一种渣浆泵密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种渣浆泵密封装置。


背景技术：

2.渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。
3.传统的渣浆泵的密封机构是通过一层填料和一层水封环来实现渣浆泵输入端的密封，但由于填料和水封环与轴套之间的磨损较大，仅依靠一层填料和一层水封环的话，长时间的工作会降低填料和水封环的密封效果，同时在水封环上添加润滑油需要将各个组件拆开，拆装复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种渣浆泵密封装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种渣浆泵密封装置，包括壳体，所述壳体内壁设置有密封机构，且密封机构包括设置于壳体内壁上的第一填料圈、设置于第一填料圈一侧外壁上的水封环、设置于水封环一侧外壁上的第二填料圈；
7.所述壳体一侧外壁设置有润滑机构，且润滑机构包括焊接于壳体一侧外壁上的承接板、连接于承接板一侧外壁上对称分布的连接管、安装于连接管一端外壁上的接头、螺接于接头外壁上的密封帽。
8.优选的，所述壳体内壁设置有轴套，且第一填料圈、水封环和第二填料圈均设置于轴套的外壁上。
9.优选的，所述轴套一端内壁安装有第一密封环，且轴套另一端内壁安装有第二密封环。
10.优选的，所述承接板一侧外壁设置有压板，且压板和承接板之间螺接有紧固螺栓。
11.优选的，所述压板一侧外壁开设有对称分布的缺口，且连接管设置于缺口的内壁上。
12.优选的，所述水封环侧壁开设有安装槽，且安装槽内壁开设有安装孔。
13.优选的，所述壳体一侧内壁焊接有固定套，且固定套一端外壁设置有压片。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、本设计的渣浆泵密封装置，在水封环的两侧分别设置了第一填料圈和第二填料圈，由第一填料圈、水封环和第二填料圈的共同配合下，形成了三层密封结构，大大提高了
渣浆泵的密封性；
16.2、本设计的渣浆泵密封装置，通过取下密封帽将润滑剂注入到连接管内便可将润滑剂挤入到水封环上，本装置不需要将渣浆泵的各个组件拆分开便可实现水封环的润滑，过程简单，易操作。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种渣浆泵密封装置的整体结构主视图；
18.图2为本实用新型提出的一种渣浆泵密封装置的整体结构背视图；
19.图3为本实用新型提出的一种渣浆泵密封装置的整体结构拆分示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种渣浆泵密封装置的密封机构示意图。
21.图中：1壳体、2密封机构、21第一填料圈、22水封环、23第二填料圈、3润滑机构、31承接板、32连接管、33接头、34密封帽、4轴套、5第一密封环、6第二密封环、7压片、8压板、9安装槽、10安装孔、11紧固螺栓、12固定套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1，参照图1-4，一种渣浆泵密封装置，包括壳体1，壳体1内壁设置有密封机构2，且密封机构2包括第一填料圈21、水封环22、第二填料圈23，水封环22设置于第一填料圈21的一侧外壁上，第二填料圈23设置于水封环22的一侧外壁上，在水封环22的两侧分别设置了第一填料圈21和第二填料圈23，由第一填料圈21、水封环22和第二填料圈23的共同配合下，形成了三层密封结构，大大提高了渣浆泵的密封性；
24.壳体1内壁设置有轴套4，且第一填料圈21、水封环22和第二填料圈23均设置于轴套4的外壁上，轴套4一端内壁安装有第一密封环5，且轴套4另一端内壁安装有第二密封环6，水封环22侧壁开设有安装槽9，且安装槽9内壁开设有安装孔10。
25.实施例2，参照图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
26.壳体1一侧外壁设置有润滑机构3，且润滑机构3包括承接板31、连接管32、接头33、密封帽34，对称分布的连接管32连接于承接板31的一侧外壁上，接头33安装于连接管32的一端外壁上，密封帽34螺接于接头33的外壁上，通过取下密封帽34将润滑剂注入到连接管32内便可将润滑剂挤入到水封环22上，本装置不需要将渣浆泵的各个组件拆分开便可实现水封环22的润滑，过程简单，易操作；
27.承接板31一侧外壁设置有压板8，且压板8和承接板31之间螺接有紧固螺栓11，压板8一侧外壁开设有对称分布的缺口，且连接管32设置于缺口的内壁上，壳体1一侧内壁焊接有固定套12，且固定套12一端外壁设置有压片7。
28.工作原理：首先将压片7放入到固定套12内，然后放入轴套4，再依次放入第一填料圈21、水封环22和第二填料圈23，最终将压板8放置到承接板31的一侧，通过紧固螺栓11将压板8固定在承接板31上，通过取下密封帽34将润滑剂注入到连接管32内便可将润滑剂挤入到水封环22上，本装置不需要将渣浆泵的各个组件拆分开便可实现水封环22的润滑。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种渣浆泵密封装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内壁设置有密封机构(2)，且密封机构(2)包括设置于壳体(1)内壁上的第一填料圈(21)、设置于第一填料圈(21)一侧外壁上的水封环(22)、设置于水封环(22)一侧外壁上的第二填料圈(23)；所述壳体(1)一侧外壁设置有润滑机构(3)，且润滑机构(3)包括焊接于壳体(1)一侧外壁上的承接板(31)、连接于承接板(31)一侧外壁上对称分布的连接管(32)、安装于连接管(32)一端外壁上的接头(33)、螺接于接头(33)外壁上的密封帽(34)。2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵密封装置，其特征在于，所述壳体(1)内壁设置有轴套(4)，且第一填料圈(21)、水封环(22)和第二填料圈(23)均设置于轴套(4)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种渣浆泵密封装置，其特征在于，所述轴套(4)一端内壁安装有第一密封环(5)，且轴套(4)另一端内壁安装有第二密封环(6)。4.根据权利要求1所述的一种渣浆泵密封装置，其特征在于，所述承接板(31)一侧外壁设置有压板(8)，且压板(8)和承接板(31)之间螺接有紧固螺栓(11)。5.根据权利要求4所述的一种渣浆泵密封装置，其特征在于，所述压板(8)一侧外壁开设有对称分布的缺口，且连接管(32)设置于缺口的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种渣浆泵密封装置，其特征在于，所述水封环(22)侧壁开设有安装槽(9)，且安装槽(9)内壁开设有安装孔(10)。7.根据权利要求1所述的一种渣浆泵密封装置，其特征在于，所述壳体(1)一侧内壁焊接有固定套(12)，且固定套(12)一端外壁设置有压片(7)。

技术总结
本实用新型属于渣浆泵技术领域，尤其是一种渣浆泵密封装置，针对背景技术提出的密封效果一般且水封环添加润滑油麻烦的问题，现提出以下方案，包括壳体，所述壳体内壁设置有密封机构，且密封机构包括设置于壳体内壁上的第一填料圈、设置于第一填料圈一侧外壁上的水封环、设置于水封环一侧外壁上的第二填料圈。本实用新型在水封环的两侧分别设置了第一填料圈和第二填料圈，由第一填料圈、水封环和第二填料圈的共同配合下，形成了三层密封结构，大大提高了渣浆泵的密封性，通过取下密封帽将润滑剂注入到连接管内便可将润滑剂挤入到水封环上，本装置不需要将渣浆泵的各个组件拆分开便可实现水封环的润滑，过程简单，易操作。易操作。易操作。


技术研发人员：吕国彦 张继标 李丽楠
受保护的技术使用者：河北汉昌矿山机械有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/8