一种便于油泵接口更换的石油泵的制作方法

1.本实用新型属于石油泵领域，具体涉及一种便于油泵接口更换的石油泵。


背景技术：

2.石油泵能够在石油开采工作中将地下的石油输送到地面上，石油经过层层运输，供给到各行各业，是石油开采流程的动力源头，石油泵中的配件和阀门的重量直接由石油泵接口承受，使得石油泵接口易于扭曲变形，影响石油传输的顺畅性，而现有技术实现石油泵接口的可更换操作，相比不可更换的接口，会产生密封性差、拆装流程复杂的现象，公开号为cn208268121u的实用新型专利：一种可更换接口的石油泵，公开了能够进行石油泵接口更换的技术方案，但衔接方式密封性差，固定稳固程度低，所以人们需要一种便于油泵接口更换的石油泵来解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于油泵接口更换的石油泵。
4.本实用新型的目的之一是使石油泵接口能够便于更换。
5.本实用新型的目的之二是能够更换接口的同时保障接口衔接的密封性与稳固性。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种便于油泵接口更换的石油泵，包括底座、电机、石油泵体，所述底座上方安装有电机、石油泵体，所述电机传动轴与石油泵体传动连接，所述石油泵体进油口上安装有衔接接口管，所述衔接接口管能够拆卸安装，方便进行衔接接口管的更换。
8.所述石油泵体进油口固定安装有衔接管，所述衔接管外侧套设安装有两个接口半管，两个接口半管之间通过螺栓孔利用螺栓固定连接，所述接口半管远离石油泵体一端与衔接接口管螺纹连接。
9.所述衔接管为靠近石油泵体一端外管径小于远离石油泵体一端外管径的衔接管。
10.所述衔接管外侧壁上开设有固定槽，所述接口半管内侧壁上固定安装有固定块，所述固定块位于固定槽内，所述固定槽内贴合有橡胶层，接口半管向远离石油泵体方向拉动时，固定块与固定槽内的橡胶层相互挤压，加强密封性与稳固性的同时，还起到增大固定槽与固定块之间摩擦力的作用，使接口半管难以向石油泵体方向自动移动，避免造成接口半管与衔接管之间衔接缝隙出现的现象。
11.所述衔接管靠近石油泵体一端端部5厘米区域外管径相同，所述衔接管靠近石油泵体一端外侧壁螺纹安装有顶动稳固圈。
12.所述电机底端安装有电机支撑块，所述电机支撑块与底座固定连接，电机支撑块对电机起到支撑作用。
13.通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
14.1)石油泵中的配件和阀门的重量直接由石油泵接口承受，使得石油泵接口易于扭曲变形，影响石油传输的顺畅性，本实用新型中能够便于更换的衔接接口管，能够保障石油
泵对石油传输的顺畅度，提高生产效率；
15.2)本实用新型利用螺栓进行衔接接口管的可拆卸连接，方便进行衔接接口管的拆装的同时，能够保障衔接接口管安装的稳固性；
16.3)本实用新型利用螺栓固定好接口半管后，将接口半管整体向远离石油泵体方向拉动，因为衔接管管径的渐变性，使得接口半管与衔接管外侧壁能够夹紧贴合，且越向远离石油泵体方向拉动接口半管就会贴合越紧，能够有效提高管件连接的密封性能；
17.4)本实用新型顶动稳固圈能够对接口半管形成顶动，起到对接口半管的限位效果，保障接口半管不会向石油泵体方向滑脱。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型靠近石油泵体区域详细结构示意图。
21.图中标号：101、底座；102、电机；103、石油泵体；104、衔接接口管；201、衔接管；202、接口半管；203、螺栓孔；301、固定槽；302、固定块；401、顶动稳固圈；501、电机支撑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.一种便于油泵接口更换的石油泵，包括底座101、电机102、石油泵体103，底座101上方安装有电机102、石油泵体103，电机102传动轴与石油泵体103传动连接，石油泵体103进油口上安装有衔接接口管104，衔接接口管104能够拆卸安装，方便进行衔接接口管104的更换，石油泵中的配件和阀门的重量直接由石油泵接口承受，使得石油泵接口易于扭曲变形，影响石油传输的顺畅性，能够便于更换的衔接接口管104，能够保障石油泵对石油传输的顺畅度，提高生产效率。
25.石油泵体103进油口固定安装有衔接管201，衔接管201外侧套设安装有两个接口半管202，两个接口半管202之间通过螺栓孔203利用螺栓固定连接，接口半管202远离石油泵体103一端与衔接接口管104螺纹连接，利用螺栓进行衔接接口管104的可拆卸连接，方便进行衔接接口管 104的拆装的同时，能够保障衔接接口管104安装的稳固性。
26.衔接管201为靠近石油泵体103一端外管径小于远离石油泵体103 一端外管径的衔接管201，利用螺栓固定好接口半管202后，将接口半管 202整体向远离石油泵体103方向拉动，因为衔接管201管径的渐变性，使得接口半管202与衔接管201外侧壁能够夹紧贴合，且越向远离石油泵体103方向拉动接口半管202就会贴合越紧，能够有效提高管件连接的密
封性能。
27.衔接管201外侧壁上开设有固定槽301，接口半管202内侧壁上固定安装有固定块302，固定块302位于固定槽301内，固定槽301内贴合有橡胶层，接口半管202向远离石油泵体103方向拉动时，固定块302与固定槽301内的橡胶层相互挤压，加强密封性与稳固性的同时，还起到增大固定槽301与固定块302之间摩擦力的作用，使接口半管202难以向石油泵体103方向自动移动，避免造成接口半管202与衔接管201之间衔接缝隙出现的现象。
28.衔接管201靠近石油泵体103一端端部5厘米区域外管径相同，衔接管201靠近石油泵体103一端外侧壁螺纹安装有顶动稳固圈401，旋转顶动稳固圈401在衔接管201上横向移动，能够对接口半管202形成顶动，起到对接口半管202的限位效果，保障接口半管202不会向石油泵体103 方向滑脱。
29.电机102底端安装有电机支撑块501，电机支撑块501与底座101固定连接，电机支撑块501对电机102起到支撑作用。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。