一种基于物联网的空压智能运维方法与流程

1.本发明涉及空压机运维方法技术领域，尤其涉及一种基于物联网的空压智能运维方法。


背景技术：

2.空压机，即空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，大多数采用往复活塞式、旋转叶片或旋转螺杆，其原理是由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀止回阀进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7mpa时由压力开关控制而自动停机，在空压机的运维过程中，现有的技术手段往往通过人工对空压机的各项数值进行记录，并对所记录结果进行分析，在大规模的运行维护过程中，往往需要24小时不间断的维护，以确保空压机的运作状态不出现异常，耗费的人力资源较多，且过程自动化较弱，需要进行改进。
3.中国专利号cn112711680a公开了一种基于物联网的空压智能运维方法，包括以下步骤：检测空压机控制器设备是否满足运维条件；将协议和接口数据接入至空压机控制器设备；将应用场景信息接入控制器内，根据需求在控制器内获取功能，控制器并向空压机控制器设备采集功能所需的数据信息；在处理器内对采集到的数据处理；将处理后的数据储存模块备份并集中转发至服务器内；服务器再对转发至服务器的数据集进行分析、查询、分发和推送，实现远程对空压机的监控，并对消息应用及时推送，提升了空压机群的智能化，信息化程度，该种检测方法对于空压机的检测过程较为宽泛，对于相关技术指标没有提供参照标准，对于方法的落实运行造成了影响，需要进行改进。
4.中国专利号cn210405371u公开了一种基于物联网的空压智能运维系统，包括：空压站房设备、无线智能数据采集传输装置、云服务器数据库、空压运维云平台；所述无线智能数据采集传输装置包括通信模块、主芯片数据处理器、电源模块，所述通信模块、主芯片数据处理器均与电源模块连接，所述通信模块与空压站房设备双向连接，通信模块与主芯片数据处理器、云服务器数据库均双向连接，所述云服务器数据库与空压运维云平台中的显示模块双向连接；通过空压智能运维管理系统实现空压设备智能化运维管理，降低人工日常维护量，减少人力成本；保养及备品备件可按需更换降低维护成本，通过数据分析诊断提前判断故障隐患，避免因故障引起的设备寿命及效率下降，为企业减少设备维修成本，该种运维系统对于模块化的要求较高，但各项的指标未设置原始数据作为依据，检测的结果相对标准化较强，但实际来说数据的误差较大，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于物联网的空压智能运维方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于物联网的空压智能运维方法，包括以下步骤：
7.s1：在空压机开机前，通过检测模块对空压机的各项状态进行检测；
8.s2：在空压机运行过程中，持续检测各项状态，并将相关数据上传服务器；
9.s3：服务器根据空压机的型号建立原始数据作为参考依据，并制定保养状态的工作标准；
10.s4：服务器通监测模组对空压机的技术状态信息进行监测，并定期进行空压机完好状态检查，精度检测及特种容器检测，制定检测点；
11.s5：按照检测点的监测路线进行巡回检查和处理。
12.为了对各项状态的数据进行限定，本发明改进有，所述s1中，各项状态包括油分桶润滑油状态检测、阀门状态检测、载荷状态检测、压力检测和温度检测。
13.为了对润滑油的油量进行限定，本发明改进有，所述油分桶润滑油状态检测具体为检测油分桶润滑油是否处于标尺范围内，且润滑油的油量不得低于标尺的最低刻度线。
14.为了确保空压机的阀门状态和载荷状态符合标准，本发明改进有，所述阀门状态检测具体为检测阀门是否为打开状态，所述载荷状态检测要求空压机在启动前必须处于无载荷状态。
15.为了确保空压机的压力和温度处于标准范围内，本发明改进有，所述压力检测和温度检测具体内容为通过压力传感器和温度传感器检测空压机主机和压力容器的压力与温度，如压力或温度过高则自动报警或停机处理。
16.为了对相关数据的内容进行限定，本发明改进有，所述s2中，相关数据包括日常维护数据和空压机状态数据，所述日常维护数据包括故障修理及其他修理记录资料。
17.为了对原始数据的内容进行限定，本发明改进有，所述s3中，原始数据包括空压机的能力指标、精度指标、运行特征等原始性能指标以及有关技术特性指标、空压机保养状态信息特征参数指标。
18.为了对保养状态的工作标准进行具体限定，本发明改进有，所述s3中，保养状态的工作标准包括空压机操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查和监测规程。
19.为了确保空压机的技术状态信息符合标准，本发明改进有，所述s4中，空压机的技术状态信息包括生产空压机及起重空压机、动力空压机的日常检查、生产重点空压机的定期性能检查和精密空压机的定期精度检查。
20.为了确保空压机运作状态的稳定性，本发明改进有，所述s5中，所述巡回检查和处理的具体内容为对检查中发现的异常征兆和隐患及时排除或进行有计划地维修。
21.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
22.本发明中，通过检测模块对空压机的各项状态进行检测，并上传服务器，通过服务器建立原始数据作为参照，并通过监测模组持续监测，通过该种方式，对空压机开机前和运行过程中的各项数据进行了全方位的监测，并免除了人工巡回监测的复杂流程，以物联网的手段确保能够全天候对空压机的运行进行维护，节省人力资源损耗的同时，避免了检测流程规范性弱、可靠性差的问题。
附图说明
23.图1为本发明提出一种基于物联网的空压智能运维方法的流程示意图。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.实施例一
27.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种基于物联网的空压智能运维方法，包括以下步骤：
28.s1：在空压机开机前，通过检测模块对空压机的各项状态进行检测；
29.s2：在空压机运行过程中，持续检测各项状态，并将相关数据上传服务器；
30.s3：服务器根据空压机的型号建立原始数据作为参考依据，并制定保养状态的工作标准；
31.s4：服务器通监测模组对空压机的技术状态信息进行监测，并定期进行空压机完好状态检查，精度检测及特种容器检测，制定检测点；
32.s5：按照检测点的监测路线进行巡回检查和处理。
33.s1中，各项状态包括油分桶润滑油状态检测、阀门状态检测、载荷状态检测、压力检测和温度检测，油分桶润滑油状态检测具体为检测油分桶润滑油是否处于标尺范围内，且润滑油的油量不得低于标尺的最低刻度线，该种设计的目的是为了确保润滑油的容量符合标准，阀门状态检测具体为检测阀门是否为打开状态，保证管路畅通，载荷状态检测要求空压机在启动前必须处于无载荷状态，运行正常后进入加载状态，压力检测和温度检测具体内容为通过压力传感器和温度传感器检测空压机主机和压力容器的压力与温度，如压力或温度过高则自动报警或停机处理，通过该种设置能够确保空压机的压力和温度处于标准范围内。
34.s2中，相关数据包括日常维护数据和空压机状态数据，日常维护数据包括故障修理及其他修理记录资料，该种设计的目的是为了对日常维护数据进行限定，确保数据采集的合理性。
35.s3中，原始数据包括空压机的能力指标、精度指标、运行特征等原始性能指标以及有关技术特性指标、空压机保养状态信息特征参数指标。
36.为了对保养状态的工作标准进行具体限定，s3中，保养状态的工作标准包括空压机操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查和监测规程，该种设计的目的是为了对空压机的日常维护标准与制度进行完善，提升空压机保养状态管理的水平。
37.s4中，空压机的技术状态信息包括生产空压机及起重空压机、动力空压机的日常
检查、生产重点空压机的定期性能检查和精密空压机的定期精度检查，该种设计的目的是为了确保空压机的技术状态信息符合标准。
38.s5中，巡回检查和处理的具体内容为对检查中发现的异常征兆和隐患及时排除或进行有计划地维修，以控制和减少故障发生，确保空压机整体运作状态的稳定性。
39.工作原理：在空压机开机前，通过检测模块对空压机的油分桶润滑油状态检测、阀门状态检测、载荷状态检测、压力检测和温度检测进行检测，在空压机运行过程中，持续检测各项状态，并将日常维护数据和空压机状态数据上传服务器，服务器根据空压机的型号建立原始数据作为参考依据，原始数据包括空压机的能力指标、精度指标、运行特征等原始性能指标以及有关技术特性指标、空压机保养状态信息特征参数指标，并制定保养状态的工作标准，保养状态的工作标准包括空压机操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查和监测规程，服务器通监测模组对空压机的技术状态信息进行监测，空压机的技术状态信息包括生产空压机及起重空压机、动力空压机的日常检查、生产重点空压机的定期性能检查和精密空压机的定期精度检查，并定期进行空压机完好状态检查，精度检测及特种容器检测，制定检测点，按照检测点的监测路线进行巡回检查和处理，对检查中发现的异常征兆和隐患及时排除或进行有计划地维修，以控制和减少故障发生，确保空压机整体运作状态的稳定性。
40.以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。