一种耐磨的稠油泵转子的制作方法

1.本实用新型涉及稠油泵技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种耐磨的稠油泵转子。


背景技术：

2.稠油泵即cyb系列稠油齿轮泵，是由泵体、泵盖、齿轮、轴端密封等主要零件组成，采用桥式外装皮带轮传动方式，具有结构简单，转速低，噪声小，价格低廉，经济实用等特点，适用于输送温度在于250℃以下的各类粘稠性液体。
3.现有的稠油泵转子在使用的过程中，表面为简单的金属件，耐磨性较低，容易产生较大的热量，降低转子的使用寿命，同时转子表面比较光滑，容易出现打滑的现象，降低转子的运转效率，运转不够稳定。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种耐磨的稠油泵转子，以解决现有的稠油泵转子在使用的过程中，表面为简单的金属件，耐磨性较低，容易产生较大的热量，降低转子的使用寿命，同时转子表面比较光滑，容易出现打滑的现象，降低转子的运转效率，运转不够稳定的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨的稠油泵转子，包括连接组件，所述连接组件的底部固定安装有转动组件，所述转动组件的外表面活动安装有防护装置，所述防护装置的底部活动安装有转动输出头。
6.优选地，所述防护装置包括金属罩，所述金属罩的外表面固定安装有碳化钨涂层，所述碳化钨涂层的外表面固定安装有缓冲橡胶涂层，所述金属罩的内部开设有第一散热孔，所述金属罩的底部开设有放置孔，所述金属罩的内部活动安装有防撞缓冲装置。
7.优选地，所述防撞缓冲装置包括橡胶连接环，所述橡胶连接环的外表面活动安装缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的尾端活动安装有垫块，所述垫块固定安装在金属罩的内侧。
8.优选地，所述连接组件包括固定块，所述固定块的外表面固定安装有防滑齿，所述固定块顶部的一端固定安装有定位杆，所述固定块固定安装在转动组件的顶部。
9.优选地，所述转动组件包括转动块，所述转动块的外表面开设有第二散热孔，所述转动块的内部活动安装有连接螺栓。
10.优选地，所述转动输出头包括连接轴，所述连接轴的顶部开设有与连接螺栓相对应的固定孔，所述连接轴的外表面活动安装有转动片。
11.优选地，所述橡胶连接环活动安装在转动块的外表面，所述缓冲弹簧的数量为若干个，所述垫块的数量为若干个。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.上述方案中，所述转动组件活动安装在防撞缓冲装置的内部，缓冲弹簧活动安装在金属罩的内部，在装置工作过程中，转子自身表面涂覆了碳化钨涂层，自身强度更高，使
转子耐磨性更强，同时当转动产生偏移时，转动块通过撞击到防撞缓冲装置的内部，防撞缓冲装置按压垫块，垫块作用于金属罩，使转动块震动幅度降低，同时防止转动块撞击到金属罩，较少碰撞时产生的摩擦，延长转子的使用寿命，承载能力更强；所述连接螺栓活动安装在固定孔的内部，连接轴活动安装在放置孔的内部，在装置工作过程中，通过表面开设有散热孔，降低运转时产生的温度，延长转子的使用寿命，同时固定块的表面固定安装有防滑齿，转动时，避免产生打滑现象，提高转子的运转效率，运转更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的防护装置结构示意图；
16.图3为本实用新型的防撞缓冲装置结构示意图；
17.图4为本实用新型的连接组件和转动组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的转动输出头结构示意图。
19.附图标记为：1、连接组件；2、转动组件；3、防护装置；4、转动输出头；11、固定块；12、定位杆；13、防滑齿；21、转动块；22、第二散热孔；23、连接螺栓；31、金属罩；32、碳化钨涂层；33、缓冲橡胶涂层；34、第一散热孔；35、放置孔；36、防撞缓冲装置；361、橡胶连接环；362、缓冲弹簧；363、垫块；41、连接轴；42、转动片；43、固定孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种耐磨的稠油泵转子，包括连接组件1，连接组件1的底部固定安装有转动组件2，转动组件2的外表面活动安装有防护装置3，防护装置3的底部活动安装有转动输出头4。
22.如附图2和附图3，防护装置3包括金属罩31，金属罩31的外表面固定安装有碳化钨涂层32，碳化钨涂层32的外表面固定安装有缓冲橡胶涂层33，金属罩31的内部开设有第一散热孔34，金属罩31的底部开设有放置孔35，金属罩31的内部活动安装有防撞缓冲装置36；防撞缓冲装置36包括橡胶连接环361，橡胶连接环361的外表面活动安装缓冲弹簧362，缓冲弹簧362的尾端活动安装有垫块363，垫块363固定安装在金属罩31的内侧；橡胶连接环361活动安装在转动块21的外表面，缓冲弹簧362的数量为若干个，垫块363的数量为若干个。
23.具体的，转动组件2活动安装在防撞缓冲装置36的内部，缓冲弹簧362活动安装在金属罩31的内部，在装置工作过程中，转子自身表面涂覆了碳化钨涂层32，自身强度更高，使转子耐磨性更强，同时当转动产生偏移时，转动块21通过撞击到防撞缓冲装置36的内部，防撞缓冲装置36按压垫块363，垫块363作用于金属罩31，使转动块21震动幅度降低，同时防止转动块21撞击到金属罩31，较少碰撞时产生的摩擦，延长转子的使用寿命，承载能力更强。
24.如附图4和附图5，连接组件1包括固定块11，固定块11的外表面固定安装有防滑齿13，固定块11顶部的一端固定安装有定位杆12，固定块11固定安装在转动组件2的顶部；转动组件2包括转动块21，转动块21的外表面开设有第二散热孔22，转动块21的内部活动安装
有连接螺栓23；转动输出头4包括连接轴41，连接轴41的顶部开设有与连接螺栓23相对应的固定孔43，连接轴41的外表面活动安装有转动片42。
25.具体的，连接螺栓23活动安装在固定孔43的内部，连接轴41活动安装在放置孔35的内部，在装置工作过程中，通过表面开设有散热孔，降低运转时产生的温度，降低，延长转子的使用寿命，同时固定块11的表面固定安装有防滑齿13，转动时，避免产生打滑现象，提高转子的运转效率，运转更加稳定。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.转动组件2活动安装在防撞缓冲装置36的内部，缓冲弹簧362活动安装在金属罩31的内部，在装置工作过程中，转子自身表面涂覆了碳化钨涂层32，自身强度更高，使转子耐磨性更强，同时当转动产生偏移时，转动块21通过撞击到防撞缓冲装置36的内部，防撞缓冲装置36按压垫块363，垫块363作用于金属罩31，使转动块21震动幅度降低，同时防止转动块21撞击到金属罩31，较少碰撞时产生的摩擦，延长转子的使用寿命，承载能力更强；
28.连接螺栓23活动安装在固定孔43的内部，连接轴41活动安装在放置孔35的内部，在装置工作过程中，通过表面开设有散热孔，降低运转时产生的温度，降低，延长转子的使用寿命，同时固定块11的表面固定安装有防滑齿13，转动时，避免产生打滑现象，提高转子的运转效率，运转更加稳定。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。