一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头。


背景技术：

2.渣浆泵是用来输送含固体颗粒的流体介质(即渣浆)的一种设备，其应用于冶金、煤炭、化工、电力、矿山等多个行业，渣浆泵在使用过程中不仅承受浆液中固体颗粒的磨损，还要经受浆液中弱酸介质的腐蚀，现通常在泵头内部设置耐磨套层对泵头进行保护。
3.因此耐磨套层需要定期进行更换，但是现有的泵头的泵体与泵盖通常通过多个螺丝连接固定，因此使得在对泵体和泵盖进行拆卸分离时，操作十分不便，降低了操作的便捷性和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头，包括泵体、泵盖，所述泵体与泵盖的内侧均安装有耐磨套层，所述泵盖上固定套装有安装罩，所述泵盖靠近泵体的侧壁上沿周向等间距贯穿设有六个安装槽，每个所述安装槽内均设有卡接机构，所述泵体靠近泵盖的一侧壁上沿周向等间距开设有六个与卡接机构对应的卡槽，所述安装罩的内侧设有与卡接机构连接的联动机构，所述安装罩上设有与联动机构配合的操作机构。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述卡接机构包括设置在安装槽内的卡杆，所述卡杆的侧壁上固定连接有两个拉簧，所述拉簧远离卡杆的一端固定连接在安装槽的内壁上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述联动机构包括设置在安装罩内侧的环板，所述环板滑动套装在泵盖上，所述环板靠近卡杆的一侧壁上沿周向等间距转动连接有六个连杆，所述连杆远离环板的一端转动连接在卡杆上。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述操作机构包括贯穿设置在安装罩上的螺纹套，所述螺纹套与安装罩螺纹连接，所述螺纹套套装在泵盖上，所述螺纹套位于安装罩内的一端与环板相抵，所述螺纹套位于安装罩外的侧壁上固定连接有对称的两个把手，其一所述把手上贯穿设有与其螺纹连接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与安装罩螺纹连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述卡杆为l型结构。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述耐磨套层的材质为聚氨酯。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置卡接机构、联动机构，通过环板靠近泵盖移动，通过连杆带动六个卡杆同步移动并与卡槽卡紧固定，实现泵体与泵盖的固定连接。
14.通过设置操作机构，即可通过外部转动螺纹套，带动六个卡杆同步移动并与卡槽
卡紧固定，操作更加便捷。
15.本实用新型通过六个卡接机构同步动作，实现泵体与泵盖的固定连接，使得泵体与泵盖的安装、拆卸十分便捷，进而便于对内部的耐磨套层进行更换，提高操作的便捷性和效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头的结构示意图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头的卡槽的分布结构示意图。
19.图中：1泵体、2耐磨套层、3泵盖、4安装罩、5环板、6把手、7螺纹套、8锁紧螺栓、9卡槽、10卡杆、11安装槽、12拉簧、13连杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头，包括泵体1、泵盖3，泵体1与泵盖3的内侧均安装有耐磨套层2，耐磨套层2的材质为聚氨酯，泵盖3上固定套装有安装罩4，泵盖3靠近泵体1的侧壁上沿周向等间距贯穿设有六个安装槽11，每个安装槽11内均设有卡接机构，泵体1靠近泵盖3的一侧壁上沿周向等间距开设有六个与卡接机构对应的卡槽9，安装罩4的内侧设有与卡接机构连接的联动机构，安装罩4上设有与联动机构配合的操作机构。
22.本实用新型中，卡接机构包括设置在安装槽11内的卡杆10，卡杆10为l型结构，卡杆10的侧壁上固定连接有两个拉簧12，拉簧12远离卡杆10的一端固定连接在安装槽11的内壁上。
23.联动机构包括设置在安装罩4内侧的环板5，环板5滑动套装在泵盖3上，环板5靠近卡杆10的一侧壁上沿周向等间距转动连接有六个连杆13，连杆13远离环板5的一端转动连接在卡杆10上。
24.操作机构包括贯穿设置在安装罩4上的螺纹套7，螺纹套7与安装罩4螺纹连接，螺纹套7套装在泵盖3上，螺纹套7位于安装罩4内的一端与环板5相抵，螺纹套7位于安装罩4外的侧壁上固定连接有对称的两个把手6，其一把手6上贯穿设有与其螺纹连接的锁紧螺栓8，锁紧螺栓8与安装罩4螺纹连接。
25.本实用新型使用时，通过将泵盖3与泵体1贴合，通过把手6转动螺纹套7，由于螺纹套7与安装罩4螺纹连接，进而使得螺纹套7抵压环板5移动，通过环板5靠近泵盖3移动，通过连杆13带动六个卡杆10同步移动并与卡槽9卡紧固定，实现泵盖3与泵体1的快捷安装。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头，包括泵体(1)、泵盖(3)，其特征在于，所述泵体(1)与泵盖(3)的内侧均安装有耐磨套层(2)，所述泵盖(3)上固定套装有安装罩(4)，所述泵盖(3)靠近泵体(1)的侧壁上沿周向等间距贯穿设有六个安装槽(11)，每个所述安装槽(11)内均设有卡接机构，所述泵体(1)靠近泵盖(3)的一侧壁上沿周向等间距开设有六个与卡接机构对应的卡槽(9)，所述安装罩(4)的内侧设有与卡接机构连接的联动机构，所述安装罩(4)上设有与联动机构配合的操作机构。2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头，其特征在于，所述卡接机构包括设置在安装槽(11)内的卡杆(10)，所述卡杆(10)的侧壁上固定连接有两个拉簧(12)，所述拉簧(12)远离卡杆(10)的一端固定连接在安装槽(11)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头，其特征在于，所述联动机构包括设置在安装罩(4)内侧的环板(5)，所述环板(5)滑动套装在泵盖(3)上，所述环板(5)靠近卡杆(10)的一侧壁上沿周向等间距转动连接有六个连杆(13)，所述连杆(13)远离环板(5)的一端转动连接在卡杆(10)上。4.根据权利要求3所述的一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头，其特征在于，所述操作机构包括贯穿设置在安装罩(4)上的螺纹套(7)，所述螺纹套(7)与安装罩(4)螺纹连接，所述螺纹套(7)套装在泵盖(3)上，所述螺纹套(7)位于安装罩(4)内的一端与环板(5)相抵，所述螺纹套(7)位于安装罩(4)外的侧壁上固定连接有对称的两个把手(6)，其一所述把手(6)上贯穿设有与其螺纹连接的锁紧螺栓(8)，所述锁紧螺栓(8)与安装罩(4)螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头，其特征在于，所述卡杆(10)为l型结构。6.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头，其特征在于，所述耐磨套层(2)的材质为聚氨酯。

技术总结
本实用新型公开了一种新型耐磨损离心式渣浆泵泵头，包括泵体、泵盖，所述泵体与泵盖的内侧均安装有耐磨套层，所述泵盖上固定套装有安装罩，所述泵盖靠近泵体的侧壁上沿周向等间距贯穿设有六个安装槽，每个所述安装槽内均设有卡接机构，所述泵体靠近泵盖的一侧壁上沿周向等间距开设有六个与卡接机构对应的卡槽，所述安装罩的内侧设有与卡接机构连接的联动机构，所述安装罩上设有与联动机构配合的操作机构。本实用新型通过六个卡接机构同步动作，实现泵体与泵盖的固定连接，使得泵体与泵盖的安装、拆卸十分便捷，进而便于对内部的耐磨套层进行更换，提高操作的便捷性和效率。提高操作的便捷性和效率。提高操作的便捷性和效率。


技术研发人员：杨华 秦炯民 杨红亮 陈杨 门林 杨会娟
受保护的技术使用者：石家庄瑞特泵业有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/4