一种稻谷加工用多功能风机的制作方法

1.本实用新型涉及一种风机，特别是涉及一种稻谷加工用多功能风机，属于稻谷加工技术领域。


背景技术：

2.稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种，而在稻谷的加工过程中，多个环节都需要使用风机，提高气体压力并排送气体。
3.现有技术中的风机存在如下问题：
4.1、使用功能性较低，无法在提供吸力时进行过滤，且无法在排气过程中进行加热；
5.2、在使用的过程中移动以及固定较为不便，实用性较低；
6.为此设计一种稻谷加工用多功能风机来优化上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的是为了提供一种稻谷加工用多功能风机，安装壳内部风机的设置，通过在风机的两侧分别安装滤网以及加热板，使得装置在负压吸气的过程中，能够进行过滤，并在排气的过程中，能够利用加热板对气体进行加热，提高了装置的使用功能性，安装壳两端部外套管、通管以及定位螺栓组成的连接机构的设置，能够方便在使用的过程中与进气或者输气管道进行连接，安装更加方便，侧板上控制、蜗轮、固定杆、蜗杆、转杆组成的旋转机构的设置，能够调节装置使用时，进气口以及排气口的角度，使用更加方便，通过双向螺杆、调节块、内螺管、定位板、滑槽组成的定位机构的设置，能够在装置移动完成之后，进行快速的位置固定，移动固定更加方便。
8.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
9.一种稻谷加工用多功能风机，包括底座，所述底座底部的两侧设置有移动轮，所述底座底部的中间位置处设置有定位机构，所述底座顶部的两侧皆固定有侧板，所述侧板之间转动安装有安装壳，所述侧板的外侧设置有旋转机构，所述安装壳内部的中间位置处安装有风机，所述风机的排气端设置有加热板，所述风机的进气端设置有滤网，所述安装壳的两端皆设置有连接机构。
10.优选的：所述安装壳的外侧靠近滤网的一端设置有仓门，所述滤网插接在安装壳的内部。
11.优选的：所述连接机构包括外套管、通管和定位螺栓，所述通管固定在安装壳的两端，所述通管的外部套设有外套管，所述外套管的外侧均匀安装有定位螺栓。
12.优选的：所述旋转机构包括控制仓、蜗轮和蜗杆，所述控制仓安装在一组所述侧板的外侧，所述控制仓的内部转动安装有蜗轮，所述蜗轮的中间位置处固定有固定杆，所述固定杆与安装壳的外壁固定连接，所述固定杆的外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至控制仓的外侧。
13.优选的：所述蜗杆的外端部安装有转杆，所述转杆的形状为l形。
14.优选的：所述定位机构包括双向螺杆、内螺管和连接杆，所述双向螺杆转动安装在侧板之间，所述双向螺杆的两端皆螺纹安装有内螺管，所述内螺管的底端皆铰接有连接杆，所述连接杆的底端铰接有定位板，所述底座上开设有与连接杆配合的滑槽。
15.优选的：所述双向螺杆的一端延伸至侧板的外侧，所述双向螺杆的外端部固定有调节块，所述调节块的外侧开设有防滑纹。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型提供的一种稻谷加工用多功能风机，安装壳内部风机的设置，通过在风机的两侧分别安装滤网以及加热板，使得装置在负压吸气的过程中，能够进行过滤，并在排气的过程中，能够利用加热板对气体进行加热，提高了装置的使用功能性；
18.安装壳两端部外套管、通管以及定位螺栓组成的连接机构的设置，能够方便在使用的过程中与进气或者输气管道进行连接，安装更加方便；
19.侧板上控制、蜗轮、固定杆、蜗杆、转杆组成的旋转机构的设置，能够调节装置使用时，进气口以及排气口的角度，使用更加方便；
20.通过双向螺杆、调节块、内螺管、定位板、滑槽组成的定位机构的设置，能够在装置移动完成之后，进行快速的位置固定，移动固定更加方便。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视剖视图；
22.图2为本实用新型的主视图；
23.图3为本实用新型的旋转机构图；
24.图4为本实用新型的定位机构图。
25.图中：1、底座；2、移动轮；3、定位机构；4、侧板；5、安装壳；6、旋转机构；7、风机；8、加热板；9、滤网；10、仓门；11、外套管；12、通管；13、定位螺栓；14、控制仓；15、蜗轮；16、固定杆；17、蜗杆；18、转杆；19、双向螺杆；20、调节块；21、内螺管；22、连接杆；23、定位板；24、滑槽。
具体实施方式
26.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.实施例一
28.如图1-图4所示，本实施例提供了一种稻谷加工用多功能风机，包括底座1，底座1底部的两侧设置有移动轮2，底座1底部的中间位置处设置有定位机构3，底座1顶部的两侧皆固定有侧板4，侧板4之间转动安装有安装壳5，侧板4的外侧设置有旋转机构6，安装壳5内部的中间位置处安装有风机7，风机7的排气端设置有加热板8，风机7的进气端设置有滤网9，安装壳5的两端皆设置有连接机构，安装壳5的外侧靠近滤网9的一端设置有仓门10，滤网9插接在安装壳5的内部。
29.在装置配合比重去石机使用时，将安装壳5靠近风机7进气端的一端与管道连接，在将管道连接在比重去石机上的吸气口处，启动风机7，在安装壳5的内部产生负压，将含尘
气体抽入到安装壳5的内部，再通过滤网9进行过滤，在利用装置进行风干时，将安装壳5靠近风机7排气端的一端与管道连接，使用过程中，利用加热板8进行加热，对热空气进行输送。
30.实施例二
31.在本实施例中，如图1-图4所示，连接机构包括外套管11、通管12和定位螺栓13，通管12固定在安装壳5的两端，通管12的外部套设有外套管11，外套管11的外侧均匀安装有定位螺栓13。
32.在对管道进行连接时，将管道套设在通管12上，并将管道的端部塞入到外套管11的内部，然后拧紧定位螺栓13，对管道的位置进行固定。
33.在本实施例中，旋转机构6包括控制仓14、蜗轮15和蜗杆17，控制仓14安装在一组侧板4的外侧，控制仓14的内部转动安装有蜗轮15，蜗轮15的中间位置处固定有固定杆16，固定杆16与安装壳5的外壁固定连接，固定杆16的外侧啮合有蜗杆17，蜗杆17的一端延伸至控制仓14的外侧。
34.使用过程中，需要对安装壳5的角度进行调节时，转动蜗杆17，控制蜗轮15进行旋转，蜗轮15的旋转配合固定杆16，控制安装壳5进行角度调节。
35.在本实施例中，蜗杆17的外端部安装有转杆18，转杆18的形状为l形。
36.利用l形的转杆18，方便控制蜗杆17的转动，使用更加方便。
37.在本实施例中，定位机构3包括双向螺杆19、内螺管21和连接杆22，双向螺杆19转动安装在侧板4之间，双向螺杆19的两端皆螺纹安装有内螺管21，内螺管21的底端皆铰接有连接杆22，连接杆22的底端铰接有定位板23，底座1上开设有与连接杆22配合的滑槽24。
38.在装置位置移动完成之后，转动双向螺杆19，控制两组内螺管21相向移动，内螺管21的相向移动，配合连接杆22推动定位板23下移，与地面之间贴合，稳定装置的位置。
39.在本实施例中，双向螺杆19的一端延伸至侧板4的外侧，双向螺杆19的外端部固定有调节块20，调节块20的外侧开设有防滑纹。
40.通过调节块20的使用，方便控制双向螺杆19的转动。
41.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。