外转子压缩机及制冷设备的制作方法

文档序号:35358077发布日期:2023-09-08 00:54阅读:21来源:国知局
外转子压缩机及制冷设备的制作方法

本发明涉及压缩机,尤其提供一种外转子压缩机及制冷设备。


背景技术:

1、传统的电机按照结构可划分为内转子电机和外转子电机。其中,由于外转子电机采用转子外置的结构,使其具有启动能力强、能效高、低材料成本等突出优点,从而被越来越多的压缩机厂家所关注。

2、对于采用外转子电机的压缩机而言,外转子电机的定子套设于轴承上并且与轴承固定连接。目前定子与轴承的固定连接方式通常为过盈配合连接方式和焊接方式,对于过盈配合连接方式而言,一般是通过冷压方式将定子套设于轴承上,在此过程中,轴承的轴孔会因为受压而出现变形的情况,使得压缩机的曲轴在轴孔内转动时会出现较大的磨损,导致压缩机的工作稳定性下降;而对于焊接方式而言,由于压缩机的曲轴箱一般采用铸铁制成,亦即轴承也是采用铸铁制成,而定子的铁芯一般采用硅钢制成,铸铁与硅钢之间的焊接性能较差,存在定子脱落的风险,导致压缩机的工作可靠性下降。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种外转子压缩机及制冷设备,旨在解决现有的外转子压缩机的定子的安装稳固性差以及外转子压缩机的轴承的轴孔容易出现变形的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明实施例采用的技术方案是:一种外转子压缩机,包括曲轴箱和外转子电机,所述曲轴箱包括轴座和轴承,所述轴承设置于所述轴座上,所述外转子电机包括定子,所述外转子压缩机还包括锁紧螺母,所述轴承远离所述轴座的一端设有螺纹部,所述定子套设于所述轴承上,且所述定子的内孔壁与所述轴承的外周面间隙配合,所述锁紧螺母与所述螺纹部螺纹连接,且所述锁紧螺母压靠所述定子以使所述定子与所述轴承相固定。

3、本发明实施例提供的外转子压缩机至少具有以下有益效果:由于定子套设于轴承上并且使定子与轴承相互间隙配合,这样可避免定子挤压轴承而导致轴承的轴孔出现变形的情况,从而可有效提高采用上述外转子压缩机的工作稳定性;同时,通过锁紧螺母与轴承的螺纹部螺纹连接,并且使锁紧螺母压靠定子,这样可有效将定子固定在轴承上,保证了定子的安装稳固性,从而可有效提高采用上述外转子压缩机的工作可靠性。

4、在其中一个实施例中,所述轴承包括主体部和设置于所述轴座的基座,所述基座具有定位端面,所述主体部连接于所述定位端面,且所述主体部朝远离所述基座的方向延伸,所述螺纹部设于所述主体部远离所述基座的一端,所述定子套设于所述主体部上,并且所述定子的内孔壁与所述主体部的外周面间隙配合,且所述定子与所述定位端面相抵接。

5、在其中一个实施例中,所述主体部与所述基座为一体成型件。

6、在其中一个实施例中,所述主体部和所述基座之间的连接处开设有凹槽,所述凹槽与所述定位端面相连贯。

7、在其中一个实施例中,所述主体部的背离所述轴座的端面至所述定位端面之间的轴向距离与所述定子的中心孔的轴向长度之差小于或者等于所述螺纹部的轴向长度。

8、在其中一个实施例中,所述锁紧螺母包括螺母本体和环状凸台,所述螺母本体用于与所述定子相抵接,所述环状凸台设置于所述螺母本体的外周壁上,并且所述环状凸台环绕所述锁紧螺母的轴线设置。

9、在其中一个实施例中,所述环状凸台的外周壁设有第一抵接平面和第二抵接平面,所述第一抵接平面与所述第二抵接平面相互背向设置。

10、在其中一个实施例中,所述外转子电机还包括转子,所述转子包括转子盘,所述转子盘具有定子腔,所述定子置于所述定子腔内,所述转子盘为一体成型件。

11、在其中一个实施例中,所述轴座与所述轴承一体成型。

12、为实现上述目的,本发明实施例还提供了一种制冷设备,包括上述任一个或者多个实施例所述的外转子压缩机。

13、由于上述制冷设备采用了上述任一个实施例的外转子压缩机,因而至少具有上述一种实施例的有益效果,在此不再一一赘述。



技术特征:

1.一种外转子压缩机,包括曲轴箱和外转子电机,所述曲轴箱包括轴座和轴承,所述轴承设置于所述轴座上,所述外转子电机包括定子,其特征在于:所述外转子压缩机还包括锁紧螺母,所述轴承远离所述轴座的一端设有螺纹部,所述定子套设于所述轴承上,且所述定子的内孔壁与所述轴承的外周面间隙配合,所述锁紧螺母与所述螺纹部螺纹连接,且所述锁紧螺母压靠所述定子以使所述定子与所述轴承相固定。

2.根据权利要求1所述的外转子压缩机,其特征在于:所述轴承包括主体部和设置于所述轴座的基座,所述基座具有定位端面,所述主体部连接于所述定位端面,且所述主体部朝远离所述基座的方向延伸,所述螺纹部设于所述主体部远离所述基座的一端,所述定子套设于所述主体部上,并且所述定子的内孔壁与所述主体部的外周面间隙配合,且所述定子与所述定位端面相抵接。

3.根据权利要求2所述的外转子压缩机,其特征在于:所述主体部与所述基座为一体成型件。

4.根据权利要求3所述的外转子压缩机,其特征在于:所述主体部和所述基座之间的连接处开设有凹槽,所述凹槽与所述定位端面相连贯。

5.根据权利要求2所述的外转子压缩机,其特征在于:所述主体部的背离所述轴座的端面至所述定位端面之间的轴向距离与所述定子的中心孔的轴向长度之差小于或者等于所述螺纹部的轴向长度。

6.根据权利要求1-5任一项所述的外转子压缩机,其特征在于:所述锁紧螺母包括螺母本体和环状凸台,所述螺母本体用于与所述定子相抵接,所述环状凸台设置于所述螺母本体的外周壁上,并且所述环状凸台环绕所述锁紧螺母的轴线设置。

7.根据权利要求6所述的外转子压缩机,其特征在于:所述环状凸台的外周壁设有第一抵接平面和第二抵接平面,所述第一抵接平面与所述第二抵接平面相互背向设置。

8.根据权利要求1-5任一项所述的外转子压缩机,其特征在于:所述外转子电机还包括转子,所述转子包括转子盘,所述转子盘具有定子腔,所述定子置于所述定子腔内,所述转子盘为一体成型件。

9.根据权利要求1-5任一项所述的外转子压缩机,其特征在于:所述轴座与所述轴承一体成型。

10.一种制冷设备,其特征在于:所述制冷设备包括如权利要求1-9任一项所述的外转子压缩机。


技术总结
本发明涉及压缩机技术领域,提供一种外转子压缩机及制冷设备,外转子压缩机包括曲轴箱、外转子电机和锁紧螺母,曲轴箱包括轴座和轴承,轴承设置于轴座上,外转子电机包括定子,轴承远离轴座的一端设有螺纹部,定子套设于轴承,且定子的内孔壁与轴承的外周面间隙配合,锁紧螺母与螺纹部螺纹连接,且锁紧螺母压靠定子以使定子与轴承相固定。由于定子套设于轴承且使定子与轴承相互间隙配合,可避免定子挤压轴承而导致轴承的轴孔出现变形的情况,可有效提高采用外转子压缩机的工作稳定性,另外,通过锁紧螺母与螺纹部螺纹连接且使锁紧螺母压靠定子,可有效将定子固定在轴承上,保证了定子的安装稳固性,可有效提高采用上述外转子压缩机的工作可靠性。

技术研发人员:张安州
受保护的技术使用者:安徽美芝制冷设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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