叠加式保压节流阀的制作方法

1.本实用新型涉及液压系统技术领域，特别是涉及一种叠加式保压节流阀。


背景技术：

2.在机械液压系统的相关设备中，液压系统的作用是在生产过程中施加动力。液压系统采用油缸的话，需要向油缸注入液压油，液压油注入的稳定性至关重要。目前，油缸注入液压油不稳定，而且，不同调节液压油的流量，使用不便。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便的叠加式保压节流阀。
4.一种叠加式保压节流阀，包括支撑组件、第一调节组件及第二调节组件，所述支撑组件包括阀体与控制阀芯，所述控制阀芯滑设于所述阀体；所述第一调节组件包括第一阀芯、第一导向套、第一弹性件及第一调节件，所述第一弹性件的一端抵接所述第一阀芯，另一端抵接所述第一导向套，所述第一调节件穿设所述第一弹性件，所述第一调节件用于选择性抵接所述第一阀芯；所述第二调节组件包括第二阀芯、第二导向套、第二弹性件及第二调节件，所述第二阀芯与所述第一阀芯分别滑设于所述阀体的两端，所述第二导向套与所述第一导向套分别连接所述阀体的两端，所述第二弹性件的一端抵接所述第二阀芯，另一端抵接所述第二导向套，所述第二调节件穿设所述第二弹性件，所述第二调节件用于选择性抵接所述第二阀芯。
5.在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括控制阀套与控制密封圈，所述控制阀套固定安装于所述阀体内，所述控制阀芯滑设于所述控制阀套内，所述控制密封圈套设于所述控制阀芯，所述控制密封圈用于密封所述控制阀芯与所述控制阀套。
6.在其中一个实施例中，所述第一调节组件还包括第一阀套与第一密封圈，所述第一阀套的一端抵接所述控制阀套的一端，另一端抵接所述第一导向套，所述第一密封圈套设于所述第一阀套，所述第一密封圈用于密封所述第一阀套与所述阀体。
7.在其中一个实施例中，所述第一调节组件还包括第一密封阀，所述第一密封阀的一端用于选择性抵接所述第一阀套的内侧，所述第一密封阀的另一端用于选择性抵接所述第一导向套的一端，所述第一密封阀滑设于所述第一阀套；所述第一阀芯的一端用于选择性抵接所述第一密封阀的内侧，所述第一密封阀滑设于所述第一阀套。
8.在其中一个实施例中，所述第一密封阀设有多个通孔，各所述通孔沿所述第一密封阀的周向设置；所述第一阀套设有多个油孔，各所述油孔沿所述第一阀套的周向设置；所述第一阀芯设有引流孔。
9.在其中一个实施例中，所述通孔与所述油孔错位设置；所述引流孔与所述通孔错位设置。
10.在其中一个实施例中，所述第一密封阀的内侧设有第二通油腔，所述第二通油腔对应所述引流孔设置；所述第一阀套的内侧设有第一通油腔，所述第一通油腔对应所述通
孔设置。
11.在其中一个实施例中，所述第一调节组件还包括第一防漏圈与第一限位件，所述第一防漏圈套设于所述第一调节件上，所述第一防漏圈用于密封所述第一调节件与所述第一导向套；所述第一限位件套设于所述第一调节件，所述第一限位件与所述第一导向套配合以限定所述第一调节件的位置。
12.在其中一个实施例中，所述阀体设有通槽、第一容置腔、第二容置腔、第一进液口、第二进液口、第一排液口及第二排液口，所述通槽用于容纳所述控制阀芯，所述第一容置腔用于容纳所述第一阀芯，所述第二容置腔用于容纳所述第二阀芯，所述第一容置腔与所述第二容置腔分别连通所述通槽的两端，所述第一进液口与所述第二进液口分别连通所述通槽的一侧，所述第一排液口连通所述第一容置腔，所述第二排液口连通所述第二容置腔。
13.在其中一个实施例中，所述第二调节组件还包括第二阀套、第二密封圈及第二密封阀，所述第二阀套的一端抵接所述控制阀套的一端，另一端抵接所述第二导向套，所述第二密封圈套设于所述第二阀套，所述第二密封圈用于密封所述第二阀套与所述阀体；所述第二密封阀的一端用于选择性抵接所述第二阀套的内侧，所述第二密封阀的另一端用于选择性抵接所述第二导向套的一端，所述第二密封阀滑设于所述第二阀套；所述第二阀芯的一端用于选择性抵接所述第二密封阀的内侧，所述第二密封阀滑设于所述第二阀套。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型的叠加式保压节流阀，当液压油进入阀体内后，液压油推动第一阀芯抵接第一调节件，在液压油与第一调节件的作用下，液压油推动控制阀芯移动，使控制阀芯推动第二阀芯抵接第二调节件，从而使液压油经第二阀芯与阀体的间隙排出，实现保压；通过第二调节件调节第二阀芯与阀体的间隙大小，从而调节液压油排出的流量；本叠加式保压节流阀结构紧凑、使用方便、集合保压与节流功能于一体。
附图说明
16.图1为本实用新型的一较佳实施例的叠加式保压节流阀的组装结构示意图；
17.图2为图1沿a-a线的剖视图；
18.图3为图2中阀体的结构示意图；
19.图4为图2中圈b的放大图；
20.图5为图1中第一调节组件的爆炸图，其中第一弹性件、第一防漏圈及第一密封圈未展示。
21.附图标注说明：
22.叠加式保压节流阀100；
23.支撑组件10、阀体11、通槽110、第一容置腔111、第二容置腔112、第一进液口113、第二进液口114、第一排液口115、第二排液口116、控制阀芯12、控制阀套13、控制密封圈14、第一调节组件20、第一阀芯21、引流孔210、第一导向套22、第一弹性件23、第一调节件24、第一防漏圈25、第一限位件26、第一阀套27、油孔270、第一通油腔271、第一密封圈28、第一密封阀29、通孔290、第二通油腔291；
24.第二调节组件30、第二阀芯31、第二导向套32、第二弹性件33、第二调节件34、第二防漏圈35、第二限位件36、第二阀套37、第二密封圈38、第二密封阀39、液压油90。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的叠加式保压节流阀100，包括支撑组件10、第一调节组件20及第二调节组件30；支撑组件10包括阀体11 与控制阀芯12，第一调节组件20包括第一阀芯21、第一导向套22、第一弹性件23及第一调节件24，第二调节组件30包括第二阀芯31、第二导向套32、第二弹性件33及第二调节件34；本实施例的叠加式保压节流阀100，当液压油90 进入阀体11内后，液压油90推动第一阀芯21抵接第一调节件24，在液压油 90与第一调节件24的作用下，液压油90推动控制阀芯12移动，使控制阀芯 12推动第二阀芯31抵接第二调节件34，从而使液压油90经第二阀芯31与阀体11的间隙排出，实现保压；通过第二调节件34调节第二阀芯31与阀体11 的间隙大小，从而调节液压油90排出的流量。
29.如图1至图3所示，在本实施例中，支撑组件10包括阀体11与控制阀芯12，控制阀芯12滑设于阀体11；可选地，阀体11设有通槽110、第一容置腔 111、第二容置腔112、第一进液口113、第二进液口114、第一排液口115及第二排液口116，通槽110用于容纳控制阀芯12，第一容置腔111与第二容置腔 112分别连通通槽110的两端，第一进液口113与第二进液口114分别连通通槽 110的一侧，第一排液口115连通第一容置腔111，第二排液口116连通第二容置腔112；控制阀芯12的横截面呈十字形；进一步地，支撑组件10还包括控制阀套13与控制密封圈14，控制阀套13固定安装于阀体11内，控制阀芯12滑设于控制阀套13内，控制密封圈14套设于控制阀芯12，控制密封圈14用于密封控制阀芯12与控制阀套13；第一进液口113与第二进液口114分别连通控制阀芯12；可选地，控制阀套13容置于通槽110。在一实施例中，阀体11为铸铁铸造而成，成本低、加工简便、生产效率高；控制阀芯12与控制阀套13均为高强度调质材料，经过经加工而成，耐磨耐撞，具有较高的保压密封效果。
30.如图1、图2、图4及图5所示，第一调节组件20包括第一阀芯21、第一导向套22、第一弹性件23及第一调节件24，第一阀芯21滑设于阀体11的一端，第一导向套22连接阀体11的一端，第一弹性件23的一端抵接第一阀芯21，另一端抵接第一导向套22，第一调节件24穿设第一弹性件23，第一调节件24 用于选择性抵接第一阀芯21；可选地，第一容置腔111用于容纳第一阀芯21，第一阀芯21的横截面呈t型，第一阀芯21设有引流孔210；进一步地，第一弹性件23为弹簧；第一调节件24与第一导向套22螺纹连接，第一调节件24远离第一阀芯21的
一端带有六角手柄，便于旋转操作。在一实施例中，第一调节组件20还包括第一防漏圈25与第一限位件26，第一防漏圈25套设于第一调节件24上，第一防漏圈25用于密封第一调节件24与第一导向套22；第一限位件 26套设于第一调节件24，第一限位件26与第一导向套22配合以限定第一调节件24的位置。
31.在一实施例中，第一调节组件20还包括第一阀套27与第一密封圈28，第一阀套27的一端抵接控制阀套13的一端，另一端抵接第一导向套22；第一密封圈28套设于第一阀套27，第一密封圈28用于密封第一阀套27与阀体11；可选地，第一阀套27设有多个油孔270，各油孔270沿第一阀套27的周向设置；进一步地，第一阀套27的内侧设有第一通油腔271以供液压油90流动。第一调节组件20还包括第一密封阀29，第一密封阀29的一端用于选择性抵接第一阀套27的内侧，第一密封阀29的另一端用于选择性抵接第一导向套22的一端，第一密封阀29滑设于第一阀套27；第一阀芯21的一端用于选择性抵接第一密封阀29的内侧，第一密封阀29滑设于第一阀套27；可选地，第一密封阀29设有多个通孔290，各通孔290沿第一密封阀29的周向设置；第一密封阀29的内侧设有第二通油腔291以供液压油90流动；第二通油腔291对应引流孔210设置；进一步地，引流孔210与通孔290错位设置，通孔290与油孔270错位设置；第一通油腔271对应通孔290设置。液压油90进入阀体11前，在第一弹性件23的作用下，第一阀芯21的一端抵接第一密封阀29的一端，第一密封阀 29的一端抵接第一阀套27的一端，以防液压油90进入，此时，第一调节件24 与第一阀芯21间隔设置；当液压油90进入阀体11内时，在控制阀芯12的阻挡下，液压油90推开第一阀芯21与第一密封阀29，使第一密封阀29远离第一阀套27，第一阀芯21远离第一密封阀29，从而液压油90经通槽110流入第一通油腔271与第二通油腔291，在油孔270、通孔290及引流孔210的作用下，经第一排液口115排出；同时，通过第一调节件24调整第一阀芯21的位置，进而调整第一阀芯21与第一密封阀29的间隙，从而控制第一排液口115的液压油90流量。
32.如图1与图2所示，第二调节组件30包括第二阀芯31、第二导向套32、第二弹性件33及第二调节件34，第二阀芯31与第一阀芯21分别滑设于阀体 11的两端，第二导向套32与第一导向套22分别连接阀体11的两端，第二弹性件33的一端抵接第二阀芯31，另一端抵接第二导向套32，第二调节件34穿设第二弹性件33，第二调节件34用于选择性抵接第二阀芯31；第二容置腔112 用于容纳第二阀芯31。在一实施例中，第二调节组件30还包括第二防漏圈35、第二限位件36、第二阀套37、第二密封圈38及第二密封阀39，第二阀套37的一端抵接控制阀套13的一端，另一端抵接第二导向套32，第二密封圈38套设于第二阀套37，第二密封圈38用于密封第二阀套37与阀体11；第二密封阀39 的一端用于选择性抵接第二阀套37的内侧，第二密封阀39的另一端用于选择性抵接第二导向套32的一端，第二密封阀39滑设于第二阀套37；第二阀芯31 的一端用于选择性抵接第二密封阀39的内侧，第二密封阀39滑设于第二阀套 37。在一实施例中，第二调节组件30与第一调节组件20的结构相似，以下不作详细介绍。
33.液压油90进入阀体11前，在第一弹性件23的作用下，第一阀芯21的一端抵接第一密封阀29的一端，第一密封阀29的一端抵接第一阀套27的一端，以防液压油90进入，此时，第一调节件24与第一阀芯21间隔设置；当液压油 90从第一进液口113进入通槽110时，在控制阀芯12的阻挡下，液压油90推开第一阀芯21与第一密封阀29，使第一密封阀29远离第一阀套27，第一阀芯 21远离第一密封阀29，从而液压油90经通槽110流入第一通油腔271与第
二通油腔291，在油孔270、通孔290及引流孔210的作用下，经第一排液口115 排出；同时，液压油90推动控制阀芯12朝第二阀芯31方向移动，使第二阀芯 31朝第二调节件34方向移动，液压油90从第二进液口114进入通槽110，流经第二阀芯31与第二密封阀39的间隙后，经第二排液口116排出，而且，通过第二调节件34调整第二阀芯31的位置，进而调整第二阀芯31与第二密封阀 39的间隙，从而控制第二排液口116的液压油90流量。当第一进液口113停止供油后，在第一弹性件23与第一排液口115的液压油90作用下，第一阀芯21 与第一密封阀29移动，使第一阀芯21抵接第一密封阀29的一端，第一密封阀 29递交第一阀套27的一端，实现密封保压；反之，第二调节组件同理操作。本叠加式保压节流阀100集合液控单向阀和节流阀的功能于一体，缩小了总体的尺寸，降低了成本。
34.本实用新型的叠加式保压节流阀100，当液压油90进入阀体11内后，液压油90推动第一阀芯21抵接第一调节件24，在液压油90与第一调节件24的作用下，液压油90推动控制阀芯12移动，使控制阀芯12推动第二阀芯31抵接第二调节件34，从而使液压油90经第二阀芯31与阀体11的间隙排出，实现保压；通过第二调节件34调节第二阀芯31与阀体11的间隙大小，从而调节液压油90排出的流量；本叠加式保压节流阀100结构紧凑、使用方便、集合保压与节流功能于一体。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。