压对设备顶部区域的影响，部分由静电吸附过来的物质会逐步落入斜面套头的表面，在利用水源的流动从输送管道处导向设备底部，有效防止酸碱物质从设备顶部缝隙处进入到机体内的问题，防止多个部件和酸碱物质结构发生程度不一的腐蚀，提高设备的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种高强度耐腐蚀深井泵中主视结构立体图；
14.图2为本实用新型提出的一种高强度耐腐蚀深井泵中底侧结构立体图；
15.图3为本实用新型提出的一种高强度耐腐蚀深井泵为图1中a处结构放大立体图。
16.图例说明：1、无锈钢外壳；2、内接支撑框架；3、环形橡胶板；4、密封顶盖；5、安装孔洞；6、衔接套环；7、延伸套筒；8、引流管道；9、过滤孔洞；10、内接板；11、进水接头；12、出水接头；13、输送管道；14、斜面套头。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种高强度耐腐蚀深井泵，包括：无锈钢外壳1，无锈钢外壳1的内表壁固定安装有内接支撑框架2，无锈钢外壳1的内壁和内接支撑框架2的内表壁中间形成装载空间，且装载空间的内部固定安装有环形橡胶板3，内接支撑框架2的顶部固定安装有密封顶盖4，密封顶盖4的顶部固定安装有衔接套环6，衔接套环6的顶部固定安装有延伸套筒7，密封顶盖4的顶部固定安装有斜面套头14，无锈钢外壳1的内表壁固定安装有两个内接板10，两个内接板10其中有个的顶部固定安装有出水接头12，其中一个内接板10的出水接头12的内部均开设有圆孔a，且两个圆孔a的内表壁之间固定差设有输送管道13，由于设备在对深井中进行抽水时，会加速水源流动的速率，进而沉淀在水底中的固定酸碱物质会掺杂在水流中，并持续在设备外围移动，通过在设备顶部加装密封部件，减小驱动部件所产生气压对设备顶部区域的影响，部分由静电吸附过来的物质会逐步落入斜面套头14的表面，在利用水源的流动从输送管道13处导向设备底部，有效防止酸碱物质从设备顶部缝隙处进入到机体内的问题，防止多个部件和酸碱物质结构发生程度不一的腐蚀，提高设备的使用寿命。
20.延伸套筒7的外表壁开设有多个圆孔b，且多个圆孔b其中每个的内表壁均固定插设有引流管道8，当固定物质积攒到延伸套筒7后，在水流的作用下，通过引流管道8的输送，进入到设备底部。
21.环形橡胶板3的内部开设有多个安装孔洞5，多个引流管道8的外表壁分别固定插设在安装孔洞5的内表壁，通过设置安装孔洞5，为多个引流管道8提供安装位置。
22.无锈钢外壳1的外表壁开设有多个过滤孔洞9，多个过滤孔洞9其中每个直径数值均相等，且多个过滤孔洞9在无锈钢外壳1的外表壁呈现等距分布。
23.两个内接板10其中一个的底部固定安装有进水接头11，内接板10和进水接头11的内部均开设有圆孔c，为在设备中安装其他结构提供装载空间。
24.输送管道13的出水端分别贯穿密封顶盖4、衔接套环6和斜面套头14的底部，并延伸至设备外，通过设置输送管道13和与外部水管相连接，使设备抽取的水源可供操作者使用。
25.其整个结构所达到的效果为：首先将设备放置到深井中，由于设备整体的质量较重会持续向着水底移动，当设备中的驱动结构做工后，会将水源从进水接头11处先吸入到设备内，在通过输送管道13和外部水光连接后，持续将水源抽出深井中，此时会加快水源在井中的流动速率，使得掺入水流中的酸碱固体物质移动至设备周围，由于密封顶盖4的遮挡，使得设备中产生气压流动对顶部区域的影响较小，然而酸碱固定物质的质量较重会持续向着设备顶部移动，并最终进入衔接套环6的内部，由斜面套头14斜面的引导，不断堆积在延伸套筒7和斜面套头14之间，在利用水源的流动，使固定物质进入到引流管道8的内部，进行快速输送，最终到达设备底部，落入水底里。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。