一种螺杆式泵送装置及液冷散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及液冷散热技术领域，具体涉及一种螺杆式泵送装置及液冷散热装置。


背景技术：

2.目前，在给计算机cpu、显卡、电子仪器芯片等器件降温所采用的散热器件通常采用水冷散热器，基本由三大部分组成，即吸热装置、泵送装置和散热装置，三者通过连接，构成封闭的液体循环回路，吸热装置与发热体连接，泵送装置用于提供液体在回路中循环的动力，这种设计的缺陷是，三部分通过连接管外接组装和固定，占用相对较大的空间，安装操作不便，对安装的空间有较高的要求，安装灵活性差，因此其应用受到很大局限。
3.为了配合空间需求越来越苛刻的要求，现有技术推出了小型的泵送装置，这类泵送装置采用传统的叶轮离心的方式对液体进行抽取，但这类泵送装置液体泵送的多少取决于叶轮的直径，故在有限的横向空间内限制了这类泵送装置的液压，无法满足液压要求更高的环境；另外，叶轮的直径过大也会导致转动时抖动更多，影响泵送装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种螺杆式泵送装置及液冷散热装置，通过新设计的螺杆式泵送装置，能够输出更大液压的同时，高速转动的抖动更小，寿命更长。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种螺杆式泵送装置，包括水泵壳、定子及转子，所述水泵壳设有用于容设定子的第一腔体及用于容设转子的第二腔体；靠近第二腔体的一端，所述水泵壳往外延伸设置有水泵水室，所述水泵水室内设有与转子同轴转动设置的螺杆，所述水泵水室分别设有与水泵水室内连通的第一水口及第二水口。
7.其中，还包括水泵座，所述水泵座设有安装孔，所述水泵壳装设于安装孔。
8.其中，所述水泵座设有与第一水口连通的第三水口。
9.其中，所述螺杆式泵送装置还包括轴体，所述轴体的两端分别与第二腔体及水泵水室连接，所述转子及螺杆均与轴体转动连接。
10.其中，所述转子与螺杆一体成型。
11.其中，所述第二水口的数量为多个，多个第二水口阵列设置于水泵水室的底端。
12.本实用新型还公开了一种液冷散热装置，其包括第一水室、与第一水室连通的第一接口及如上述的螺杆式泵送装置，所述第一接口装设于第一水室的一侧，所述泵送装置嵌入式地设置于第一水室，所述第一水口与第一接口连通，所述第二水口与第一水室连通。
13.其中，所述第一水室内设有用于隔断第一水室内部的隔板，第一水室通过隔板分隔形成第二水室与第三水室，所述螺杆式泵送装置嵌入式地设置于第二水室。
14.其中，所述散热装置还包括第四水室、多个冷却管及多个散热结构装置，多个散热
结构装置间隔设置，每个冷却管设于相邻的散热结构装置之间；多个冷却管的一端与第四水室连通，其中一部分的冷却管的另一端与第二水室连通，剩余的冷却管的另一端与第三水室连通。
15.其中，所述散热结构装置为散热片或者散热波带。
16.本实用新型的有益效果：
17.1.体积要求更小：相对于现有的离心泵，本实用新型的螺杆式泵送装置的结构的直径更细长，能更好地容置于水排细长的空间内。
18.2.高速转动时抖动更小：相对与现有的离心泵的叶轮设计，螺杆的直径尺寸远小于叶轮直径尺寸，在高速转动时本实用新型的抖动更小，从而可实现更高的转速，以达到输出更大的液压的目的。
附图说明
19.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型的螺杆式泵送装置的结构示意图。
21.图2为本实用新型的液冷散热装置的结构示意图。
22.图3为本实用新型的液冷散热装置的分解结构示意图。
23.图4为本实用新型的液冷散热装置的剖视图。
24.附图标记
25.泵送装置
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100，水泵壳
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101，定子
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102，转子
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103，第一腔体
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104，第二腔体
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105，水泵水室
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106，螺杆
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107，第一水口
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108，第二水口
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109，水泵座
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110，安装孔
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111，第三水口
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112，轴体
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113，螺钉
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115，水泵盖
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116，
26.第一水室
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201，第一接口
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202，隔板
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203，第二水室
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204，第三水室
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205，第四水室
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206，冷却管
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207，散热结构装置
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208，第一开口
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209，第二接口
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210。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.实施例1
31.如图1、图3及图4所示，本实施例公开了一种螺杆式泵送装置，包括水泵壳101、定子102及转子103，所述水泵壳101设有用于容设定子102的第一腔体104及用于容设转子103的第二腔体105；靠近第二腔体105的一端，所述水泵壳101往外延伸设置有水泵水室106，所述水泵水室106内设有与转子103同轴转动设置的螺杆107，所述水泵水室106分别设有与水泵水室106内连通的第一水口108及第二水口109。
32.实际使用时，定子102通电驱动转子103转动，转子103转动带动螺杆107 转动，转子103与螺杆107一体成型。本实施例的泵送装置还包括轴体113，所述轴体113的两端分别与第二腔体105及水泵水室106连接，所述转子103及螺杆107均与轴体113转动连接，转子103及螺杆107与轴体113之间分别安装轴承，以增加转子103与螺杆107的旋转精度；另外，第一水口108为出水口，第二水口109为进水口，由于本实施例的泵送装置100能够输出更大的水压，故设置第二水口109的数量为多个，多个第二水口109阵列设置于水泵水室106的底端；液体从第二水口109处进如水泵水室106后，液体沿着螺杆107螺旋式上升，并经第一水口108排出。
33.具体的，本实施例的泵送装置100还包括水泵座110，所述水泵座110设有安装孔111，所述水泵壳101装设于安装孔111，水泵座110的对应位置设有与第一水口108连通的第三水口112。通过设置水泵座110，可使本实施例的泵送装置100安装稳固。
34.实施例2
35.如图1至图4所示，本实施例公开了一种液冷散热装置，其包括第一水室201、与第一水室201连通的第一接口202及如上述的螺杆式泵送装置，所述第一接口 202装设于第一水室201的一侧，所述泵送装置100嵌入式地设置于第一水室 201，所述第一水口108与第一接口202连通，所述第二水口109与第一水室201 连通。在本实施例中，螺钉115依次穿过水泵盖116、水泵壳101与水泵座110 进行固定；通过主板(图中未示出)控制定子102的磁场强度以控制转子103 的转速，通过螺杆107转动对流经水泵水室106的液体产生动力，驱动液体在散热装置循环；由于第一水室201内的空间较为修长，故本实施例的泵送装置100 能够更好地容置于该空间内。
36.具体的，本实施例的散热装置，还包括第四水室206、多个冷却管207及多个散热结构装置208，多个散热结构装置208间隔设置，每个冷却管207设于相邻的散热结构装置208之间，优选的，散热结构装置208为散热片或者散热波带；多个冷却管207的一端均与第四水室206连通，其中一部分的冷却管207的另一端与第二水室204连通，剩余的冷却管207的另一端与第三水室205连通。第一水室201内通过隔板203隔断形成第二水室204与第三水室205，第三水室205 一侧设有与其连通的第二接口210，第一接口202则与第二水室204连通，即本实施例的散热装置除了第一水室201的结构外，其余结构均与现有技术相同，其工作原理不再赘述。
37.如图3和图4所示，具体的，所述第一水室201设有第一开口209，本实施例的泵送装置100嵌入于第一开口209设置，具体为水泵座110嵌入于第一开口 209设置。
38.综上，本实用新型的一种螺杆式泵送装置及液冷散热装置，具有以下的有益效果：
39.1.体积要求更小：相对于现有的离心泵，本实用新型的螺杆式泵送装置的结构的直径更细长，能更好地容置于水排细长的空间内。
40.2.高速转动时抖动更小：相对与现有的离心泵的叶轮设计，螺杆107的直径尺寸远小于叶轮直径尺寸，在高速转动时本实用新型的抖动更小，从而可实现更高的转速，以达到输出更大的液压的目的。
41.3.螺杆107的输出水压更大，当散热装置需要对多个热源进行吸热或流道过长时，本实用新型相较于其他形式的泵流量衰减更小。
42.4.泵送装置100的设计由于一端进水一端出水，水泵水室106内的涡流也会更少。
43.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。