一种液压设备用回油仓盖的制作方法

1.本实用新型涉及液压设备领域，特别是涉及一种液压设备用回油仓盖。


背景技术：

2.一种液压设备回油仓盖是设置在油路中用于保持清洁防止灰尘进入的部件，通过滤除工作介质中的固体颗粒延长液压设备的寿命，适用于炼油化工领域。
3.现有罐体内压高于外压让抽杆快速升起，造成液油的回油速度过快，且液油快速浮起时滤网对颗粒杂质的过滤不完全，进而让杂质堵塞在滤网的孔洞之间，导致回油的效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是；现有罐体内压高于外压让抽杆快速升起，造成液油的回油速度过快，且液油快速浮起时滤网对颗粒杂质的过滤不完全，进而让杂质堵塞在滤网的孔洞之间，导致回油的效率降低，从而我们设计一种液压设备用回油仓盖。
5.为解决上技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种液压设备用回油仓盖，包括固定箱，固定箱顶端螺纹连接有盖板，固定箱底部固定连接有底管，固定箱两侧均固定连接有通管，底管内壁与固定箱共同固定连接有滤板，通管内壁滑动连接有滤网罩，固定箱内壁靠近滤网罩的一侧开设有限位槽，滤网罩与限位槽之间设有限位机构；
6.限位机构包括与滤网罩固定连接的安装箱，安装箱内壁底部固定连接有弹簧，弹簧顶端固定连接有活动块，活动块顶端贯穿安装箱并与限位槽内壁卡合。
7.优选的，盖板的断面呈圆形，盖板的厚度不低于四厘米，盖板为不锈钢材质。
8.优选的，底管的断面呈圆形，底管顶端与盖板焊接，底管内壁与滤板外壁焊接，底管为不锈钢材质，底管的壁厚不低于一厘米。
9.优选的，通管的断面呈圆形，通管的壁厚不低于一厘米，通管的数量为两个，通管为不锈钢材质。
10.优选的，固定箱的壁厚不低于一点五厘米，固定箱的断面呈圆形，固定箱为不锈钢材质，固定箱的高度不低于十厘米。
11.优选的，滤网罩的断面呈“u”型，滤网罩与限位机构粘接，滤网罩的孔径为滤板孔径的一半。
12.优选的，安装箱的断面呈圆形，安装箱的高度不低于九毫米，安装箱为不锈钢材质。
13.优选的，弹簧两端分别与活动块、安装箱内壁粘接，安装箱的壁厚不低于一毫米，活动块的断面呈“t”型。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型中安装箱与活动块的设置便于更好的对滤网罩进行限位，滤网罩与滤板的设置便于更好的对液油进行两次过滤，限位机构中弹簧的设置便于更好的对滤网罩进
行限位，从而更好的怼滤网罩进行减震。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体示意图；
17.图2为本实用新型的侧视图；
18.图3为图2中a处放大图；
19.图4为本实用新型中限位机构立体示意图；
20.图5为本实用新型中限位机构侧视图。
21.图中：1、盖板；2、限位机构；3、底管；4、通管；5、固定箱；6、滤网罩；7、滤板；8、限位槽；201、安装箱；202、活动块；203、弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1-2，一种液压设备用回油仓盖，包括固定箱5，固定箱5顶端螺纹连接有盖板1，固定箱5底部固定连接有底管3，固定箱5两侧均固定连接有通管4，底管3内壁与固定箱5共同固定连接有滤板7，通管4内壁滑动连接有滤网罩6，固定箱5内壁靠近滤网罩6的一侧开设有限位槽8，滤网罩6与限位槽8之间设有限位机构2；
24.盖板1的断面呈圆形，盖板1的厚度不低于四厘米，盖板1为不锈钢材质。底管3的断面呈圆形，底管3顶端与盖板1焊接，底管3内壁与滤板7外壁焊接，底管3为不锈钢材质，底管3的壁厚不低于一厘米。通管4的断面呈圆形，通管4的壁厚不低于一厘米，通管4的数量为两个，通管4为不锈钢材质。固定箱5的壁厚不低于一点五厘米，固定箱5的断面呈圆形，固定箱5为不锈钢材质，固定箱5的高度不低于十厘米。滤网罩6的断面呈“u”型，滤网罩6与限位机构2粘接，滤网罩6的孔径为滤板7孔径的一半，滤板7的断面呈蛇形。
25.如图2-5示，限位机构2包括与滤网罩6固定连接的安装箱201，安装箱201内壁底部固定连接有弹簧203，弹簧203顶端固定连接有活动块202，活动块202顶端贯穿安装箱201并与限位槽8内壁卡合，安装箱201的断面呈圆形，安装箱201的高度不低于九毫米，安装箱201为不锈钢材质，弹簧203两端分别与活动块202、安装箱201内壁粘接，安装箱201的壁厚不低于一毫米，活动块202的断面呈“t”型。
26.本实用新型在使用时，液油经滤板7与滤网罩6进行过滤，蛇形的滤板7便于更好的对液油进行中的杂质进行去除，所述滤网罩6对杂质进行二次过滤，安装箱201、活动块202与弹簧203的设置便于更好的对滤网罩6进行固定。
27.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种液压设备用回油仓盖，包括固定箱（5），其特征在于：所述固定箱（5）顶端螺纹连接有盖板（1），所述固定箱（5）底部固定连接有底管（3），所述固定箱（5）两侧均固定连接有通管（4），所述底管（3）内壁与固定箱（5）共同固定连接有滤板（7），所述通管（4）内壁滑动连接有滤网罩（6），所述固定箱（5）内壁靠近滤网罩（6）的一侧开设有限位槽（8），所述滤网罩（6）与限位槽（8）之间设有限位机构（2）；所述限位机构（2）包括与滤网罩（6）固定连接的安装箱（201），所述安装箱（201）内壁底部固定连接有弹簧（203），所述弹簧（203）顶端固定连接有活动块（202），所述活动块（202）顶端贯穿安装箱（201）并与限位槽（8）内壁卡合。2.根据权利要求1所述的一种液压设备用回油仓盖，其特征在于：所述盖板（1）的断面呈圆形，所述盖板（1）的厚度不低于四厘米。3.根据权利要求1所述的一种液压设备用回油仓盖，其特征在于：所述底管（3）的断面呈圆形，所述底管（3）顶端与盖板（1）焊接，所述底管（3）内壁与滤板（7）外壁焊接。4.根据权利要求1所述的一种液压设备用回油仓盖，其特征在于：所述通管（4）的断面呈圆形，所述通管（4）的壁厚不低于一厘米。5.根据权利要求1所述的一种液压设备用回油仓盖，其特征在于：所述固定箱（5）的壁厚不低于一点五厘米，所述固定箱（5）的断面呈圆形。6.根据权利要求1所述的一种液压设备用回油仓盖，其特征在于：所述滤网罩（6）的断面呈“u”型，所述滤网罩（6）与限位机构（2）粘接。7.根据权利要求1所述的一种液压设备用回油仓盖，其特征在于：所述安装箱（201）的断面呈圆形，所述安装箱（201）的高度不低于九毫米。8.根据权利要求1所述的一种液压设备用回油仓盖，其特征在于：所述弹簧（203）两端分别与活动块（202）、所述安装箱（201）内壁粘接，所述安装箱（201）的壁厚不低于一毫米。

技术总结
本实用新型公开了一种液压设备用回油仓盖，包括固定箱，固定箱顶端螺纹连接有盖板，固定箱底部固定连接有底管，固定箱两侧均固定连接有通管，底管内壁与固定箱共同固定连接有滤板，通管内壁滑动连接有滤网罩，固定箱内壁靠近滤网罩的一侧开设有限位槽，滤网罩与限位槽之间设有限位机构，本实用新型中安装箱与活动块的设置便于更好的对滤网罩进行限位，滤网罩与滤板的设置便于更好的对液油进行两次过滤，限位机构中弹簧的设置便于更好的对滤网罩进行限位，从而更好的怼滤网罩进行减震。从而更好的怼滤网罩进行减震。从而更好的怼滤网罩进行减震。


技术研发人员：张丕俭 张承真 宋亮
受保护的技术使用者：枣庄市达源液压设备有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/6/30