一种耐磨叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及叶轮技术领域，尤其涉及一种耐磨叶轮。


背景技术：

2.申请号：202021787261.x，公开(公告)号：cn213478735u，一种叶轮，包括叶轮上盖和叶轮主体，叶轮上盖包括上盖本体和第一叶片，叶轮主体包括叶轮盘和第二叶片，第一叶片与叶轮盘插接相连，上盖本体与第二叶片插接相连。叶轮通过叶轮上盖和叶轮主体插接而成。加工过程中，叶轮上盖和叶轮主体分别进行加工，二者结构相比于整个叶轮更加简单，其内部没有半封闭空间，因而使加工难度明显降低。加工工艺得到简化，因而使加工成本下降，成品率提高。
3.此种叶轮加工过程中，叶轮上盖和叶轮主体分别进行加工，二者结构相比于整个叶轮更加简单，其内部没有半封闭空间，因而使加工难度明显降低。加工工艺得到简化，因而使加工成本下降，成品率提高，但是此种叶轮在使用时不便于对流速进行调节，同时叶轮长时间受到介质冲击外端磨损过度容易提前失效，容易因此设计一种耐磨叶轮，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：不便于对流速进行调节，叶轮硬度较低，本实用新型提供一种耐磨叶轮来解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐磨叶轮，包括：轮盘，所述轮盘的顶部固定有轮环，所述轮环的顶端向所述轮盘的底端形成逐渐缩小的圆锥面；若干个第一轮片，所述第一轮片位于所述圆锥面上，所述第一轮片在所述圆锥面上呈等间距排列；调节部，所述调节部位于所述第一轮片的顶部，所述调节部包括安装在所述第一轮片顶部的固定板和固定在所述固定板顶部的第二轮片；其中所述第二轮片可拆卸的安装在所述第一轮片的顶部。
6.进一步的，所述第一轮片的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内径从靠近所述轮盘一侧逐渐缩小，所述安装槽的两侧开设有若干个第一螺孔。
7.进一步的，所述固定板的两侧设置有第二螺孔，所述固定板适于插入所述安装槽。
8.进一步的，所述第二轮片与所述固定板之间夹角为100
°‑
150
°
。
9.进一步的，相邻两组所述第一轮片之间固定有第三轮片，所述第三轮片从所述轮环一侧到轮盘一侧厚度逐渐缩小。
10.进一步的，所述第一轮片与所述第三轮片的一侧设置有导流面，所述导流面为合金材质，所述导流面位于所述圆锥面与所述第一轮片和所述第三轮片侧壁上
11.进一步的，所述圆锥面、第一轮片、第二轮片的表面涂覆有第三轮片防腐层，所述防腐层的顶部涂覆有耐磨层。
12.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种耐磨叶轮通过圆锥面上设置若
干个第一轮片，第一轮片的顶部处于轮环的底部，此处与外部介质摩擦较多的部位，较厚的壁厚可提高叶轮寿命，并且在第一轮片的顶部固定第二轮片，第二轮片可拆卸的固定在第一轮片的顶部，若干个第二轮片组装在第一轮片顶部后，使得叶轮整体产生较强的涡流力，可对密度较大的泥沙或者混合水进行输送，可对其产生较强的流速，从而达到对流速的调节目的。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的一种耐磨叶轮的优选实施例的立体图；
15.图2是本实用新型的一种耐磨叶轮的优选实施例的俯视图
16.图3是本实用新型的调节部的优选实施例的立体图；
17.图4是本实用新型的防腐层与耐磨层的优选实施例的侧视图。
18.图中：
19.1、轮盘；11、轮环；12、圆锥面；13、导流面；
20.2、第一轮片；21、安装槽；22、第一螺孔；23、第三轮片；24、防腐层；25、耐磨层；
21.3、调节部；31、固定板；32、第二轮片；33、第二螺孔。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.如图1至4所示，本实用新型提供了一种耐磨叶轮，包括：轮盘1，所述轮盘1的顶部固定有轮环11，所述轮环11的顶端向所述轮盘1的底端形成逐渐缩小的圆锥面12；该轮盘1与轮环11均为圆柱状，轮环11的外径小于轮环11的外径，轮环11与轮盘1之间经过锥柱状的
圆锥面12进行连接。
27.若干个第一轮片2，所述第一轮片2位于所述圆锥面12上，所述第一轮片2在所述圆锥面12上呈等间距排列；调节部3，所述调节部3位于所述第一轮片2的顶部，所述调节部3包括安装在所述第一轮片2顶部的固定板31和固定在所述固定板31顶部的第二轮片32；其中所述第二轮片32可拆卸的安装在所述第一轮片2的顶部
28.圆锥面12上设置若干个第一轮片2，第一轮片2的顶部处于轮环11的底部，第一叶轮厚度从上到下厚度为0.2-0.6，靠近轮环11一侧的厚度为0.6，此处与外部介质摩擦较多的部位，较厚的壁厚可提高叶轮寿命，并且在第一轮片2的顶部固定第二轮片32，第二轮片32可拆卸的固定在第一轮片2的顶部，若干个第二轮片32组装在第一轮片2顶部后，使得叶轮整体产生较强的涡流力，可对密度较大的泥沙或者混合水进行输送，可对其产生较强的流速，从而达到对流速的调节。
29.所述第一轮片2的顶部设置有安装槽21，所述安装槽21的内径从靠近所述轮盘1一侧逐渐缩小，所述安装槽21的两侧开设有若干个第一螺孔22，所述固定板31的两侧设置有第二螺孔33，所述固定板31适于插入所述安装槽21，所述第二轮片32与所述固定板31之间夹角为100
°‑
150
°
。
30.通过在第一轮片2的顶部开设安装槽21，固定板31可固定在安装槽21内，固定板31插入安装槽21后，将螺栓从安装槽21的一侧的第一螺孔22插入到第二螺孔33，将固定板31固定在安装槽21内，完成对第二轮片32进行安装，第二轮片32与固定板31之间的夹角最优角度为125
°
，此时扇叶转动产生的涡流力最大。
31.相邻两组所述第一轮片2之间固定有第三轮片23，所述第三轮片23从所述轮环11一侧到轮盘1一侧厚度逐渐缩小，所述第一轮片2与所述第三轮片23的一侧设置有导流面13，所述导流面13为合金材质，所述导流面13位于所述圆锥面12与所述第一轮片2和所述第三轮片23侧壁上。
32.第三轮片23处于两组第一轮片2之间，可将经过两组第一轮片2之间的介质分流，减小对第一轮片2侧壁的摩擦，提高第一轮片2的使用寿命，同时当第二轮片32安装在第一轮片2上后，可减少对第二轮片32的冲击，提高第二轮片32的使用寿命，第一轮片2与第三轮片23均焊接在圆锥面12上，由于焊接处容易被腐蚀，通过在焊缝处密封较强硬度材质的导流面13，导流面13为弧形设置，使得可防止焊缝处被腐蚀，同时减少介质与导流面13之间的摩擦，提高第一轮片2与第三轮片23使用寿命。
33.所述圆锥面12、第一轮片2、第二轮片32的表面涂覆有第三轮片23防腐层24，所述防腐层24的顶部涂覆有耐磨层25，耐磨层25为主要为二氧化硅、硅酸锆、环氧树脂和混合物，仿佛层主要是由氯化石蜡、环氧树脂材质，可将降低轮片表面的粗糙度，减少摩擦，使其具有较强的硬度，进一步提高轮片的使用寿命。
34.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。