一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法与流程

文档序号:31606949发布日期:2022-09-21 11:02阅读:67来源:国知局
一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法与流程
一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法
1.技术领域:本发明涉及一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法。
2.

背景技术:
目前,国内大型火力发电厂中,锅炉引风机大多采用an系列静调轴流风机,其主轴承箱润滑类型是油脂润滑,冷却方式是配备外置的两台冷却风机强制通风。在机组高负荷风机出力增加,伴随着锅炉排烟温度升高的情况下,往往两台冷却风机联起也难以满足轴承箱的冷却需求;另一方面,风冷方式受环境温度影响较大,往往在高温季节冷却风机入口空气温度较高,两台冷却风机也难以满足主轴承箱的冷却需求,在锅炉排烟温度高和大气温度高双重因素制约下,风机轴承温度持续超温,寿命大大缩短。
3.

技术实现要素:
发明的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现:一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法,该方法包括如下步骤:步骤一:两个各配置一套雾化装置,两套雾化装置并联布置与冷却水管路上,雾化后的冷却介质通过冷却风机入口滤网进入冷风装置的冷却风机,经冷却风机加压后再进入冷却风管路,最后对轴承箱进行冷却;步骤二:冷却水手动总门为常开,冷却风机运行时,开启直通阀,调节调节阀,启动雾化器,雾化装置投入后,将冷却风机入口滤网吸入的冷却介质由自然风转变为风与水雾混合物,进入冷却风机,排出至冷却风管路,进入轴承箱进行换热;步骤三:冷却风机运行时,按同样方法投入冷却风机入口滤网处的雾化装置。
5.步骤四:当引风机轴承温度出现温度偏高等异常工况时,通过改变冷却介质的性质,提高冷却介质的换热系数,以满足轴承箱的换热需求,使轴承温度稳定在正常工况。
6.所述的冷风装置包括两个冷却风机,两个所述的冷却风机的吹风口通过管路连接至冷却风管道;所述的喷雾装置包括冷却水管路,所述的冷却水管路上具有两个支路,每个所述的支路的端部都固定有雾化器,所述的雾化器的喷口对准冷却风机入口滤网。
7.所述的一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法,所述的冷却水管路上安装有冷却水手动总门。
8.所述的一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法,每个所述的支路上都安装有调节阀和直通阀。
9.有益效果:1.本发明通过外置的冷却风机吸入大气进入冷却风管路,与高温的轴承箱进行换热后排出,从而使轴承运行温度在正常温度范围内,当运行中的轴承温超过65℃时,其冷却介质是自然风与水雾,雾化装置投入后,将冷却风机入口滤网吸入的冷却介质由自然风转变为风与水雾混合物,进入冷却风机,排出至冷却风管路,进入轴承箱进行换热,提高换热
效率。
10.附图说明:附图1是本发明的结构示意图;图中:1、轴承箱;2、冷却风管路;3、14、冷却风机电机;4、15、冷却风机电机;5、冷却风机入口滤网;6、9、雾化器;7、10、调节阀;8、11、直通;12、冷却水手动总门;13、冷却水管路;16、冷却风机入口滤网。
11.具体实施方式:实施例1:一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法,该方法包括如下步骤:步骤一:两个各配置一套雾化装置,两套雾化装置并联布置与冷却水管路上,雾化后的冷却介质通过冷却风机入口滤网进入冷风装置的冷却风机,经冷却风机加压后再进入冷却风管路,最后对轴承箱进行冷却;步骤二:冷却水手动总门为常开,冷却风机运行时,开启直通阀,调节调节阀,启动雾化器,雾化装置投入后,将冷却风机入口滤网吸入的冷却介质由自然风转变为风与水雾混合物,进入冷却风机,排出至冷却风管路,进入轴承箱进行换热;步骤三:冷却风机运行时,按同样方法投入冷却风机入口滤网处的雾化装置。
12.步骤四:当引风机轴承温度出现温度偏高等异常工况时,通过改变冷却介质的性质,提高冷却介质的换热系数,以满足轴承箱的换热需求,使轴承温度稳定在正常工况。
13.实施例2:根据实施例1所述的一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法,所述的冷风装置包括两个冷却风机,两个所述的冷却风机的吹风口通过管路连接至冷却风管道2;所述的喷雾装置包括冷却水管路,所述的冷却水管路上具有两个支路,每个所述的支路的端部都固定有雾化器9,所述的雾化器的喷口对准冷却风机入口滤网5。
14.工作原理:冷却风机4、冷却风机15各配置一套雾化装置,两套雾化装置并联布置与冷却水管路13上,每套雾化装置包括雾化器、调节阀和直通阀,雾化后的冷却介质通过冷却风机入口滤网进入冷却风机,经冷却风机加压后再进入冷却风管路2,最后对轴承箱进行冷却1。
15.冷却水手动总门12为常开,冷却风机4运行时,开启直通阀8,调节调节阀7,启动雾化器6,雾化装置投入后,将冷却风机入口滤网5吸入的冷却介质由自然风转变为风与水雾混合物,进入冷却风机4,排出至冷却风管路2,进入轴承箱1进行换热。
16.冷却风机15运行时,按同样方法投入冷却风机入口滤网16处的雾化装置。
17.当引风机轴承温度出现温度偏高等异常工况时,通过改变冷却介质的性质,提高冷却介质的换热系数,以满足轴承箱的换热需求,使轴承温度稳定在正常工况。本设计结构简单,可以避免两台冷却风机同时运行,节能环保,运行成本低,基本免维护,同类风机具有推广应用的意义。
18.实施例3:根据实施例1或2所述的一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法,所述的冷却水管路上安装有冷却水手动总门12。
19.实施例4:根据实施例1或2或3所述的一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法,每个所述的支路上都安装有调节阀7和直通阀8。


技术特征:
1.一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法,其特征是:该方法包括如下步骤:步骤一:两个各配置一套雾化装置,两套雾化装置并联布置与冷却水管路上,雾化后的冷却介质通过冷却风机入口滤网进入冷风装置的冷却风机,经冷却风机加压后再进入冷却风管路,最后对轴承箱进行冷却;步骤二:冷却水手动总门为常开,冷却风机运行时,开启直通阀,调节调节阀,启动雾化器,雾化装置投入后,将冷却风机入口滤网吸入的冷却介质由自然风转变为风与水雾混合物,进入冷却风机,排出至冷却风管路,进入轴承箱进行换热;步骤三:冷却风机运行时,按同样方法投入冷却风机入口滤网处的雾化装置。步骤四:当引风机轴承温度出现温度偏高等异常工况时,通过改变冷却介质的性质,提高冷却介质的换热系数,以满足轴承箱的换热需求,使轴承温度稳定在正常工况。2.根据权利要求1所述的一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法,其特征是:所述的冷风装置包括两个冷却风机,两个所述的冷却风机的吹风口通过管路连接至冷却风管道;所述的喷雾装置包括冷却水管路,所述的冷却水管路上具有两个支路,每个所述的支路的端部都固定有雾化器,所述的雾化器的喷口对准冷却风机入口滤网。3.根据权利要求2所述的一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法,其特征是:所述的冷却水管路上安装有冷却水手动总门。4.根据权利要求3所述的一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法,其特征是:每个所述的支路上都安装有调节阀和直通阀。

技术总结
一种静叶可调轴流式引风机轴承箱冷却强化方法。两台冷却风机也难以满足主轴承箱的冷却需求,在锅炉排烟温度高和大气温度高双重因素制约下,风机轴承温度持续超温,寿命大大缩短。本发明包括如下步骤:两个各配置一套雾化装置,两套雾化装置并联布置与冷却水管路上,雾化后的冷却介质通过冷却风机入口滤网进入冷风装置的冷却风机,经冷却风机加压后再进入冷却风管路,最后对轴承箱进行冷却;将冷却风机入口滤网吸入的冷却介质由自然风转变为风与水雾混合物,进入冷却风机,排出至冷却风管路,进入轴承箱进行换热;冷却风机运行时,按同样方法投入冷却风机入口滤网处的雾化装置。本发明用于引风机轴承箱冷却强化。发明用于引风机轴承箱冷却强化。发明用于引风机轴承箱冷却强化。


技术研发人员:聂庚辛 张家宽 史义明 陈韶华 陈铁军 梁瑞峰 蔡正春 林耀健 陈仲浩 陈旻 陈泽鑫 朱传胜
受保护的技术使用者:华能汕头海门发电有限责任公司
技术研发日:2022.07.15
技术公布日:2022/9/20
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