一种负压填充式储能腔的制作方法

1.本实用新型涉及储能腔填充技术领域，具体为一种负压填充式储能腔。


背景技术：

2.储能是指通过介质或设备把能量存储起来，在需要时再释放的过程，目前的储能腔填充方式主要为固态填充式，液态填充式，在对相变储能腔密封要求不高的情况下，可以直接敞口式设计，通常采用固态填充式，对密封有要求的相变储能腔主要的填充方式为液态填充式中的注射式，通过将相变材料加热至完全融化通过压差注入相变腔内，而设置的两个开口会增加后续封口的风险，提高工作的难度，对操作人员个人素质的要求也会提高，在一定程度上增加了生产成本。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种负压填充式储能腔，具备高效率，低封口风险的优点，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压填充式储能腔，包括真空泵体，所述真空泵体上活动安装有三通调节件，所述三通调节件和真空泵体之间活动连接有连接管道；
5.所述三通调节件包括抽真空口、填料输送管和进液管，所述填料输送管的一端固定安装有抽真空口，所述抽真空口与连接管道之间固定连接，所述填料输送管上固定连接有进液管，所述填料输送管上活动安装有真空控制阀和物料控制阀，所述填料输送管上固定连接有真空度显示仪。
6.作为本实用新型优选的，所述填料输送管上活动安装有储能防护箱，所述储能防护箱内固定安装有储能腔。
7.作为本实用新型优选的，所述进液管的下端活动安装有储液槽，所述储液槽的深度与进液管的长度相互适配。
8.作为本实用新型优选的，所述真空控制阀和物料控制阀关于真空度显示仪相互对成设置，且真空控制阀和物料控制阀的结构相同。
9.作为本实用新型优选的，所述真空泵体上固定安装有安装接头，所述真空泵体通过安装接头与连接管道相互连接。
10.作为本实用新型优选的，所述连接管道的外侧固定安装有密封圈，所述密封圈和安装接头之间为过盈配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该负压填充式储能腔增加了三通调节件，在进行使用的时候，通过开关阀的启闭，让储能腔处在真空状态，并在进行收集的时候，由于内外气压的不同，能够直接将融化的相变材料填充到储能腔中，进行加工，并且在加工过程中，不受重力的影响，更加简单地进行处理，降低工作难度，对工作人员的要求较低，能在注液的同时检查储能腔气密性，便于后续进行封口操作，降低工作风险，提高加工
的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型三通调节件整体结构示意图。
14.图中：1、真空泵体；2、安装接头；3、连接管道；4、密封圈；5、三通调节件；501、抽真空口；502、填料输送管；503、进液管；504、真空控制阀；505、物料控制阀；506、真空度显示仪；6、储能防护箱；7、储液槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参考图1，本实用新型提供的一种负压填充式储能腔，包括真空泵体1，真空泵体1上活动安装有三通调节件5，三通调节件5和真空泵体1之间活动连接有连接管道3；
17.三通调节件5包括抽真空口501、填料输送管502和进液管503，填料输送管502的一端固定安装有抽真空口501，抽真空口501与连接管道3之间固定连接，填料输送管502上固定连接有进液管503，填料输送管502上活动安装有真空控制阀504和物料控制阀505，填料输送管502上固定连接有真空度显示仪506，真空泵体1上固定安装有安装接头2，真空泵体1通过安装接头2与连接管道3相互连接，连接管道3的外侧固定安装有密封圈4，密封圈4和安装接头2之间为过盈配合，能够更好地进行安装连接，并在使用时，通过密封圈4进行保护，减少气体泄漏，提高工作的效果；
18.参考图2，填料输送管502上活动安装有储能防护箱6，储能防护箱6内固定安装有储能腔，进液管503的下端活动安装有储液槽7，储液槽7的深度与进液管503的长度相互适配，真空控制阀504和物料控制阀505关于真空度显示仪506相互对成设置，且真空控制阀504和物料控制阀505的结构相同，通过真空控制阀504和物料控制阀505的操作，进行抽真空和填料的工作，让整个操作更加简单，同时配合真空度显示仪506对内部工作状态进行实时监控，更好地保证产品的品质。
19.先将物料控制阀505关闭，之后启动真空泵体1，通过连接管道3将储能防护箱6内部气体抽出，使其处在真空状态，并通过真空度显示仪506对内部真空度数进行操作，等待储能防护箱6满足工作要求之后，关闭真空控制阀504，再将融化的物料放入储液槽7中，之后打开物料控制阀505，在大气压的作用下，将物料通过进液管503输送到储能防护箱6中，完成填料的工作，并在填料完成之后，取下储能防护箱6，对其进行封口的工作，完成加工。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种负压填充式储能腔，其特征在于，包括真空泵体(1)，所述真空泵体(1)上活动安装有三通调节件(5)，所述三通调节件(5)和真空泵体(1)之间活动连接有连接管道(3)；所述三通调节件(5)包括抽真空口(501)、填料输送管(502)和进液管(503)，所述填料输送管(502)的一端固定安装有抽真空口(501)，所述抽真空口(501)与连接管道(3)之间固定连接，所述填料输送管(502)上固定连接有进液管(503)，所述填料输送管(502)上活动安装有真空控制阀(504)和物料控制阀(505)，所述填料输送管(502)上固定连接有真空度显示仪(506)。2.根据权利要求1所述的一种负压填充式储能腔，其特征在于：所述填料输送管(502)上活动安装有储能防护箱(6)，所述储能防护箱(6)内固定安装有储能腔。3.根据权利要求1所述的一种负压填充式储能腔，其特征在于：所述进液管(503)的下端活动安装有储液槽(7)，所述储液槽(7)的深度与进液管(503)的长度相互适配。4.根据权利要求1所述的一种负压填充式储能腔，其特征在于：所述真空控制阀(504)和物料控制阀(505)关于真空度显示仪(506)相互对成设置，且真空控制阀(504)和物料控制阀(505)的结构相同。5.根据权利要求1所述的一种负压填充式储能腔，其特征在于：所述真空泵体(1)上固定安装有安装接头(2)，所述真空泵体(1)通过安装接头(2)与连接管道(3)相互连接。6.根据权利要求5所述的一种负压填充式储能腔，其特征在于：所述连接管道(3)的外侧固定安装有密封圈(4)，所述密封圈(4)和安装接头(2)之间为过盈配合。

技术总结
本实用新型公开了一种负压填充式储能腔，包括真空泵体，所述真空泵体上活动安装有三通调节件，所述三通调节件和真空泵体之间活动连接有连接管道，所述三通调节件包括抽真空口、填料输送管和进液管，所述填料输送管的一端固定安装有抽真空口，所述抽真空口与连接管道之间固定连接，所述填料输送管上固定连接有进液管，所述填料输送管上活动安装有真空控制阀和物料控制阀，所述填料输送管上固定连接有真空度显示仪。该负压填充式储能腔增加了三通调节件，在进行使用的时候，通过开关阀的启闭，让储能腔处在真空状态，降低工作难度，对工作人员的要求较低，在注液的同时检查储能腔气密性，便于后续进行封口操作，降低工作风险，提高加工的效率。工的效率。工的效率。


技术研发人员：陈以春
受保护的技术使用者：无锡海克赛德热能科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/14