导杆式液压泥浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及泥浆泵技术领域，特别是涉及一种导杆式液压泥浆泵。


背景技术：

2.泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。现有的泥浆泵结构复杂、体积大、成本高，不适用于小型的加工场合。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构紧凑、适用于小型加工场合的导杆式液压泥浆泵。
4.一种导杆式液压泥浆泵，包括油缸组件、支撑组件、柱塞组件及通管，所述油缸组件包括缸体、压盖、顶盖、第一活塞及活塞杆，所述压盖与所述顶盖分别连接所述缸体的两端，所述第一活塞滑设于所述缸体内，所述活塞杆的一端连接所述第一活塞，另一端穿设所述压盖；所述支撑组件包括固定件与可拆卸连接所述固定件一端的缸筒，所述固定件套设于所述缸体的一端；所述柱塞组件包括第二活塞与导杆，所述第二活塞滑设于所述缸筒内，所述活塞杆的一端连接所述第二活塞，所述导杆的一端连接所述第二活塞，另一端穿设所述固定件，所述通管连通所述缸筒。
5.在其中一个实施例中，所述油缸组件还包括第一连接管、导油管、第二连接管及第三连接管，所述第一连接管连接所述缸体的一侧，所述第二连接管连通所述缸体靠近所述顶盖的一端，所述导油管的一端连通所述第一连接管，另一端连通所述第二连接管，所述第三连接管连通所述缸体靠近所述压盖的一端。
6.在其中一个实施例中，所述油缸组件还包括导向套与多个加强筋，所述导向套设置于所述缸体内，所述导向套连接所述压盖；所述加强筋的一端连接所述缸体的外侧，另一端连接所述固定件，各所述加强筋沿所述缸体的周沿均布。
7.在其中一个实施例中，还包括密封组件，所述密封组件包括防尘件、第一密封圈、第二密封圈、加强件及第三密封圈，所述防尘件安装于所述导向套与所述活塞杆之间，所述第一密封圈设置于所述防尘件的一侧，所述第二密封圈设置于所述第一密封圈远离所述防尘件的一侧，所述加强件设置于所述第二密封圈远离所述第一密封圈的一侧，所述第三密封圈设置于所述导向套与所述缸体之间。
8.在其中一个实施例中，所述防尘件为尘封，所述第一密封圈为油封，所述第二密封圈为斯特封，所述加强件为耐磨带，所述第三密封圈为o型圈。
9.在其中一个实施例中，所述密封组件还包括第四密封圈与第五密封圈，所述第四密封圈设置于所述第二活塞与所述缸筒之间，所述第五密封圈设置于所述第四密封圈的一侧。
10.在其中一个实施例中，所述柱塞组件还包括耐磨件，所述耐磨件设置于所述第四
密封圈与所述第五密封圈之间。
11.在其中一个实施例中，所述第四密封圈为o型圈，所述第五密封圈均为油封，所述耐磨件为耐磨带。
12.在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括消声器，所述消声器连通所述缸筒靠近所述固定件的一端。
13.在其中一个实施例中，所述缸筒包括筒体与底盖，所述底盖焊接所述筒体远离所述固定件的一端，所述通管连接所述底盖。
14.本实用新型的导杆式液压泥浆泵通过导杆的一端连接第二活塞，另一端穿设固定件，结构紧凑，节省空间，而且，起到导向作用，确保第二活塞竖直运动，减少摩擦噪音；通过固定件可拆卸连接缸筒的一端，拆装方便；本导杆式液压泥浆泵结构紧凑、适用于小型加工场合。
附图说明
15.图1为本实用新型的一较佳实施例的导杆式液压泥浆泵的结构示意图；
16.图2为图1中沿a-a线的剖视图；
17.图3为图2中圈b的放大图；
18.图4为图2中圈c的放大图。
19.附图标注说明：
20.导杆式液压泥浆泵100；
21.油缸组件10、缸体11、压盖12、顶盖13、第一活塞14、活塞杆15、第一连接管16、导油管17、第三连接管18、导向套19、支撑组件20、固定件21、缸筒22、筒体221、底盖222、消声器23、柱塞组件30、第二活塞31、导杆32；
22.密封组件40、防尘件41、第一密封圈42、第二密封圈43、加强件44、第三密封圈45、第四密封圈46、第五密封圈47、耐磨件48、通管50、开关件60。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的导杆式液压泥浆泵100，包括油
缸组件10、支撑组件20、柱塞组件30及通管50，油缸组件10包括缸体11、压盖12、顶盖13、第一活塞14及活塞杆15，支撑组件20包括固定件21与可拆卸连接固定件21一端的缸筒22，柱塞组件30包括第二活塞31与导杆32；本实施例的导杆式液压泥浆泵100通过导杆32的一端连接第二活塞31，另一端穿设固定件21，结构紧凑，节省空间，而且，起到导向作用，确保第二活塞31竖直运动，减少摩擦噪音；通过固定件21可拆卸连接缸筒22的一端，拆装方便。
27.如图1至图3所示，在本实施例中，油缸组件10包括缸体11、压盖12、顶盖13、第一活塞14及活塞杆15，压盖12与顶盖13分别连接缸体11的两端，第一活塞14滑设于缸体11内，活塞杆15的一端连接第一活塞14，另一端穿设压盖12。在一实施例中，油缸组件10还包括第一连接管16、导油管17、第二连接管(图未标)及第三连接管18，第一连接管16连接缸体11的一侧，第二连接管连通缸体11靠近顶盖13的一端，导油管17的一端连通第一连接管16，另一端连通第二连接管，第三连接管18连通缸体11靠近压盖12的一端，第一连接管16与第三连接管18连通外部的换向阀。在一实施例中，油缸组件10还包括导向套19与多个加强筋(图未标)，导向套19设置于缸体11内，导向套19连接压盖12；加强筋的一端连接缸体11的外侧，另一端连接固定件21，各加强筋沿缸体11的周沿均布。
28.如图1至图4所示，支撑组件20包括固定件21与可拆卸连接固定件21一端的缸筒22，固定件21套设于缸体11连接压盖12的一端；可选地，缸筒22包括筒体221与底盖222，底盖222焊接筒体221远离固定件21的一端；筒体221的一端通过螺钉固定外部机构上，另一端通过螺钉连接固定件21，拆装方便。进一步地，支撑组件20还包括消声器23，消声器23连通缸筒22靠近固定件21的一端，以减少噪音。
29.如图1与图2所示，柱塞组件30包括第二活塞31与导杆32，第二活塞31滑设于缸筒22内，活塞杆15的一端连接第二活塞31，导杆32的一端连接第二活塞31，另一端穿设固定件21，起到导向作用；可选地，活塞杆15通过卡盘与螺钉连接第二活塞31。
30.如图3所示，本导杆式液压泥浆泵100还包括密封组件40，密封组件40包括防尘件41、第一密封圈42、第二密封圈43、加强件44及第三密封圈45，防尘件41安装于导向套19与活塞杆15之间，第一密封圈42设置于防尘件41的一侧，第二密封圈43设置于第一密封圈42远离防尘件41的一侧，加强件44设置于第二密封圈43远离第一密封圈42的一侧，确保导向套19与活塞杆15的密封性；第三密封圈45设置于导向套19与缸体11之间，确保导向套19与缸体11的密封性；可选地，防尘件41为尘封，第一密封圈42为油封，第二密封圈43为斯特封，加强件44为耐磨带，第三密封圈45为o型圈；进一步地，加强件44为两个，第三密封圈45为两个。
31.如图4所示，密封组件40还包括第四密封圈46与第五密封圈47，第四密封圈46设置于第二活塞31与缸筒22之间，第五密封圈47设置于第四密封圈46的一侧，确保第二活塞31与缸筒22的密封性。可选地，柱塞组件30还包括耐磨件48，耐磨件48设置于第四密封圈46与第五密封圈47之间。进一步地，第四密封圈46为o型圈，第五密封圈47均为油封，耐磨件48为耐磨带。
32.如图2所示，通管50连通缸筒22以便泥浆进出，可选地，通管50通过法兰与螺钉连接底盖222。
33.如图1所示，本导杆32式液压泥浆泵100还包括开关件60，开关件60安装于固定件21上，开关件60用于控制第一连接管16与第三连接管18的液压油进出。
34.使用时，第一连接管16注入液压油，在液压油的驱动下，推动第一活塞14向下运动，从而带动活塞杆15下移；接着，再往第三连接管18注入液压油，在液压油的驱动下，推动第一活塞14向上运动，从而带动活塞杆15上移，活塞杆15带动第二活塞31上移，此时，泥浆抽入缸筒22，即可完成抽料；当需卸料时，往第一连接管16注入液压油，使第一活塞14与活塞杆15下移，从而使第二活塞31下移，完成卸料。活塞缸驱动第二活塞31滑设于缸筒22，既可以保证了输出速度的同时，也能保证能有较大的输出压力和压力稳定性，进一步提升工作效率，实用性强。导杆32的一端连接第二活塞31，另一端穿设固定件21，结构紧凑，节省空间，而且，起到导向作用，确保第二活塞31竖直运动，减少摩擦噪音。
35.本实用新型的导杆式液压泥浆泵100通过导杆32的一端连接第二活塞31，另一端穿设固定件21，结构紧凑，节省空间，而且，起到导向作用，确保第二活塞31竖直运动，减少摩擦噪音；通过固定件21可拆卸连接缸筒22的一端，拆装方便；本导杆式液压泥浆泵100结构紧凑、适用于小型加工场合。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。