压缩机的制作方法

本发明涉及电子设备，尤其涉及到一种压缩机。

背景技术：

1、随着压缩机技术的不断发展，压缩机在人们的生活中发挥了越来越重要的作用。在实际的使用过程中，当前的压缩机处于工作状态时，压缩机的压缩室内的压缩气体压力过大，导致压缩机存在过压缩现象，进而导致压缩机的性能较低。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种压缩机，以解决压缩机的性能较低的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

3、本发明实施例提供了一种压缩机，包括：动涡旋盘、定涡旋盘、盖板、排气阀和背压管道，所述动涡旋盘与所述定涡旋盘相对设置，且所述动涡旋盘与所述定涡旋盘之间设置有压缩腔，所述压缩腔包括吸气室，压缩室以及排气室，所述定涡旋盘与所述盖板抵接，且所述定涡旋盘与所述盖板之间设置有排气缓冲腔，所述压缩室与所述排气缓冲腔之间通过所述排气阀连通或关闭，所述盖板背离所述定涡旋盘的表面上还设置有背压腔，所述背压管道分别与所述背压腔和所述压缩室连通。

4、可选地，所述排气阀的数量为至少两个，所述背压管道穿设于所述排气缓冲腔内，且所述背压管道位于至少两个所述排气阀之间。

5、可选地，所述盖板上设置有第一限位件，所述定涡旋盘上设置有第二限位件，所述背压管道分别与所述第一限位件和所述第二限位件连接。

6、可选地，所述第一限位件和所述第二限位件均为凹槽。

7、可选地，所述第一限位件和所述第二限位件均为凸起。

8、可选地，所述盖板背离所述定涡旋盘的表面上开设有凹陷部，所述凹陷部内设置有隔板，所述隔板与所述凹陷部的内壁抵接，且所述隔板与所述凹陷部围合形成所述背压腔。

9、可选地，所述隔板与所述凹陷部的内壁通过密封圈抵接。

10、可选地，所述定涡旋盘朝向所述盖板的表面上设置有第一容纳凹槽，所述第一容纳凹槽与所述盖板围合形成所述排气缓冲腔。

11、可选地，所述盖板朝向所述定涡旋盘的表面上设置有第二容纳凹槽，所述第二容纳凹槽与所述定涡旋盘围合形成所述排气缓冲腔。

12、可选地，所述压缩机还包括连接件，所述连接件位于所述定涡旋盘与所述盖板之间，且所述连接件分别与所述定涡旋盘与所述盖板抵接，所述连接件、所述定涡旋盘和所述盖板围合形成所述排气缓冲腔。

13、可选地，所述连接件与所述定涡旋盘或者所述盖板为一体成型结构。

14、在本发明实施例中，压缩机，包括：动涡旋盘、定涡旋盘、盖板、排气阀和背压管道，所述动涡旋盘与所述定涡旋盘相对设置，且所述动涡旋盘与所述定涡旋盘之间设置有压缩腔，所述压缩腔包括吸气室，压缩室以及排气室，所述定涡旋盘与所述盖板抵接，且所述定涡旋盘与所述盖板之间设置有排气缓冲腔，所述压缩室与所述排气缓冲腔之间通过所述排气阀连通。

15、这样，当压缩室内的压缩气体过多时，排气阀可以打开，使得压缩室内的气体可以经过排气阀从压缩室中进入排气缓冲腔，从而减小了压缩室内气体对压缩室的压力，从而改善了压缩机的过压缩现象，提升了压缩机的性能。

技术特征：

1.一种压缩机，其特征在于，包括：动涡旋盘、定涡旋盘、盖板、排气阀和背压管道，所述动涡旋盘与所述定涡旋盘相对设置，且所述动涡旋盘与所述定涡旋盘之间设置有压缩腔，所述压缩腔包括吸气室，压缩室以及排气室，所述定涡旋盘与所述盖板抵接，且所述定涡旋盘与所述盖板之间设置有排气缓冲腔，所述压缩室与所述排气缓冲腔之间通过所述排气阀连通或关闭，所述盖板背离所述定涡旋盘的表面上还设置有背压腔，所述背压管道分别与所述背压腔和所述压缩室连通。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述排气阀的数量为至少两个，所述背压管道穿设于所述排气缓冲腔内，且所述背压管道位于至少两个所述排气阀之间。

3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述盖板上设置有第一限位件，所述定涡旋盘上设置有第二限位件，所述背压管道分别与所述第一限位件和所述第二限位件连接。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位件和所述第二限位件均为凹槽。

5.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位件和所述第二限位件均为凸起。

6.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述盖板背离所述定涡旋盘的表面上开设有凹陷部，所述凹陷部内设置有隔板，所述隔板与所述凹陷部的内壁抵接，且所述隔板与所述凹陷部围合形成所述背压腔。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述定涡旋盘朝向所述盖板的表面上设置有第一容纳凹槽，所述第一容纳凹槽与所述盖板围合形成所述排气缓冲腔。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述盖板朝向所述定涡旋盘的表面上设置有第二容纳凹槽，所述第二容纳凹槽与所述定涡旋盘围合形成所述排气缓冲腔。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括连接件，所述连接件位于所述定涡旋盘与所述盖板之间，且所述连接件分别与所述定涡旋盘与所述盖板抵接，所述连接件、所述定涡旋盘和所述盖板围合形成所述排气缓冲腔。

10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，所述连接件与所述定涡旋盘或者所述盖板为一体成型结构。

技术总结
本发明提供一种压缩机，压缩机，包括：动涡旋盘、定涡旋盘、盖板、排气阀和背压管道，动涡旋盘与定涡旋盘相对设置，且动涡旋盘与定涡旋盘之间设置有压缩腔，压缩腔包括吸气室，压缩室以及排气室；定涡旋盘与盖板抵接，定涡旋盘与盖板之间设置有排气缓冲腔，压缩室与排气缓冲腔之间通过排气阀连通或关闭，盖板背离定涡旋盘的表面上还设置有背压腔，背压管道分别与背压腔和压缩室连通。当压缩室内的压缩气体压力过大时，排气阀打开，使得气体经过排气阀从压缩室中进入排气缓冲腔，气体的压缩行程缩短，减小了压缩机涡旋排放口的排出压力，改善了压缩机的过压缩现象，提升了压缩机的性能。

技术研发人员：冯飞,彭建辉,马庆驰
受保护的技术使用者：日立江森自控空调有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4