摇头机构及送风装置的制作方法

1.本实用新型涉及送风装置技术领域，尤其涉及一种摇头机构及送风装置。


背景技术：

2.现在的送风装置中，例如塔扇、暖风扇，为了增加送风面积，吹向更多的用户，在机体内通常设有摇头机构，以通过摇头机构带动出风口转动，以扩大出风范围。
3.现在的摇头机构中，通常包括摇头支架和安装座，摇头支架和机身安装，以带动机身转动，安装座和底盘安装，并用于供摇头支架转动。但是现有的摇头机构中，为了对摇头支架进行支撑，摇头支架的整个底壁上均和安装座以及其他支撑物接触，使得摇头支架在转动时的干涉教多，摩擦力大，转动困难。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种摇头机构，用于连接在送风装置的机身和底盘之间，所述机身内还设有驱动机构，所述摇头机构包括：摇头支架，其与所述机身连接；限位台，其与所述底盘连接，并用于供所述摇头支架转动，所述限位台包括主体和设于所述主体上的至少一个抵持环，所述主体和所述底盘连接，所述抵持环用于支撑于所述摇头支架的底壁。
5.这样，通过将限位台中的主体安装在底盘上，再通过限位台中的抵持环支撑于摇头支架的底壁，从而当摇头支架通过驱动机构驱动转动时，相对的限位台中的抵持环进行转动，两者之间的接触面小，摩擦力小，干涉小，从而有助于摇头支架的顺利转动。
6.在一些实施方式中，所述限位台包括两个所述抵持环，分别为内抵持环和绕设于所述内抵持环外的外抵持环，所述内抵持环和所述外抵持环均支撑于所述摇头支架的底壁。
7.这样，通过设置内抵持环和外抵持环的两个抵持环对摇头支架的底壁进行支撑，保证限位台对摇头支架的支撑强度，同时均为环状，减小对摇头支架的摩擦力。
8.在一些实施方式中，所述限位台还包括多个第一加强筋，多个所述第一加强筋分隔连接于所述内抵持环和所述外抵持环之间。
9.这样，在内抵持环和外抵持环之间还连接有多个第一加强筋，保证内支持环和外抵持环的支撑强度。
10.在一些实施方式中，所述第一加强筋的顶壁低于所述内抵持环和所述外抵持环的顶壁。
11.这样，在保证了限位台的支撑强度的同时，又能避免了第一加强筋对摇头支架带来摩擦。
12.在一些实施方式中，所述主体从所述机身往所述底盘的方向依次包括支撑部和连接部，所述支撑部设有所述内抵持环和所述外抵持环，所述支撑部的外径大于所述连接部的外径，所述连接部和所述底盘连接，所述摇头机构还包括固定架，所述固定架和所述摇头
支架连接，并相对所述限位台转动连接，所述连接部穿设所述固定架的内腔，且所述固定架支撑于所述支撑部的底壁。
13.这样，将限位台的主体设置为包括两部分的形式，支撑部的外径大于连接部的外径，支撑部的外抵持环在摇头支架上具有更大的投影面积，对摇头支架具有更大的支撑面，使得摇头支架在带动机身转动的过程中能够减少晃动，通过设置有横截面更小的连接部，能够设置固定架对支撑部的底壁进行支撑，并与机身的形状相适配卡和。
14.在一些实施方式中，所述固定架从所述机身往所述底盘的方向依次包括安装台和凹台，所述安装台用于和所述摇头支架连接，所述凹台用于支撑于所述支撑部的底壁，且所述凹台的外径小于所述安装台的外径。
15.这样，通过凹台支撑于支撑部的底壁，并且将凹台的外径设置为小于安装台的外径，以使得固定架和机身的形状相适配，两者进行安装时，固定架能够和机身进行紧密配合，避免机身出现晃动的情况。
16.在一些实施方式中，所述摇头支架和所述固定架可拆卸连接。
17.这样，摇头支架和固定架之间为可拆卸连接的方式，便于后续的更换和维修。
18.在一些实施方式中，所述摇头支架沿外周分隔设有多个连接件，所述固定架包括本体和沿所述本体外周分隔设置的多个连接结构，一个所述连接件和一个所述连接结构一一对应插接。
19.这样，通过连接件和连接结构以插接的方式进行可拆卸连接，实现摇头支架和固定架的快速拆卸。
20.在一些实施方式中，所述连接结构包括连接柱和分隔所述连接柱外周的多个第二加强筋，所述连接柱和所述本体连接。
21.这样，过在连接柱的外周还设置有第二加强筋，保证固定架和摇头支架之间的连接稳定性。
22.本实用新型的另一个方面，提供了一种送风装置，包括：机身，所述机身包括壳体和设于所述壳体内的驱动机构；底盘；上述所述摇头机构，所述摇头机构的所述摇头支架分别和所述壳体、所述驱动机构连接，所述摇头机构的所述限位台和所述底盘连接。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例的送风装置的结构示意图；
24.图2为图1中的送风装置中的底盘和摇头机构的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例中的摇头机构的结构示意图；
26.图4为图3中的摇头机构的分解示意图；
27.图5为图3中的沿a-a方向的剖面示意图；
28.图6为图5中i处的放大示意图；
29.图7为图4中ⅱ处的放大示意图。
30.其中，附图标记含义如下：
31.摇头机构100；
32.限位台10、主体11、支撑部111、连接部112、抵持环12、内抵持环121、外抵持环122、第一加强筋13、支撑部14、连接部15、立柱16、定位部17；
33.摇头支架20、限位槽21、连接件22、支撑柱23、连接块24、通孔25；
34.固定架30、本体31、连接结构32、连接柱321、连接耳2311、第二加强筋322、支撑板323、第三加强筋324、安装台33、凹台34、支撑面341；
35.送风装置200；
36.机身210、壳体211；
37.底盘220；
38.驱动机构230、驱动电机231、曲柄连杆232。
具体实施方式
39.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
42.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
43.请参阅图2至图6，为本实用新型提供的摇头机构100，包括限位台10、摇头支架20以及固定架30。其中，摇头机构100用于连接于送风装置200 的机身210和底盘220之间，机身210内设有驱动机构230。
44.其中，请参阅图2至图3，摇头支架20其与机身210连接；限位台10 其与底盘220连接，并用于供摇头支架20转动，限位台10包括主体11和设于主体11上的至少一个抵持环12，主体11和底盘220连接，抵持环12 用于支撑于摇头支架20的底壁。
45.上述摇头机构100，通过将限位台10中的主体11安装在底盘220上，再通过限位台10中的抵持环12支撑于摇头支架20的底壁，从而当摇头支架20通过驱动机构230驱动转动时，相对的限位台10中的抵持环12进行转动，两者之间的接触面小，摩擦力小，干涉小，从而有助于摇头支架20 的顺利转动。
46.请参阅图4，其中，为了进一步保证限位台10对摇头支架20的支撑强度，本实施例中的限位台10包括两个抵持环12，分别为内抵持环121和绕设于内抵持环121外的外抵持环122，内抵持环121和外抵持环122均支撑于摇头支架20的底壁，从而通过设置内抵持环121和外抵持环122的两个抵持环的方式对摇头支架20的底壁进行支撑，保证限位台10对摇头支架20的支撑强度，同时均为环状，减小对摇头支架20的摩擦力。
47.可以理解地，由于内抵持环121和外抵持环122均为凸出的环状，需要承受来自摇头支架20和机身210的压力，为了进一步保证内抵持环121 外的外抵持环122的支撑稳定性，本实施例中的限位台10还包括多个第一加强筋13，多个第一加强筋13分隔连接于内抵持环121和外抵持环122之间，从而在内抵持环121和外抵持环122之间还连接有多个第一加强筋13，保证内抵持环121和外抵持环122的支撑强度。
48.可以理解地是，为了减小整个限位台10对摇头支架20的摩擦，本实施例中的第一加强筋13的顶壁低于内抵持环121和外抵持环122的顶壁，即内抵持环121和外抵持环122的上表面相齐平，相对主体11具有相同的凸出高度，第一加强筋13相对主体11凸出的高度小于内抵持环121和外抵持环122的凸出高度，从而在保证了限位台10的支撑强度的同时，又能避免了第一加强筋13对摇头支架20带来摩擦。
49.此外，请参阅图4至图6，在本实用新型的一个实施例中，在本实用新型的一个实施例中，主体11从机身210往底盘220的方向依次包括支撑部 111和连接部112，支撑部111设有上述的内抵持环121和外抵持环122，支撑部111的外径大于连接部112的外径，连接部112和底盘220连接，摇头机构100还包括固定架30，固定架30和摇头支架20连接，并相对限位台10转动连接，连接部112穿设固定架30的内腔，且固定架30支撑于支撑部111的底壁。从而将限位台10的主体11设置为包括两部分的形式，支撑部111的外径大于连接部112的外径，支撑部111的外抵持环122在摇头支架20上具有更大的投影面积，对摇头支架20具有更大的支撑面，使得摇头支架20在带动机身210转动的过程中能够减少晃动，通过设置有横截面更小的连接部112，能够设置固定架30对支撑部111的底壁进行支撑，并与机身210的形状相适配卡和。
50.其中，本实施例中的限位台10还包括立柱16，立柱16设于支撑部111 上，内抵持环121环绕在立柱16外，通过立柱16和驱动机构230连接。
51.可以理解地，为了方便限位台10和摇头支架20之间的对位安装，本实施例中的限位台10还具有定位部17，定位部17往机身210的方向延伸，对应在摇头支架20上设有通孔25，定位部17穿设通孔25，摇头支架20 能够相对定位部17转动，通过设置定位部17，便于摇头支架20和限位台 10的定位安装。
52.请参阅图4至图6，由于支撑部111的外径大于连接部112的外径，即连接部112往支撑部111的中心方向凹陷，为了与限位台10的结构相适配，固定架30从机身210往底盘220的方向依次包括安装台33和凹台34，安装台33用于和摇头支架20连接，连接部112穿设凹台34的内腔，凹台34 用于支撑于支撑部111的底壁上，即凹台34在安装台33的内壁上形成支撑面341，支撑面341用于和支撑部111的底壁相抵接，且凹台34的外径小于安装台33的外径，从而通过凹台34支撑于支撑部111的底壁，并且将凹台34的外径设置为小于安装台33的外径，以使得固定架30和机身210 的形状相适配，两者进行安装时，固定架30能够和机身210进行紧密配合，避免机身210出现晃动的情况。
53.请参阅图4，在本实用新型的一个实施例中，摇头支架20内设置限位槽21，并通过限位台10的立柱16穿设于限位槽21，当摇头支架20在转动时，限位槽21的侧壁触碰到立柱16后则往相反的方向转动，从而限位槽21的长度范围为摇头支架20的转动范围，即机身210的转动范围。
54.具体地，本实施例中的摇头支架20包括两个支撑柱23，两个支撑柱 23分隔设置，并分别驱动机构230中的驱动电机231两端的两个连接耳2311 连接。
55.请参阅图4，在本实用新型的一个实施例中，为了方便零部件的维护和更换，本实施例中的摇头支架20和固定架30可拆卸连接，从而将摇头支架20和固定架30设置为可拆卸连接的方式，其中某一个零部件损坏之后，能够单独进行维修或者更换，节约成本。在安装时，摇头支架20和固定架 30连接成为一体，再和限位台10进行安装。从而摇头支架20和固
定架30 之间为可拆卸连接的方式，便于后续的更换和维修。例如，在长期使用后，摇头支架20和限位台10之间可能出现因磨损而发生晃动的情况，此时可将摇头支架20进行拆卸后更换或维修。
56.具体地，请参阅图4和图7，本实施例中的摇头支架20沿外周分隔设有多个连接件22，固定架30包括本体31和沿本体31外周分隔设置的多个连接结构32，一个连接件22和一个连接结构32一一对应插接，从而通过连接件22和连接结构32以插接的方式进行可拆卸连接，实现摇头支架20 和固定架30的快速拆卸，可以理解地，为了保证安装的稳定性，当连接件 22和连接结构32之后，还需要通过螺栓进一步固定。
57.具体地，请参阅图7，本实施例中的连接件22为插接杆的形式，连接结构32包括连接柱321和环绕于连接柱321外周的多个第二加强筋322，连接柱321和本体31连接，多个第二加强筋322沿连接柱321的外周均匀分隔设置，一个插接杆和一个连接柱321一一对应插接，从而通过在连接柱321的外周还设置有第二加强筋322，保证固定架30和摇头支架20之间的连接稳定性。
58.具体地，本实施例中在本体31的外周均匀设有4个连接结构32，连接结构32中的每个连接柱321外均匀设有3个第二加强筋322，从而保证摇头支架20和固定架30之间的连接强度。
59.此外，请参阅图7，由于连接柱321和插接杆之间还需要锁螺丝，为了进一步保证连接结构32的连接强度，本实施例中的连接结构32还包括支撑板323和至少一个第三加强筋324，支撑板323和本体31连接并连接于连接柱321和多个第二加强筋322靠近底盘220的一侧，第三加强筋324 往竖直方向延伸，分别与支撑板323、本体31连接，从而通过设置支撑板 323，以增加和螺栓的接触面积，增加固定架30和摇头支架20的连接强度，再通过设置第三加强筋324，和支撑板323配合增加安装强度。
60.可以理解地，为了便于摇头支架20和机身210进行连接，摇头支架20 还包括连接块24，通过连接块24和机身210进行可拆卸连接。具体地，本实施例中的摇头支架20包括两个连接块24，两个连接块24呈180度角相对设置，分别通过螺栓和机身210进行连接，从而实现了摇头支架20和机身210的安装。
61.请参阅图1，本实用新型在其他实施例中还提供一种送风装置200，送风装置200包括机身210和底盘220，其中机身210包括壳体211和设于壳体211内的驱动机构230，上述的摇头机构100连接于机身210和底盘220 之间。
62.具体地，摇头机构100连接于壳体211和底盘之间，摇头机构100中的摇头支架20分别用于和壳体211、驱动机构230连接，限位台10和底盘 220安装，通过驱动机构230的驱动由摇头支架20带动壳体211相对限位台10转动。其中，驱动机构230包括驱动电机231和曲柄连杆232，曲柄连杆232分别两个支撑柱23连接。
63.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。