一种移动热泵维保装置的制作方法

1.本实用新型涉及移动热泵技术领域，具体为一种移动热泵维保装置。


背景技术：

2.热泵是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置，是一种应用广泛的新能源技术，随着科学技术的发展，人们使用的热泵场合越来越多，从工厂的大型作业到移动车辆的供热需求，热泵均能发挥不同的功效；
3.在热泵广泛应用的同时，对热泵的维修保养也显得尤其重要，现有的维保装置实用性低，维保功能单一，同时消耗大量的能量，不利于节能环保，而且现有的装置内常常无法对热泵进行机油的补充，热泵在长期对水流加压时，热泵内常常附着水垢，从而影响热泵的加压效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移动热泵维保装置，以解决上述背景技术中提出的热泵内附着水垢和无法对热泵进行机油补充问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动热泵维保装置，包括泵体、电机、速度感应器、单向阀一和机油盒，所述泵体内部设有叶轮，所述泵体的外壁设有电机，所述叶轮的转轴，所述叶轮转轴的外壁设有速度感应器，所述速度感应器与泵体构成转动结构，所述泵体的一侧安装有管道一，所述管道一内部设有阀门，所述阀门与管道一内部构成转动结构，所述阀门的一侧连接有管道一，所述管道一的外壁设有支架，所述支架上表面设有储液罐，所述管道一从支架外壁贯穿插入储液罐内，所述泵体的一侧安装有管道二，所述管道二内部安装有阀门，所述阀门一侧的管道二内部安装有活塞一，所述管道二的一端连接有单向阀一，所述单向阀一内壁设有弹簧，所述弹簧一端与活塞二连接，所述单向阀一的一端通过油管与机油盒连接，靠近所述单向阀一一侧的管道二外壁设有压力传感器，靠近所述单向阀一一侧的管道二外壁安装有机油罐，所述机油罐与管道二构成连通结构，远离所述单向阀一一侧的管道二外壁贯穿式设置有单向阀二。
6.优选的，所述叶轮的一侧外壁连接有转轴，所述电机的输出端与转轴连接，所述速度感应器通过控制器与电机连接。
7.采用上述技术方案，当速度感应器监测到叶轮2运转速度异常时，速度感应器将信号传递至控制器，从而控制器控制电机停止工作，避免安全事故。
8.优选的，所述管道一贯穿式插入泵体内部，所述阀门为空心结构，所述阀门的一侧外壁呈封闭状，且阀门的另外三侧外壁均设有开口。
9.采用上述技术方案，转动阀门，使阀门上呈封闭状的一面朝向正常工作时的进水口，呈开放状的一面朝向储液罐内除垢剂的入液口，除垢剂能够正常流动，当阀门转回时，除垢剂入液口被封闭，其他液体能正常通过。
10.优选的，所述支架为凸型结构，所述支架的上表面设有开口，所述储液罐内装有除
垢剂。
11.采用上述技术方案，除垢剂用于对泵体附着的水垢进行清除。
12.优选的，所述储液罐位于活塞一的上方，所述活塞一与管道二构成滑动结构，所述活塞二与单向阀一内壁构成滑动结构，靠近所述单向阀一一侧的管道二通过单向阀一与机油盒构成连通结构。
13.采用上述技术方案，活塞一一侧的机油通过单向阀一流向机油盒，对机油盒补充机油。
14.优选的，所述机油罐罐口处设有控制机油流动的电磁阀，所述单向阀二的一侧位于管道二外表面，所述单向阀二与管道二的一侧构成滑动结构。
15.采用上述技术方案，当电磁阀开启时，机油罐内的压缩机油向管道二内部流动，以对管道二内部的机油进行补充，使其在活塞一的压力下能正常流向单向阀一。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动热泵维保装置：
17.1.电机启动时，速度感应器对叶轮的运转速度进行监测，当监测到叶轮2运转速度异常时，速度感应器将信号传递至控制器，从而控制器控制电机停止工作，避免安全事故的发生；
18.2.除垢剂流经泵体时对泵体内进行除垢，避免泵体内的水垢附着，影响泵体的工作效率，在除垢剂流向管道二后，推动活塞二，挤压活塞二另一侧的管道二内的机油，机油通过单向阀一流向机油盒，补充泵体内的机油，从而对泵体进行机油保养的工作，提高叶轮转动的润滑度，利用单向阀一的机油使机油盒内部的机油无法向外流出。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑弹簧和活塞二连接正剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型单向阀一和活塞二连接正剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型阀门俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型阀门侧视结构示意图；
24.图6为本实用新型叶轮和速度感应器连接侧剖视结构示意图；
25.图7为本实用新型泵体和叶轮连接正剖视结构示意图。
26.图中：1、泵体；2、叶轮；3、电机；4、速度感应器；5、管道一；6、阀门；7、管道二；8、支架；9、储液罐；10、活塞一；11、单向阀一；12、支撑弹簧；13、活塞二；14、机油盒；15、机油罐；16、单向阀二。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种移动热泵维保装置，包括泵体1、叶轮2、电机3、速度感应器4、管道一5、阀门6、管道二7、支架8、储液罐9、活塞一10、单向阀
一11、弹簧12、活塞二13、机油盒14、机油罐15和单向阀二16，泵体1内部设有叶轮2，泵体1的外壁设有电机3，叶轮2的转轴，叶轮2转轴的外壁设有速度感应器4，速度感应器4与泵体1构成转动结构，叶轮2的一侧外壁连接有转轴，电机3的输出端与转轴连接，速度感应器4通过控制器与电机3连接，当监测到叶轮2运转速度异常时，速度感应器4将信号传递至控制器，控制电机3停止工作，避免安全隐患。
29.泵体1的一侧安装有管道一5，管道一5内部设有阀门6，阀门6与管道一5内部构成转动结构，管道一5贯穿式插入泵体1内部，阀门6为空心结构，阀门6的一侧外壁呈封闭状，且阀门6的另外三侧外壁均设有开口，转动阀门6，使阀门6上呈封闭状的一面朝向正常工作时的进水口，呈开放状的一面朝向储液罐9内除垢剂的入液口，除垢剂正常流动，当将阀门6转回时，除垢剂的入液口被封闭，使其他液体能正常经过管道一5。
30.阀门6的一侧连接有管道一5，管道一5的外壁设有支架8，支架8上表面设有储液罐9，管道一5从支架8外壁贯穿插入储液罐9内，支架8为凸型结构，支架8的上表面设有开口，储液罐9内装有除垢剂，除垢剂受到重力作用流向管道一5内。
31.泵体1的一侧安装有管道二7，管道二7内部安装有阀门6，阀门6一侧的管道二7内部安装有活塞一10，管道二7的一端连接有单向阀一11，单向阀一11内壁设有支撑弹簧12，支撑弹簧12一端与活塞二13连接，单向阀一11的一端通过油管与机油盒14连接，储液罐9位于活塞一10的上方，活塞一10与管道二7构成滑动结构，活塞二13与单向阀一11内壁构成滑动结构，靠近单向阀一11一侧的管道二7通过单向阀一11与机油盒14构成连通结构，活塞一10一侧的机油受到活塞一10的压力，通过单向阀一11，流向机油盒14，对泵体1进行机油的补充。
32.靠近单向阀一11一侧的管道二7外壁设有压力传感器15，靠近单向阀一11一侧的管道二7外壁安装有机油罐16，机油罐16与管道二7构成连通结构，远离单向阀一11一侧的管道二7外壁贯穿式设置有单向阀二17，机油罐16罐口处设有控制机油流动的电磁阀，单向阀二17的一侧位于管道二7外表面，单向阀二17与管道二7的一侧构成滑动结构，电磁阀开启，机油罐16内的压缩机油向管道二7内部流动，补充管道二7内部机油。
33.工作原理：如图1和图6所示，在使用该移动热泵维保装置时，随着电机3启动，泵体1内的叶轮2工作，与叶轮2连接的转轴转动，速度感应器4对叶轮2的运转速度进行监测，当监测到叶轮2运转速度异常时，速度感应器4将信号传递至控制器，从而控制器控制电机3停止工作，避免电机3运转异常而产生安全隐患；
34.如图1、图4和图5所示，随着泵体1长期运输水流，泵体1内容易积攒水垢，此时转动阀门6，使阀门6上呈封闭状的一面朝向正常工作时的进水口，呈开放状的一面朝向储液罐9内除垢剂的入液口，同理，使管道一5另一侧的阀门6开口处朝向管道二7，此时储液罐9内的除垢剂通过管道一5经过阀门6，流向泵体1，泵体1内的叶轮2带动除垢剂转动，除垢剂对泵体1内进行除垢，随后除垢剂经过管道二7位置的阀门6，流向管道二7对管道二7内部的空气进行挤压；
35.如图1所示，当除垢剂流至活塞一10处时，挤压活塞一10，将活塞一10一侧管道二7内部的机油压至单向阀一11，机油通过单向阀一11，流向机油盒14，对泵体1进行机油的补充，以对泵体1进行保养维护；
36.如图1和图2所示，机油罐16罐口的电磁阀控制机油罐16内部压缩机油的流动，当
电磁阀开启时，机油罐16内的压缩机油向管道二7内部流动，以对管道二7内部的机油进行补充，使其在活塞一10的压力下能正常流向单向阀一11，如图3所示，单向阀一11的结构使机油盒14内的机油无法流出；
37.如图1所示，当管道二7内部的气压不足时，管道二7外部的空气向管道二7内部挤压单向阀二17，单向阀二17被挤压后，使气体从单向阀二17与管道二7开口的间隙处进入，以对管道二7内进行气体补给，当除垢剂流向管道二7时，向外挤压单向阀二17，使单向阀二17与管道二7内壁紧密贴合，避免液体的渗出，增加了整体的实用性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。