一种油烟净化器用风机的制作方法

1.本发明涉及一种风机，具体为一种油烟净化器用风机，属于风机应用技术领域。


背景技术：

2.油烟净化器是指油烟废气的处理装置，油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理，一般油烟净化器不具备动力系统，也就是说不能抽油烟，是无法单独使用的，必须与风机配合使用，才能确保油烟净化效果和厨房油烟顺利的排放，油烟净化器在安装时，需要将风机与排烟管道连接。
3.然而，现有的风机在与油烟净化器连接使用时存在很大的缺陷，现有的风机在工作时，没有减震装置，震动幅度较大，噪音大；目前的风机在工作时，容易左右晃动，从而导致连接处的螺母容易松动，使用寿命短；现在的风机在工作时，无法固定排烟管道和进风口之间的连接处，导致风机密封性低，影响抽风效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种油烟净化器用风机。
5.一种油烟净化器用风机，包括外壳、安装机构、两个固定机构和两个连接机构，安装机构位于外壳的一端，两个固定机构分别位于外壳的两侧，两个连接机构均位于外壳的下方，外壳的一侧安装有电机一，在外壳的内部安装有叶轮，电机一通过转轴与叶轮连接，在外壳的一侧安装有进风口，在外壳的一端安装有出风口；
6.其中，安装机构包括安装板、减震板和连接板，减震板位于位于安装板和连接板之间，在减震板和连接板之间安装有两个弹簧一，在安装板和减震板之间设有两个固定柱一，在减震板的一侧中部安装有底板，在连接板的一侧中部安装有顶板，在顶板远离底板的一侧设有转轮一，在转轮一的一端连接有丝杆一，在丝杆一远离转轮一的一端设有滑杆一，在滑杆一的两端均安装有限位环，其中一个限位环与丝杆一固定连接，丝杆一贯穿顶板，在顶板的中部设置有螺孔，螺孔与丝杆一螺纹配合，滑杆一贯穿底板，外壳与连接板固定连接。
7.优选的，外壳焊接在连接板的一侧，在两个弹簧一的两端内部均安装有导向柱，四个导向柱分别焊接在减震板的两端、连接板的两端，两个固定柱一的一端与安装板焊接，两个固定柱一的另一端与减震板焊接。
8.优选的，其中一个限位环与丝杆一焊接，底板位于两个限位环之间。
9.优选的，固定机构包括固定柱二、两个固定架和连接架一，两个固定架均焊接在固定柱二的上端面，连接架一位于固定柱二的一侧，固定柱二焊接在外壳上。
10.优选的，连接架一的截面呈倒置的“u”型结构，在连接架一的底部两端均焊接有活动柱，固定架的截面呈倒置的“l”型结构，两个活动柱分别贯穿两个固定架的顶部。
11.优选的在，连接架一和固定架之间设有两个弹簧二，两个活动柱分别贯穿两个弹簧二，在活动柱远离连接架一的一侧贯穿有限位块，活动柱的一端焊接在限位块的内部。
12.优选的，连接机构包括固定板、连接架二和两个卡环，连接架二位于固定板的一
侧，两个卡环均位于连接架二的内部，在连接架二的一侧开设有槽口一，槽口一的截面呈“l”型结构，在槽口一的顶端开设有槽口二，两个卡环的一端均位于槽口一的内部，在两个卡环的顶部均安装有连接块，两个连接块均位于槽口二的内部，在连接架二的一端安装有电机二，电机二通过转轴连接有双向丝杠，双向丝杠的两端分别贯穿两个连接块，在连接块的中部设置有螺孔，两个螺孔分别与双向丝杠的两端螺纹配合。
13.优选的，在固定板远离卡环的一侧安装有活动框，活动框的截面呈“u”型结构，在活动框远离固定板的一侧安装有转轮二，转轮二一端连接有丝杆二，在丝杆二远离转轮二的一侧设有活动块，活动框远离转轮二的一端与固定板焊接，活动块的截面呈“t”型结构，活动块的顶端沿活动框的上端面滑动，在活动框的底端安装有轴承，丝杆二远离转轮二的一端转动在轴承的中部，在活动框的一端中部设置有螺孔，螺孔与丝杆二螺纹配合，在活动块与连接架二之间设置有伸缩柱，伸缩柱的两端分别与活动块、连接架二焊接伸缩柱贯穿固定板的底部，且伸缩柱在固定板的内部滑动。
14.优选的，在外壳的两侧设置有升降机构，升降机构包括升降框、电机三和丝杆三，电机三安装在升降框的顶部，电机三通过转轴与丝杆三连接，在丝杆三的一侧设置有滑杆二，升降框的顶端焊接在外壳的一侧，固定板的截面呈倒置的“l”型结构，丝杆三和滑杆二贯穿固定板的顶部，在固定板的顶部设置有螺孔，螺孔与丝杆三螺纹配合。
15.优选的，该风机的使用方法，具体包括以下步骤：
16.步骤一：将安装板和连接架一通过膨胀丝安装在墙壁上，在油烟净化器和该风机之间放置排烟管道，排烟管道与该风机的进风口通过螺母连接，固定该风机；
17.步骤二：电机三驱动转轴带动丝杆三转动，转动的丝杆三与固定板顶部设置的的螺孔螺纹配合，结合固定板沿滑杆二滑动，进而使固定板通过伸缩柱和连接架二带动卡环升降，使两个连接机构中的四个卡环和排烟管道与进风口的连接处的高度保持一致，通过转动转轮二带动丝杆二转动，转动的丝杆二与活动框一端中部设置的螺孔螺纹配合，结合丝杆二远离转轮二的一端转动在活动框上安装轴承的中部，通过活动框、伸缩柱和连接架二带动卡环左右移动，再配合电机二驱动转轴带动双向丝杠，转动的双向丝杠的两端分别与两个连接块中部设置的螺孔螺纹配合，进而带动两个卡环趋近或者远离，使两个连接机构中的四个卡环卡紧排烟管道与进风口的连接处，完成该风机的安装；
18.步骤三：电机一驱动转轴带动叶轮在外壳内转动，使气体在叶轮的推动下随之高速转动，使得气体获得大量能量，在惯性高心力的作用下，甩往叶轮外缘，气体的压能和动能增加后，从外壳流出，叶轮中部则形成负压，在大气压力的作用下源源不断吸入气体予以补充，高速旋转的叶轮将气体加速，然后在外壳内减速、改变流向，使动能转换成压力能，叶轮在旋转时产生离心力，将空气从叶轮中甩出，汇集在机壳中升高压力，从出风口排出，进而油烟净化器里处理后的空气经该风机抽出，并排放到大气中去。
19.本发明的有益效果：
20.(1)该风机进行抽风作业时，通过在外壳和安装墙之间设置弹簧一，对该风机进行缓冲，进而减小外壳的振动幅度，通过减少外壳的振动幅度，一方面，能降低该风机外壳与墙体的碰撞强度，进而降低该风机使用过程中的磨损，从而延长该风机的使用寿命，另一方面，能减小该风机运行时的噪音，从而使该风机的使用更加安静环保，通过转轮一转动带动连接板来回移动，对弹簧一进行挤压，一方面，能够改善弹簧一的弹力，使弹簧一能够持续
保持良好的减震效果，另一方面，使弹簧一更加耐用，从而进一步延长该风机的使用寿命，同时，通过使弹簧一更加耐用，也能减少该风机后期维护以及更换弹簧一的成本。
21.(2)在该风机工作时，通过在固定架和连接架一之间设置弹簧二，对该风机进行减震缓冲，能有效避免该风机的外壳因该风机运行晃动导致该风机外壳上螺丝松动，进而提高该风机安装使用的牢固性，从而提高该风机运行使用的可靠性，通过使用弹簧二，能进一步提高该风机的减震降噪效果，通过设置活动柱，一方面，使固定架和连接架一之间连接更加牢固，从而增强该风机安装的稳定性，另一方面，能够保证弹簧二受力时不会发生偏斜，进而降低弹簧二在对该风机缓冲时受到的损伤，进而使弹簧二更加耐用，从而进一步延长该风机的使用寿命，限位块在固定架的一侧起到遮挡作用，能避免活动柱在固定架的内部伸缩时从固定架上脱落，从而使该风机的安装使用更加可靠。
22.(3)本发明中通过转动两个转轮二，使两个连接机构上的卡环移动，通过移动两个连接机构上的卡环，使两个连接机构上的四个卡环对排风管道与进风口的连接处进行卡紧固定，进而使排风管道与进风口的连接更加紧密，从而增强排风管道与进风口之间的密封性，提高该风机的抽风效率，通过电机二驱动双向丝杠转动，使连接机构上的两个卡环之间的距离能够改变，通过改变连接机构上两个卡环的距离，使连接机构能适配不同厚度的排风管道，从而提高该风机安装的兼容性，通过电机三驱动丝杆三转动，使连接机构的位置可以上下调节，通过上下调节连接机构的位置，可以将连接机构向远离进风口的反向移动，为排风管道的安装提供更多操作空间，从而提高该风机安装的便利性。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
24.图1为本发明整体结构示意图。
25.图2为本发明中的外壳与电机一连接示意图。
26.图3为本发明中的外壳与叶轮连接示意图。
27.图4为本发明中的安装机构结构示意图。
28.图5为本发明中的丝杆一与滑杆一连接示意图。
29.图6为本发明中的安装板、减震板和连接板结构示意图。
30.图7为本发明中的固定机构结构示意图。
31.图8为本发明中的连接机构结构示意图。
32.图9为本发明中的连接架二截面图。
33.图10为本发明中的卡环与连接块连接示意图。
34.图11为本发明中的电机二和双向丝杠连接示意图。
35.图12为本发明中的升降机构结构示意图.
36.图中：1、外壳；2、电机一；3、叶轮；4、进风口；5、出风口；6、安装机构；601、安装板；602、减震板；603、连接板；604、固定柱一；605、导向柱；606、弹簧一；607、底板；608、顶板；609、转轮一；610、丝杆一；611、滑杆一；612、限位环；7、固定机构；701、固定柱二；702、固定架；703、连接架一；704、活动柱；705、弹簧二；706、限位块；8、连接机构；801、活动框；802、固定板；803、转轮二；804、丝杆二；805、活动块；806、伸缩柱；807、连接架二；8071、槽口一；8072、槽口二；808、卡环；809、连接块；810、电机二；811、双向丝杠；9、升降机构；901、升降
框；902、电机三；903、丝杆三；904、滑杆二。
具体实施方式
37.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
38.如图1-图12所示，一种油烟净化器用风机，包括外壳1、安装机构6、两个固定机构7和两个连接机构8，安装机构6位于外壳1的一端，两个固定机构7分别位于外壳1的两侧，两个连接机构8均位于外壳1的下方，外壳1的一侧安装有电机一2，在外壳1的内部安装有叶轮3，电机一2通过转轴与叶轮3连接，在外壳1的一侧安装有进风口4，在外壳1的一端安装有出风口5，将进风口4与排烟管道连接，电机一2驱动转轴带动叶轮3在外壳1内转动，使气体在叶轮3的推动下随之高速转动，将气体经进风口4吸入叶轮3中后，再从出风口5排放到大气中；
39.其中，安装机构6包括安装板601、减震板602和连接板603，减震板602位于位于安装板601和连接板603之间，在减震板602和连接板603之间安装有两个弹簧一606，将安装板601通过膨胀丝安装在墙壁上，固定该风机，在该风机进行抽风作业时，叶轮3回转、叶轮3产生涡流以及外壳1产生共振都会产生噪音，通过挤压弹簧一606，配合滑杆一611在底板607滑动，能够在外壳1和安装墙之间起缓冲作用，进而在叶轮3旋转时减少与外壳1之间的共振，从而减少该风机的震动幅度，进而降低该风机运行时的噪音，在安装板601和减震板602之间设有两个固定柱一604，在减震板602的一侧中部安装有底板607，在连接板603的一侧中部安装有顶板608，在顶板608远离底板607的一侧设有转轮一609，在转轮一609的一端连接有丝杆一610，在丝杆一610远离转轮一609的一端设有滑杆一611，在滑杆一611的两端均安装有限位环612，其中一个限位环612与丝杆一610固定连接，丝杆一610贯穿顶板608，在顶板608的中部设置有螺孔，螺孔与丝杆一610螺纹配合，滑杆一611贯穿底板607，外壳1与连接板603固定连接，转动转轮一609带动丝杆一610转动，转动的丝杆一610与顶板608中部设置的螺孔螺纹配合，使顶板608带动连接板603来回移动，挤压弹簧一606，使弹簧一606的形变程度发生改变，从而使弹簧一606保持弹力。
40.本发明实施例的一个可选实施方式中，外壳1焊接在连接板603的一侧，在两个弹簧一606的两端内部均安装有导向柱605，四个导向柱605分别焊接在减震板602的两端、连接板603的两端，通过导向柱605使弹簧一606分别与减震板602、连接板603连接，保证连接板603稳定性的同时，减少连接板603的震动，两个固定柱一604的一端与安装板601焊接，两个固定柱一604的另一端与减震板602焊接，安装板601通过两个固定柱一604与减震板602连接，固定减震板602。
41.本发明实施例的一个可选实施方式中，其中一个限位环612与丝杆一610焊接，使限位环612与丝杆一610之间连接的更加牢固，底板607位于两个限位环612之间，底板607的中部开设有开孔，开孔内部安装有若干个滚珠，若干个滚珠沿滑杆一611的外表面滑动，滑杆一611沿底板607滑动时，滚珠能够减少滑杆一611与底板607之间的摩擦，延长该风机的使用寿命。
42.本发明实施例的一个可选实施方式中，固定机构7包括固定柱二701、两个固定架702和连接架一703，两个固定架702均焊接在固定柱二701的上端面，连接架一703位于固定
柱二701的一侧，固定柱二701焊接在外壳1上，使两个固定架二702通过固定柱二701保持固定，进而提高固定架二702的稳定性。
43.本发明实施例的一个可选实施方式中，连接架一703的截面呈倒置的“u”型结构，在连接架一703的底部两端均焊接有活动柱704，固定架702的截面呈倒置的“l”型结构，两个活动柱704分别贯穿两个固定架702的顶部，两个活动柱704能够分别在固定架702内部伸缩，提高活动柱704工作时的灵活性，固定架702的顶部开设有开孔，开孔内部安装有若干个滚珠，若干个滚珠分别沿活动柱704的外表面滑动，在活动柱704在固定架702的顶部活动时，滚珠能够减少活动柱704与固定架702之间的摩擦，延长该风机的使用寿命。
44.本发明实施例的一个可选实施方式中在，连接架一703和固定架702之间设有两个弹簧二705，两个活动柱704分别贯穿两个弹簧二705，在活动柱704远离连接架一703的一侧贯穿有限位块706，活动柱704的一端焊接在限位块706的内部，使用膨胀丝将连接架一703固定在墙壁上，两个固定柱二701分别固定在外盒1的两侧，在该风机工作，外壳产生共振时，通过弹簧二705在固定架702和连接架一703之间压缩后被放开，进而不能马上稳定下来，再配合活动柱704在固定架702的内部伸缩，从而起到减震缓冲的效果的同时，使固定架702和连接架一703之间连接牢固，同时，配合限位块706，能够避免活动柱704在固定架702的内部伸缩时从固定架702上脱落。
45.本发明实施例的一个可选实施方式中，连接机构8包括固定板802、连接架二807和两个卡环808，连接架二807位于固定板802的一侧，两个卡环808均位于连接架二807的内部，在连接架二807的一侧开设有槽口一8071，槽口一8071的截面呈“l”型结构，在槽口一8071的顶端开设有槽口二8072，两个卡环808的一端均位于槽口一8071的内部，在两个卡环808的顶部均安装有连接块809，两个连接块809均位于槽口二8072的内部，在连接架二807的一端安装有电机二810，电机二810通过转轴连接有双向丝杠811，双向丝杠811的两端分别贯穿两个连接块809，在连接块809的中部设置有螺孔，两个螺孔分别与双向丝杠811的两端螺纹配合，电机二810驱动转轴带动双向丝杠811，转动的双向丝杠811的两端分别与两个连接块809中部设置的螺孔螺纹配合，进而带动两个卡环808趋近或者远离，从而改变两个卡环808之间的距离。
46.本发明实施例的一个可选实施方式中，在固定板802远离卡环808的一侧安装有活动框801，活动框801的截面呈“u”型结构，在活动框801远离固定板802的一侧安装有转轮二803，转轮二803一端连接有丝杆二804，在丝杆二804远离转轮二803的一侧设有活动块805，活动框801远离转轮二803的一端与固定板802焊接，活动块805的截面呈“t”型结构，活动块805的顶端沿活动框801的上端面滑动，活动块805靠近活动框801的两端均安装有滚珠，滚珠沿活动框801的上端面滚动，在活动块805沿活动框801滑动时，滚珠能够减少活动块805与活动框801之间的摩擦，延长该设备的使用寿命，在活动框801的底端安装有轴承，丝杆二804远离转轮二803的一端转动在轴承的中部，在活动框801的一端中部设置有螺孔，螺孔与丝杆二804螺纹配合，在活动块805与连接架二807之间设置有伸缩柱806，伸缩柱806的两端分别与活动块805、连接架二807焊接伸缩柱806贯穿固定板802的底部，且伸缩柱806在固定板802的内部滑动，固定板802的底部开设有开口，开口内部安装有若干个滚珠，若干个滚珠分别沿伸缩柱806的外表面滚动，在伸缩柱806在固定板802的内部滑动时，滚珠能够减少伸缩柱806与固定板802之间的摩擦，延长该设备的使用寿命，转动转轮二803带动丝杆二804
转动，转动的丝杆二804与活动框801一端中部设置的螺孔螺纹配合，结合丝杆二804远离转轮二803的一端转动在活动框801上安装轴承的中部，通过活动框801、伸缩柱806和连接架二807带动卡环808左右移动。
47.本发明实施例的一个可选实施方式中，在外壳1的两侧设置有升降机构9，升降机构9包括升降框901、电机三902和丝杆三903，电机三902安装在升降框901的顶部，电机三902通过转轴与丝杆三903连接，在丝杆三903的一侧设置有滑杆二904，升降框901的顶端焊接在外壳1的一侧，固定板802的截面呈倒置的“l”型结构，丝杆三903和滑杆二904贯穿固定板802的顶部，在固定板802的顶部设置有螺孔，螺孔与丝杆三903螺纹配合，螺孔的一侧开设有开孔，开孔内部安装有若干个滚珠，若干个滚珠分别沿滑杆二904的外表面滚动，在固定板802沿滑杆二904滑动时，滚珠能够减少固定板802与滑杆二904之间的摩擦，延长该风机的使用寿命，电机三902驱动转轴带动丝杆三903转动，转动的丝杆三903与固定板802顶部设置的的螺孔螺纹配合，结合固定板802沿滑杆二904滑动，进而使固定板802通过伸缩柱806和连接架二807带动卡环808升降。
48.本发明实施例的一个可选实施方式中，该风机的使用方法，具体包括以下步骤：
49.步骤一：将安装板601和连接架一703通过膨胀丝安装在墙壁上，在油烟净化器和该风机之间放置排烟管道，排烟管道与该风机的进风口4通过螺母连接，固定该风机；
50.步骤二：电机三902驱动转轴带动丝杆三903转动，转动的丝杆三903与固定板802顶部设置的的螺孔螺纹配合，结合固定板802沿滑杆二904滑动，进而使固定板802通过伸缩柱806和连接架二807带动卡环808升降，使两个连接机构8中的四个卡环808和排烟管道与进风口4的连接处的高度保持一致，通过转动转轮二803带动丝杆二804转动，转动的丝杆二804与活动框801一端中部设置的螺孔螺纹配合，结合丝杆二804远离转轮二803的一端转动在活动框801上安装轴承的中部，通过活动框801、伸缩柱806和连接架二807带动卡环808左右移动，再配合电机二810驱动转轴带动双向丝杠811，转动的双向丝杠811的两端分别与两个连接块809中部设置的螺孔螺纹配合，进而带动两个卡环808趋近或者远离，使两个连接机构8中的四个卡环808卡紧排烟管道与进风口4的连接处，完成该风机的安装，通过卡紧烟管道与进风口4的连接处，增强排风管道与进风口4之间的密封性，提高该风机的抽风效率；
51.步骤三：电机一2驱动转轴带动叶轮3在外壳1内转动，使气体在叶轮3的推动下随之高速转动，使得气体获得大量能量，在惯性高心力的作用下，甩往叶轮3外缘，气体的压能和动能增加后，从外壳1流出，叶轮3中部则形成负压，在大气压力的作用下源源不断吸入气体予以补充，高速旋转的叶轮3将气体加速，然后在外壳1内减速、改变流向，使动能转换成压力能，叶轮3在旋转时产生离心力，将空气从叶轮3中甩出，汇集在机壳中升高压力，从出风口5排出，进而油烟净化器里处理后的空气经该风机抽出，并排放到大气中去，有利于保护环境。
52.在使用时，首先，将安装板601和连接架一703通过膨胀丝安装在墙壁上，在油烟净化器和该风机之间放置排烟管道，排烟管道与该风机的进风口4通过螺母连接，固定该风机；
53.接着，电机三902驱动转轴带动丝杆三903转动，转动的丝杆三903与固定板802顶部设置的的螺孔螺纹配合，结合固定板802沿滑杆二904滑动，进而使固定板802通过伸缩柱806和连接架二807带动卡环808升降，使两个连接机构8中的四个卡环808和排烟管道与进
风口4的连接处的高度保持一致，通过转动转轮二803带动丝杆二804转动，转动的丝杆二804与活动框801一端中部设置的螺孔螺纹配合，结合丝杆二804远离转轮二803的一端转动在活动框801上安装轴承的中部，通过活动框801、伸缩柱806和连接架二807带动卡环808左右移动，再配合电机二810驱动转轴带动双向丝杠811，转动的双向丝杠811的两端分别与两个连接块809中部设置的螺孔螺纹配合，进而带动两个卡环808趋近或者远离，使两个连接机构8中的四个卡环808卡紧排烟管道与出进风口4的连接处，完成该风机的安装，通过卡紧烟管道与进风口4的连接处，增强排风管道与进风口4之间的密封性，提高该风机的抽风效率；
54.最后，电机一2驱动转轴带动叶轮3在外壳1内转动，使气体在叶轮3的推动下随之高速转动，使得气体获得大量能量，在惯性高心力的作用下，甩往叶轮3外缘，气体的压能和动能增加后，从外壳1流出，叶轮3中部则形成负压，在大气压力的作用下源源不断吸入气体予以补充，高速旋转的叶轮3将气体加速，然后在外壳1内减速、改变流向，使动能转换成压力能，叶轮3在旋转时产生离心力，将空气从叶轮3中甩出，汇集在机壳中升高压力，从出风口5排出，进而油烟净化器里处理后的空气经该风机抽出，并排放到大气中去，有利于保护环境。
55.该风机进行抽风作业时，通过在外壳1和安装墙之间设置弹簧一606，对该风机进行缓冲，进而减小外壳1的振动幅度，通过减少外壳1的振动幅度，一方面，能降低该风机外壳1与墙体的碰撞强度，进而降低该风机使用过程中的磨损，从而延长该风机的使用寿命，另一方面，能减小该风机运行时的噪音，从而使该风机的使用更加安静环保，通过转轮一609转动带动连接板603来回移动，对弹簧一606进行挤压，一方面，能够改善弹簧一606的弹力，使弹簧一606能够持续保持良好的减震效果，另一方面，使弹簧一606更加耐用，从而进一步延长该风机的使用寿命，同时，通过使弹簧一606更加耐用，也能减少该风机后期维护以及更换弹簧一606的成本。
56.在该风机工作，通过在固定架702和连接架一703之间设置弹簧二705，对该风机进行减震缓冲，能有效避免该风机的外壳1因该风机运行晃动导致该风机外壳1上螺丝松动，进而提高该风机安装使用的牢固性，从而提高该风机运行使用的可靠性，通过使用弹簧二705，能进一步提高该风机的减震降噪效果，通过设置活动柱704，一方面，使固定架702和连接架一703之间连接更加牢固，从而增强该风机安装的稳定性，另一方面，能够保证弹簧二705受力时不会发生偏斜，进而降低弹簧二705在对该风机缓冲时受到的损伤，进而使弹簧二705更加耐用，从而进一步延长该风机的使用寿命，限位块706在固定架702的一侧起到遮挡作用，能避免活动柱704在固定架702的内部伸缩时从固定架702上脱落，从而使该风机的安装使用更加可靠。
57.本发明中通过转动两个转轮二803，使两个连接机构8上的卡环808移动，通过移动两个连接机构8上的卡环808，使两个连接机构8上的四个卡环808对排风管道与进风口4的连接处进行卡紧固定，进而使排风管道与进风口4的连接更加紧密，从而增强排风管道与进风口4之间的密封性，提高该风机的抽风效率，通过电机二810驱动双向丝杠811转动，使连接机构8上的两个卡环808之间的距离能够改变，通过改变连接机构8上两个卡环808的距离，使连接机构8能适配不同厚度的排风管道，从而提高该风机安装的兼容性，通过电机三902驱动丝杆三903转动，使连接机构8的位置可以上下调节，通过上下调节连接机构8的位
置，可以将连接机构8向远离进风口4的反向移动，为排风管道的安装提供更多操作空间，从而提高该风机安装的便利性。
58.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。