一种双进双出的大型风机的制作方法

1.本发明中涉及风机结构技术领域，特别涉及一种双进双出的大型风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风。
3.现有技术中，双进双出风机具有两个进风口与两个出风口，从而大大的增加了其通风量，而常规的双进双出风机只能单纯的增加风量，使用功能具有一定的局限性，因此我们公开了一种双进双出的大型风机来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种双进双出的大型风机，以解决上述背景技术中提出的双进双出风机具有两个进风口与两个出风口，从而大大的增加了其通风量，而常规的双进双出风机只能单纯的增加风量，使用功能具有一定的局限性的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双进双出的大型风机，包括基架和安装在所述基架上的双进双出风机本体，所述双进双出风机本体的两端均设有进风孔，所述双进双出风机本体的一侧开设有右内出风口和左内出风口，所述双进双出风机本体的外侧壁上安装有中部隔离环板并将所述右内出风口和左内出风口隔离在两侧，所述双进双出风机本体的外侧壁上靠近两端位置均转动安装有侧环板，两个所述侧环板相互靠近的一侧安装有密封环板，另一侧均安装有端盖，两个所述密封环板的一侧均通过转动单元与对应所述中部隔离环板的一侧相转动连接，所述中部隔离环板的一侧与对应所述密封环板、侧环板、双进双出风机本体外侧壁形成一个密闭环形腔，所述密封环形腔与对应所述右内出风口或左内出风口相连通，所述两个所述密封环板的一侧滑动安装有左外出风口和右外出风口；
6.两个所述端盖的一侧均安装有折形进风管，所述侧环板与所述密封环板的一侧均开设有避让孔，所述折形进风管的一端贯穿所述避让孔并延伸至所述密封环板的一侧，所述折形进风管的一端滑动安装有左进风口和右进风口，所述左进风口和左外出风口、右进风口和右外出风口相对应且沿所述双进双出风机本体中心对称；
7.所述左进风口和左外出风口、右进风口和右外出风口的一侧安装有移动驱动机构，所述移动驱动机构由第一电机和多个弧形压杆组成，所述左进风口和左外出风口、所述右进风口和右外出风口的一侧均安装有弹性单元；
8.两个所述端盖的一侧均安装有转动驱动机构，所述转动驱动机构由第二电机和不完全齿环组成。
9.优选的，所述转动单元包括u形滑槽，所述u形滑槽的一侧安装在对应所述密封环
板的一侧，所述中部隔离环板的两侧均对应安装有突出环，所述u形滑槽与所述突出环相滑动匹配。
10.优选的，所述第一电机安装在所述密封环板的外侧壁上，所述左进风口和左外出风口、右进风口和右外出风口相对应的两侧均安装有固定杆，所述弧形压杆的一侧与对应所述固定杆的外侧壁相滑动匹配，所述左进风口和左外出风口、所述右进风口和右外出风口相对应一侧的两个弧形压杆通过反向同步转动单元与底端第一电机相连接。
11.优选的，所述反向同步转动单元包括两个第一齿轮，两个所述第一齿轮的一侧与对应所述弧形压杆的一端相固定连接，所述密封环板的外侧壁上安装有固定块，所述两个所述第一齿轮均通过转轴转动安装在所述固定块的一侧，两个所述第一齿轮相啮合，其中一个所述转轴的一端与所述第一电机的输出轴相固定连接。
12.优选的，所述固定杆上转动安装有滚轮，所述滚轮的一侧与对应所述弧形压杆的一侧相滑动匹配。
13.优选的，相对应的两个所述转轴相互靠近的一端安装有同步杆。
14.优选的，所述第二电机通过支架固定安装在所述基架的一侧，所述第二电机的输出轴上套接安装有第二齿轮，所述端盖的外侧壁上同轴安装有不完全齿环，所述第二齿轮与所述不完全齿环相啮合。
15.优选的，所述左进风口、左外出风口、所述右进风口和右外出风口的一端均安装有法兰框，所述法兰框的一侧安装有密封圈和插销。
16.优选的，所述弹性单元包括弹簧，所述弹簧的一端安装在所述法兰框的一侧，另一端安装在所述密封环板的一侧。
17.优选的，所述侧环板的一侧刻设有方向标识，所述方向标识与左进风口、左外出风口、所述右进风口和右外出风口位置相对应。
18.综上，本发明的技术效果和优点：
19.1、本发明中，通过机构设置，使当左进风口、右进风口、左外出风口和右外出风口相互独立并可以转动，当左进风口和右进风口位于同一侧时，左进风口和右进风口同时进风，左外出风口和右外出风口同时出风，将需要置换气体空间的外侧气体输送至内侧，增加进风量，当左进风口和右进风口位于不同侧时，左进风口进风，左外出风口出风，将需要置换气体空间的外侧输送至内侧，同时右进风口位于左外出风口位置将需要置换气体空间的内侧气体吸入经右外出风口排出外侧，使内外空气形成对流，增加使用功能。
20.2、本发明中，通过第一电机转动，驱动反向同步转动单元转动，从而驱动对应的弧形压杆的一端向密封环板一侧靠近或远离，在靠近过程中，弧形压杆推动固定杆，使左进风口和左外出风口、右进风口和右外出风口同时向密封环板的一侧靠近，而与对应的接口相分离，通过滚轮的设置，可以减小弧形压杆与固定杆之间的摩擦力，利于机构顺畅运行。
21.3、本发明中，对应接口的一端开设有插孔，法兰框与对应的接口对齐后，插销同步插入插孔内，使法兰框与对应接口之间连接更牢固，密封圈可以增加法兰框与对应接口之间的密封性，通过弹簧的设置，弹簧推动法兰框相远离密封环板的一侧移动，在弧形压杆反向转动时，弹簧推动法兰框及时复位并与对应接口相连接。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明大型风机的立体结构示意图；
24.图2为本发明大型风机横向剖切结构示意图；
25.图3为图2中a区域的局部放大结构示意图；
26.图4为本发明大型风机竖向剖切结构示意图；
27.图5为本发明中第一齿轮区域局部立体结构示意图；
28.图6为本发明中弧形压杆与驱动柱匹配状态局部立体结构示意图；
29.图7为本发明中不完全齿环与第一齿轮匹配状态局部立体结构示意图。
30.图中：1、基架；2、双进双出风机本体；3、中部隔离环板；4、侧环板；5、端盖；6、折形进风管；7、左进风口；8、右进风口；9、不完全齿环；10、第二电机；11、方向标识；12、第一电机；13、第一齿轮；14、弧形压杆；15、密封环板；16、右内出风口；17、左内出风口；18、左外出风口；19、右外出风口；20、弹簧；21、u形滑槽；22、固定块；23、第二齿轮；24、同步杆；25、转轴；26、滚轮；27、密封圈；28、插销；29、法兰框；30、突出环。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例：参考图1-7所示的一种双进双出的大型风机，包括基架1和安装在基架1上的双进双出风机本体2，双进双出风机本体2的两端均设有进风孔，双进双出风机本体2的一侧开设有右内出风口16和左内出风口17，双进双出风机本体2的外侧壁上安装有中部隔离环板3并将右内出风口16和左内出风口17隔离在两侧，双进双出风机本体2的外侧壁上靠近两端位置均转动安装有侧环板4，两个侧环板4相互靠近的一侧安装有密封环板15，另一侧均安装有端盖5，两个密封环板15的一侧均通过转动单元与对应中部隔离环板3的一侧相转动连接，中部隔离环板3的一侧与对应密封环板15、侧环板4、双进双出风机本体2外侧壁形成一个密闭环形腔，密封环形腔与对应右内出风口16或左内出风口17相连通，两个密封环板15的一侧滑动安装有左外出风口18和右外出风口19，双进双出风机本体2内部相互独立，且分别通过两端的进风孔进风并分别经右内出风口16和左内出风口17出风，中部隔离环板3的一侧与对应密封环板15、侧环板4、双进双出风机本体2外侧壁形成两个独立的且可沿双进双出风机本体2转动的密闭环形腔体件，两个独立的密闭环形腔体件，左外出风口18和右外出风口19可随对应密闭环形腔体件转动，并调整出风方向；
33.两个端盖5的一侧均安装有折形进风管6，侧环板4与密封环板15的一侧均开设有避让孔，折形进风管6的一端贯穿避让孔并延伸至密封环板15的一侧，折形进风管6的一端滑动安装有左进风口7和右进风口8，左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口
19相对应且沿双进双出风机本体2中心对称，左进风口7和右进风口8通过对应的折形进风管6与两端的进风孔相连通，将左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19相对应且沿双进双出风机本体2中心对称设置，使得左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19相对应的位置可以互换，左进风口7和右进风口8、左外出风口18和右外出风口19均设有对应的接口，接口对应需要置换气体空间的内外侧；
34.左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19的一侧安装有移动驱动机构，移动驱动机构由第一电机12和多个弧形压杆14组成，左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19的一侧均安装有弹性单元，通过移动驱动机构驱动左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19的一端与对应接口相分离，从而使左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19随密闭环形腔体件一起转动；
35.两个端盖5的一侧均安装有转动驱动机构，转动驱动机构由第二电机10和不完全齿环9组成，转动驱动机构驱动端盖5转动，从而使密闭环形腔体件转动，当左进风口7和右进风口8位于同一侧时，左进风口7和右进风口8同时进风，左外出风口18和右外出风口19同时出风，将需要置换气体空间的外侧气体输送至内侧，增加进风量，当左进风口7和右进风口8位于不同侧时，左进风口7进风，左外出风口18出风，将需要置换气体空间的外侧输送至内侧，同时右进风口8位于左外出风口18位置将需要置换气体空间的内侧气体吸入经右外出风口19排出外侧，使内外空气形成对流，增加使用功能。
36.如图3所示，转动单元包括u形滑槽21，u形滑槽21的一侧安装在对应密封环板15的一侧，中部隔离环板3的两侧均对应安装有突出环30，u形滑槽21与突出环30相滑动匹配，u形滑槽21沿突出环30转动，使中部隔离环板3与密封环板15可以保持连接关系，同时保持可转动状态，形成动态封闭状态。
37.如图5和6所示，第一电机12安装在密封环板15的外侧壁上，左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19相对应的两侧均安装有固定杆，弧形压杆14的一侧与对应固定杆的外侧壁相滑动匹配，左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19相对应一侧的两个弧形压杆14通过反向同步转动单元与底端第一电机12相连接，通过第一电机12转动，驱动反向同步转动单元转动，从而驱动对应的弧形压杆14的一端向密封环板15一侧靠近或远离，在靠近过程中，弧形压杆14推动固定杆，使左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19同时向密封环板15的一侧靠近，而与对应的接口相分离。
38.如图5所示，反向同步转动单元包括两个第一齿轮13，两个第一齿轮13的一侧与对应弧形压杆14的一端相固定连接，密封环板15的外侧壁上安装有固定块22，两个第一齿轮13均通过转轴25转动安装在固定块22的一侧，两个第一齿轮13相啮合，其中一个转轴25的一端与第一电机12的输出轴相固定连接，通过第一齿轮13的设置，第一齿轮13可沿转轴25转动，两个第一齿轮13相互啮合，使两个对应的弧形压杆14可沿做反向同步转动，使左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19同时缩进。
39.如图6所示，固定杆上转动安装有滚轮26，滚轮26的一侧与对应弧形压杆14的一侧相滑动匹配，通过滚轮26的设置，可以减小弧形压杆14与固定杆之间的摩擦力，利于机构顺畅运行。
40.如图5所示，相对应的两个转轴25相互靠近的一端安装有同步杆24，左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19的两侧均设有弧形压杆14，受力更均衡，通过同
步杆24的设置，使两侧的弧形压杆14同步转动。
41.如图7所示，第二电机10通过支架固定安装在基架1的一侧，第二电机10的输出轴上套接安装有第二齿轮23，端盖5的外侧壁上同轴安装有不完全齿环9，第二齿轮23与不完全齿环9相啮合，通过第二电机10驱动第二齿轮23转动，从而使不完全齿环9转动，最终驱动端盖5和密封环板15转动。
42.如图6所示，左进风口7、左外出风口18、右进风口8和右外出风口19的一端均安装有法兰框29，法兰框29的一侧安装有密封圈27和插销28，对应接口的一端开设有插孔，法兰框29与对应的接口对齐后，插销28同步插入插孔内，使法兰框29与对应接口之间连接更牢固，密封圈27可以增加法兰框29与对应接口之间的密封性。
43.如图6所示，弹性单元包括弹簧20，弹簧20的一端安装在法兰框29的一侧，另一端安装在密封环板15的一侧，通过弹簧20的设置，弹簧20推动法兰框29相远离密封环板15的一侧移动，在弧形压杆14反向转动时，弹簧20推动法兰框29及时复位并与对应接口相连接。
44.如图1所示，侧环板4的一侧刻设有方向标识11，方向标识11与左进风口7、左外出风口18、右进风口8和右外出风口19位置相对应，通过方向标识11的设置，便于判断区分左进风口7、左外出风口18、右进风口8和右外出风口19，便于得知当前工作状态。
45.本发明工作原理：
46.双进双出风机本体2内部相互独立，且分别通过两端的进风孔进风并分别经右内出风口16和左内出风口17出风，中部隔离环板3的一侧与对应密封环板15、侧环板4、双进双出风机本体2外侧壁形成两个独立的且可沿双进双出风机本体2转动的密闭环形腔体件，两个独立的密闭环形腔体件，左外出风口18和右外出风口19可随对应密闭环形腔体件转动，并调整出风方向，左进风口7和右进风口8通过对应的折形进风管6与两端的进风孔相连通，将左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19相对应且沿双进双出风机本体2中心对称设置，使得左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19相对应的位置可以互换，左进风口7和右进风口8、左外出风口18和右外出风口19均设有对应的接口，接口对应需要置换气体空间的内外侧，通过移动驱动机构驱动左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19的一端与对应接口相分离，从而使左进风口7和左外出风口18、右进风口8和右外出风口19随密闭环形腔体件一起转动，当左进风口7和右进风口8位于同一侧时，左进风口7和右进风口8同时进风，左外出风口18和右外出风口19同时出风，将需要置换气体空间的外侧气体输送至内侧，增加进风量，当左进风口7和右进风口8位于不同侧时，左进风口7进风，左外出风口18出风，将需要置换气体空间的外侧输送至内侧，同时右进风口8位于左外出风口18位置将需要置换气体空间的内侧气体吸入经右外出风口19排出外侧，使内外空气形成对流，增加使用功能。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。