壳体组件、电风机及洗地机的制作方法

1.本发明涉及洗地机技术领域，特别涉及一种壳体组件、电风机及洗地机。


背景技术：

2.随着人们生活日益智能化，洗地机的应用也越来越普遍，其能够完成地面的清理工作。相关技术中，洗地机能够吸取地面的水分或其他杂质，且通过电风机带动空气流动从而保证地面的干燥与清洁，但是，现有电风机的壳体结构的密封效果差，洗地机工作时，会有部分水分或杂质进入到电风机的内部，导致电风机内部电路被烧毁，从而缩短了洗地机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种壳体组件，具有较好的密封效果，从而有效防止水分或灰尘等杂质进入壳体内部。
4.本发明第二方面实施例还提出一种具有上述壳体组件的电风机。
5.本发明第三方面实施例还提出一种具有上述电风机的洗地机。
6.根据本发明的第一方面实施例的壳体组件，包括：机壳和盖板，机壳具有敞口端；盖板具有装配端，装配端连接于敞口端；其中，所述敞口端和所述装配端两者中的其中一者设置有弹性密封部，另一者设置有配合部，所述配合部与所述弹性密封部之间设有第一环形凸起和第二环形凸起，沿所述敞口端的径向，所述第二环形凸起位于所述第一环形凸起的内侧，所述第一环形凸起的两端分别抵接于所述弹性密封部和所述配合部，所述第二环形凸起的两端分别抵接于所述弹性密封部和所述配合部。
7.根据本发明实施例的壳体组件，至少具有如下有益效果：机壳具有敞口端，盖板具有连接于敞口端的装配端，敞口端和装配端两者中的一者设置有弹性密封部，另一者设置有配合部，弹性密封部与配合部之间设有第一环形凸起和第二环形凸起，沿所述敞口端的径向，第一环形凸起和第二环形凸起的其中一者位于另一者的内侧，第一环形凸起的两端分别抵接于弹性密封部和配合部，第二环形凸起的两端分别抵接于弹性密封部和配合部，从而使壳体组件具有内外两层密封结构，提高了壳体组件的密封效果，提高了壳体组件的密封效果。
8.根据本发明的一些实施例，所述第一环形凸起设于所述配合部，所述第二环形凸起设于所述弹性密封部，所述第一环形凸起抵接于所述弹性密封部，所述第二环形凸起抵接于所述配合部。
9.根据本发明的一些实施例，所述第一环形凸起和所述第二环形凸起同轴设置。
10.根据本发明的一些实施例，沿所述敞口端的径向，所述第一环形凸起与所述第二环形凸起之间的间隙为l，满足：0≤l≤0.5mm。
11.根据本发明的一些实施例，沿所述敞口端的轴向，所述第一环形凸起的高度与所述第二环形凸起的高度具有高度差s，满足：0.1mm≤s≤0.3mm。
12.根据本发明的一些实施例，沿所述敞口端的轴向，所述第一环形凸起的高度为h，满足0.4mm≤h≤0.8mm。
13.根据本发明的一些实施例，所述第二环形凸起的截面形状为半圆状、梯形状和方形状中的一种。
14.根据本发明的一些实施例，所述弹性密封部设置于所述盖板朝向所述机壳的一端，所述配合部设置于所述机壳朝向所述盖板的一端。
15.根据本发明的一些实施例，所述弹性密封部为橡胶件或硅胶件，所述弹性密封部包裹于所述盖板的一端。
16.根据本发明的一些实施例，所述机壳设有第一连接孔，所述盖板设有第二连接孔，通过紧固件分别穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔，以将所述盖板连接所述机壳。
17.根据本发明的一些实施例，所述机壳还包括多个连接板，多个所述连接板沿所述敞口端的周向间隔设置，每个所述连接板均开设有所述第一连接孔。
18.本发明第二方面实施例的电风机，包括上述第一方面实施例的壳体组件。
19.根据本发明实施例的电风机，至少具有如下有益效果：电风机的壳体组件具有双重密封结构，提高了电风机壳体组件的密封性，能够有效防止水分或其他杂质进入到电风机内部从而烧坏内部线路，延长了电风机的使用寿命。
20.本发明第三方面实施例的洗地机，包括上述第二方面实施例的电风机。
21.根据本发明实施例的洗地机，至少具有如下有益效果：电风机密封效果较好，能够有效防止水分或其他杂质进入到电风机内部从而烧坏内电风机，提高了电风机的品质，延长了洗地机的使用寿命。
22.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
24.图1为本发明实施例的壳体组件的结构示意图；
25.图2为本发明实施例的壳体组件的剖视图；
26.图3为图2示出的a处放大图；
27.图4为本发明实施例的壳体组件的机壳的剖视图；
28.图5为图4示出的b处放大图；
29.图6为本发明实施例的壳体组件的机壳的侧视图；
30.图7为本发明实施例的壳体组件的盖板的剖视图；
31.图8为图7示出的c处放大图；
32.图9为本发明实施例的壳体组件的盖板的侧视图；
33.图10为本发明实施例的洗地机的结构示意图。
34.附图标记：
35.机壳100；敞口端110；配合部111；第一环形凸起112；连接板120；第一连接孔121；
36.盖板200；装配端210；弹性密封部211；第二环形凸起212；第二连接孔220；
37.洗地机300；手持部310；连接杆320；电风机330；清洁部340。
具体实施方式
38.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
42.参照图1，在本发明第一方面的实施例中，壳体组件包括机壳100和盖板200。在参照图2和3，机壳100具有敞口端110，盖板200具有装配端210，盖板200的装配端210连接于机壳100的敞口端110。盖板200的装配端210设置有弹性密封部211，机壳100的敞口端110设置有配合部111，弹性密封部211与配合部111之间设有第一环形凸起112和第二环形凸起212，沿敞口端110的径向，第二环形凸起212位于第一环形凸起112的内侧，或第二环形凸起212位于第一环形凸起112的外侧。盖板200装配与机壳100后，通过第一环形凸起112的两端分别抵接于弹性密封部211和配合部111，第二环形凸起212的两端分别抵接于弹性密封部211和配合部111，以使壳体组件具有两层密封结构，从而能够提高壳体组件的密封性。
43.参照图4和图5，在本发明的一些实施例中，第一环形凸起112与配合部111一体成型，即配合部111朝向弹性密封部211设置有第一环形凸起112，第二环形凸起212与弹性密封部211一体成型，即弹性密封部211朝向配合部111设置有第二环形凸起212，其中，第一环形凸起112位于第二环形凸起212的内侧，或第二环形凸起212位于第一环形凸起112的内侧，即第一环形凸起112与第二环形凸起212之间具有间隙。盖板200连接于机壳100时，通过第一环形凸起112抵接于弹性密封部211以构成第一层密封结构，通过第二环形凸起212抵接于配合部111以构成第二层密封结构，第一环形凸起112与第二环形凸起212共同构成双重密封结构，从而提高了壳体组件的密封性能，能够有效防止水分或其他灰尘等杂质进入壳体组件内部，保护了壳体组件内部的电路零件。
44.还需说明的是，第一环形凸起112与第二环形凸起212可以均设于配合部111，第一环形凸起112与第二环形凸起212同时抵接于弹性密封部211，或第一环形凸起112与第二环形凸起212可以均设于弹性密封部211，第一环形凸起112与第二环形凸起212可以均抵接于配合部111。可根据实际情况而定，在此不做具体限定。
45.需要说明的是，弹性密封部211也可以设置于机壳100的敞口端110，弹性密封部211设置第二环形凸起212，配合部111设置于盖板200的装配端210，配合部111设有第一环形凸起112。只需能够构成双重密封机构，提高壳体组件的密封性即可，具体结构可根据实
际情况而选择，在此不做具体限定，即弹性密封部211设置于机壳100的敞口端110，配合部111设置于盖板200的装配端210，或弹性密封部211设置于盖板200的装配端210，配合部111设置于机壳100的敞口端110。还需要说明的是，机壳100敞口端110具有通孔，通孔的侧壁构成配合部111或弹性密封部211，通过双重密封结构，能够防止水分或灰尘等杂质进入通孔内。
46.在本发明的一些实施例中，盖板200朝向机壳100的一端为装配端210，弹性密封部211设置于盖板200的装配端210；机壳100朝向盖板200的一端为敞口端110，配合部111设置于敞口端110。需要说明的是，弹性密封部211为橡胶件或硅胶件等具有弹性且具有密封性能的材料制成，通过橡胶件或硅胶件等密封材料包裹于盖板200的装配端210，从而形成弹性密封部211。可以理解的是，第二环形凸起212与弹性密封部211的材质相同，且可以与弹性密封部211一体成型，以便于制造和壳体组件的安装。
47.还需要说明的是，盖板200为塑料橡胶嵌入件，盖板200朝向机壳100的一端为装配端210，橡胶件嵌入装配端210，以构成弹性密封部211，弹性密封部211设有第二环形凸起212，机壳100为铸铝件等金属材料或塑料制成，而机壳100朝向盖板200的一端设置有配合部111，配合部111设有第一环形凸起112，以与弹性密封部211相配合，以构成壳体组件的双重密封结构。或机壳100为塑料橡胶嵌入件，橡胶件嵌入机壳100朝向盖板200的一端，以构成弹性密封部211，而盖板200朝向机壳100的一端设置有配合部111。
48.在本发明的一些实施例中，盖板200连接于机壳100时，第二环形凸起212位于第一环形凸起112的内侧。第一环形凸起112为硬质材料，如可以为铸铝件等金属材料或塑料件。盖板200连接于机壳100时，第二环形凸起212抵接配合部111时，第二环形凸起212因挤压而变形，从而会挤压弹性密封部211使其发生形变，从而使弹性密封部211具有向壳体组件外侧延伸的趋势，因此，第二环形凸起212位于第一环形凸起112的内侧，第一环形凸起112可以有效阻止弹性密封部211伸出壳体组件外，防止弹性密封部211伸出壳体组件外从而影响美观以及影响其他零部件的安装。因此，通过第一环形凸起112抵接于弹性密封部211，不仅能够起到密封作用，同时还能够有效防止弹性密封件因挤压而变形从而向外侧伸出。
49.在本发明的一些实施例中，机壳100的敞口端110为套筒状，配合部111为敞口端110的端面，第一环形凸起112沿端面的周向设置，从而构成圆环状结构；盖板200的装配端210也为与机壳100的敞口端110配合的套筒状，第二环形凸起212沿弹性密封部211的周向设置，从而构也构成圆环状结构。盖板200连接于机壳100，第二环形凸起212抵接于配合部111，第一环形凸起112抵接于弹性密封部211，且第一环形凸起112与第二环形凸起212同轴设置，从而使沿敞口端110的径向，第一环形凸起112与第二环形凸起212之间的各处间隔的距离的大小均匀，以提高双重密封的密封性能，同时使盖板200连接于机壳100时更加稳定。
50.需要说明的是，机壳100的敞口端110也可以是其他形状，如可以为方形，盖板200的装配端210设置为与敞口端110相匹配的形状。配合部111为敞口端110的端面，沿端面的四周设置凸起，从而构成第一环形凸起112；盖板200的装配端210也为与机壳100的敞口端110配合的方形状，沿弹性密封部211的四周设置凸起，从而构成第二环形凸起212。盖板200连接于机壳100，第二环形凸起212抵接于配合部111，第一环形凸起112抵接于弹性密封部211，且第一环形凸起112与第二环形凸起212同轴设置，从而使第一环形凸起112和第二环形之间的各处间隔的距离的大小均匀，以使盖板200连接于机壳100时更加稳定，密封性能
更好。
51.在本发明的一些实施例中，参照图3，沿机壳100的敞口端110的径向，第一环形凸起112与第二环形凸起212之间的间隙为l，其中，l满足：0≤l≤0.5mm,如l的值可以为0.1mm、0.2mm或0.5mm等，当l＝0时，第一环形凸起112和第二环形凸起212相贴合而实现机壳100和盖板200的密封,当l＞0时，可以使得第一环形凸起112和第二环形凸起212之间具有一定的间隔，可以减少两者之间的相互影响，有利于进一步提高密封效果。可根据实际情况选择合适的l值，在此不做具体限定。当然，由于敞口端沿径向的宽度通常比较小，因此l的值也不宜过大而造成第二环形凸起212过于靠近敞口端110的内侧壁，从而可以防止第二环形凸起212受到挤压变形而伸入机壳100内部，对机壳内部的零件造成影响。
52.在本发明的一些实施例中，参照图5，沿敞口端110的轴向，第一环形凸起112的高度为h，其中h满足：0.4mm≤h≤0.8mm，如h的值可以为0.4mm、0.6mm或0.8mm等，可根据实际情况选择合适的h值，在此不做具体限定。通过设置合适的第一环形凸起112的高度h，能够保证弹性密封部211具有一定的变形量，以使其具有较好的密封效果。避免因第一环形凸起112的高度值h过大而影响盖板200与机壳100的装配，或第一环形凸起112的高度值h过小，而使密封效果较差，即第一环形凸起112抵接于弹性密封部211时，弹性密封部211会发生弹性形变，以使弹性密封部211能够与第一环形凸起112的多个表面的接触面积较大，从而具有较好的密封效果。
53.在本发明的一些实施例中，再参照图5至图8，沿敞口端110的轴向，第一环形凸起112的高度与第二环形凸起212的高度差为s,其中s＝|h-h|，即第一环形凸起112的高度h减去第二环形凸起212的高度h的绝对值。其中，s满足：0.1mm≤s≤0.3mm，如s的值可以为0.1mm、0.2mm或0.3mm等，可根据实际情况选择合适的s值，在此不做具体限定。需要说明的是，通过设置合适的高度差能够避免高度差过大，导致密封效果降低，使得第一环形凸起112抵接于弹性密封部211，以及第二环形凸起212抵接于配合部111时密封效果更好。需要说明的是，若第一环形凸起112与第二环形凸起212的高度差过大，即第一环形凸起112过高，则第一环形凸起112抵接于弹性密封部211时，将会过多的顶起弹性密封部211，从而使第二环形凸起212无法完全与配合部111接触，从而影响密封性能；或第二环形凸起212的高度过高，则第二环形凸起212抵接于配合部111时，导致第一环形凸起112无法完全抵接于弹性密封部211，导致第一环形凸起112与弹性密封部211相配合的密封效果较差。
54.可以理解的是，第一环形凸起112与第二环形凸起212之间的间距l，第一环形凸起112与第二环形凸起212的高度差s,以及第一环形凸起112的高度h之间相互关联。l、s和h的值相互影响，如第一环形凸起112与第二环形凸起212之间的间距l越大，则可以使第一环形凸起112与第二环形凸起212的高度差s的取值范围增大，以及第一环形凸起112的高度h的值的取值范围增大。需要说明的是，l、s和h的值大小只需能够保证壳体组件的双重密封结构的密封效果较好即可，可根据实际情况而定，具体的值在此不做具体限定。
55.还需要说明是，第一环形凸起112与配合部111的最外侧也具有一定的距离。第一环形凸起112抵接于弹性密封部211，第一环形凸起112与配合部111的最外侧的间隙可以作为避让空间，可以使弹性密封部211能够包裹住第一环形凸起112的多个面，以提高密封性。同时，预留一定的避让空间，能够防止弹性密封部211因弹性变形而向壳体组件的外侧延伸，而影响美观或其他零部件的安装。
56.在本发明的一些实施例中，第二环形凸起212的横截面的形状可以为半圆状、梯形状或方形状、三角形等，当然，也可以是其中一种或多种的组合，如第二环形凸起212的横截面朝向配合部111的一侧设为半圆形，且圆弧面朝向配合部，远离配合部111的一侧设为方形，方形的一条边与半圆形的直径重合。即若第二环形凸起212的横截面为半圆形，则第二环形凸起212朝向配合部111的一侧为圆弧曲面，第二环形凸起212抵接于配合部111时，接触面积较大，抵接的更加稳定，密封效果更好。当然，第一环形凸起112的横截面的形状也可以是其他异形状，可根据具体情况而定，在此不作具体限定。
57.在本发明的一些实施例中，第一环形凸起112的结构与第二环形凸起212的结构类似，即第一环形凸起112的横截面的形状也可以为半圆状、梯形状或方形状、三角形等，也可以是其中一种或多种的组合，如一半是半圆形，一半是方形等。如若第一环形凸起112的横截面为矩形，则第一环形凸起112为圆柱形套筒结构。当然，第一环形凸起112的横截面的形状也可以是其他异形状，可根据具体情况而定，在此不作具体限定。
58.再结合图6和图9，在本发明的一些实施例中，机壳100设有第一连接孔，盖板200设置有与第一连接孔相配合的第二连接孔。即盖板200可以通过紧固件分别穿设于第二连接孔和第一连接孔相，从而将盖板200固定连接于机壳100，并使盖板200的装配端210与机壳100的敞口端110相抵接，从而使配合部111与密封部相互压紧，以构成密封连接。
59.在本发明的一些实施例中，机壳100还包括有多个连接板120，多个连接板120沿敞口端110的周向间隔设置，每个连接板120均贯穿开设有第一连接孔121，第二连接孔220与第一连接孔121对应设置，通过紧固件分别穿设于第一连接孔121和第二连接孔220，以使盖板200固定连接于机壳100。如可以设置三个连接板120，当然也可以设置其他数量的连接板120，如四个、五个或六个等，三个连接板120均设有贯穿的第一连接孔121，盖板200上在相对应的位置设有第二连接孔220，通过三个螺钉或螺栓等紧固件分别穿过对应的第一连接孔121和第二连接孔220从而将盖板200连接于机壳100。
60.需要说明的是，多个连接板120可以间隔均匀设置，从而使盖板200与机壳100之间的受力更加均匀，以提高壳体组件安装的稳定性。还需要说明的是，第一连接孔121和第二连接孔220也可以是穿孔，通过螺栓配合螺帽从而将盖板200固定于机壳100，或第一连接孔121和第二连接孔220也可以是螺孔，通过螺钉或螺栓螺接于第一连接孔121和第二连接孔220从而将盖板200固定于机壳100。
61.参照图10，本发明第二方面实施例的电风机330，应用于洗地机300。电风机330包括第一方面实施例的壳体组件，壳体组件包括机壳100和盖板200。电风机330还包括：驱动组件和风机组件，驱动组件包括定子、转子和转轴等，驱动组件设于机壳100内，风机组件包括定叶轮、动叶轮和风罩等，风机组件安装于机壳100的一侧，动叶轮连接于转轴，转轴带动动叶轮转动形成气流。电风机330采用上述第一方面实施例的壳体组件，通过双重密封能够提高电风机330的密封性能，从而使电风机330在使用时，可以避免电风机330工作时，水分或其他杂质进入电风机330内部，从而使得内部的电路或精密零件损坏，导致电风机330损坏报废，通过第一方面实施例的壳体组件，可以有效延长电风机330的使用寿命。当然电风机330至少还包括上述第一方面实施例的壳体组件的全部有益效果，在此不再一一赘述。需要说明的是，壳体组件还可以用于电机等需要密封性较好的装置。
62.本发明第三方面实施例的洗地机300，包括上述第二方面实施例的电风机330。洗
地机300采用上述第二方面实施例的电风机330。该电风机330的密封性较好，从而能够避免水分或其他杂质进入电风机330内部，保护内部电路不被损坏，从而可以有效延长电风机330的使用寿命，从而能够有效延长洗地机300的使用寿命。
63.参照图10，洗地机300还包括手持部310、连接杆320和清洁部340，连接杆320的一端连接手持部310，另一端连接于清洁部340，清洁部340与地面接触用于清洁地面，电风机330安装于连接杆320。用户握住手持部310以推动洗地机300，使清洁部340对地面进行清洁，电风机330在工作过程中产生可满足清洁需求的气流，以实现用户的清洁需求。
64.当然，洗地机300至少还包括上述第一方面实施例的壳体组件和第二方面实施例的电风机330的全部有益效果，在此不再一一赘述。需要说明的是，电风机330还可以用于扫地机、吸尘器等清洁电器。
65.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。