一种隔膜结构的制作方法

1.本实用新型属于隔膜泵技术领域，具体涉及一种隔膜结构。


背景技术：

2.现有的微型隔膜泵的隔膜组件包括隔膜和嵌入隔膜内部的嵌件螺钉，通过嵌件螺钉穿过隔膜对隔膜进行固定。在长时间的运行后，会发生隔膜从嵌件螺钉边缘脱落，甚至完全脱离，影响隔膜使用寿命。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种隔膜结构，该结构通过内嵌件和紧固件对隔膜进行固定，在紧固件的作用下，隔膜不会脱落，从而延长隔膜的寿命。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隔膜结构，包括隔膜，所述隔膜包括隔膜本体和隔膜连接件，所述隔膜本体和所述隔膜连接件一体连接，还包括内嵌件和紧固件，所述内嵌件设置在所述隔膜内部，所述紧固件和所述内嵌件连接。本技术隔膜结构当隔膜组件安装在隔膜泵中运行时，隔膜上下运动，不断形变，隔膜底部会受到紧固件的牵引力，在紧固件的牵引力的作用下，隔膜不会脱落，从而延长隔膜的使用寿命。
5.本实用新型进一步设置为：所述内嵌件内部设置有轴向通孔，所述轴向通孔的侧壁上设置有内螺纹，所述紧固件设置有第一外螺纹，所述内嵌件和所述紧固件通过所述内螺纹和所述第一外螺纹连接。
6.本实用新型进一步设置为：所述内嵌件包括内嵌主体和轴向凸缘，所述内嵌主体和轴向凸缘一体连接，所述轴向凸缘设置于所述内嵌主体靠近所述隔膜本体的一端。通过所述轴向凸缘的设置，增大了所述内嵌件和所述隔膜连接件在上下方向的牢固性，防止所述紧固件对所述内嵌件施加作用力时，内嵌件从隔膜连接件内脱落，影响隔膜组件的使用寿命。
7.本实用新型进一步设置为：所述内嵌主体在远离所述隔膜本体的一端设置有轴向圆环，所述轴向圆环和所述内嵌主体同轴设置，并且所述轴向圆环和所述内嵌主体一体连接。通过轴向圆环的设置，增大了所述内嵌件和所述隔膜连接件在左右方向的牢固性，防止所述紧固件对所述内嵌件施加作用力时，内嵌件在隔膜连接件内左右晃动，进而影响内嵌件和所述隔膜连接件的牢固性，影响隔膜组件的使用寿命。
8.本实用新型进一步设置为：所述紧固件上设置有第一凸缘，所述第一凸缘设置在所述紧固件的中部，所述第一凸缘和所述紧固件一体连接。
9.本实用新型进一步设置为：所述紧固件上设置有第二凸缘，所述第二凸缘设置于所述紧固件靠近所述内嵌件一端，并且所述第二凸缘和所述第一凸缘相抵接，所述第二凸缘、所述第一凸缘和所述紧固件一体连接。
10.本实用新型进一步设置为：所述紧固件远离所述内嵌件的一端设置有第二外螺纹。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1)本技术隔膜结构当隔膜组件安装在隔膜泵中运行时，隔膜上下运动，不断形变，隔膜底部会受到紧固件的牵引力，在紧固件的牵引力的作用下，隔膜不会脱落，从而延长隔膜的使用寿命。
13.2)通过所述轴向凸缘的设置，增大了所述内嵌件和所述隔膜连接件在上下方向的牢固性，防止所述紧固件对所述内嵌件施加作用力时，内嵌件从隔膜连接件内脱落，影响隔膜组件的使用寿命。
14.3)通过轴向圆环的设置，增大了所述内嵌件和所述隔膜连接件在左右方向的牢固性，防止所述紧固件对所述内嵌件施加作用力时，内嵌件在隔膜连接件内左右晃动，进而影响内嵌件和所述隔膜连接件的牢固性，影响隔膜组件的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例的隔膜结构的立体图；
16.图2为本实用新型一实施例的隔膜结构的剖视图；
17.图3为本实用新型一实施例的内嵌件的立体图。
18.图中：1、隔膜；11、隔膜本体；12、隔膜连接件；2、内嵌件；21、轴向通孔；22、轴向凸缘；23、轴向圆环；24、内嵌主体；3、紧固件；31、第一凸缘；32、第二凸缘。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.参见附图1和附图2所示，本实施例中的一种隔膜结构，包括隔膜1、内嵌件2和紧固件3，所述内嵌件2设置在所述隔膜1内部，所述紧固件3和所述内嵌件2连接，紧固件和隔膜泵连接，从而紧固件3通过内嵌件2达到紧固隔膜1的效果。当隔膜结构安装在隔膜泵中运行时，隔膜1上下运动，不断形变，在所述紧固件3的作用下，隔膜1底部会受到所述紧固件3的牵引力，所述隔膜1不会从隔膜泵上脱落，从而延长隔膜结构的使用寿命。
21.在一些实施例中，参见附图2所示，所述隔膜1包括隔膜本体11和隔膜连接件12，所述隔膜本体11和所述隔膜连接件12一体连接，并且所述隔膜连接件12和所述隔膜本体11的中心连接。所述内嵌件2设置于所述隔膜连接件12内部，通过将所述内嵌件2设置于所述隔膜连接件12内部，使所述内嵌件2和所述隔膜1连接更加牢固，内嵌件2不容易从隔膜1内脱落。
22.在一些实施例中，参见附图2和附图3所示，所述内嵌件2内部设置有轴向通孔21，所述轴向通孔21的侧壁上设置有内螺纹。所述内嵌件2包括内嵌主体24和轴向凸缘22，所述内嵌主体24和所述内嵌凸缘22一体连接，所述内嵌凸缘22横截面的直径大于所述内嵌主体24横截面的直径。所述轴向凸缘22设置于所述内嵌主体24靠近所述隔膜本体11的一端。通过所述轴向凸缘22的设置，增大了所述内嵌件2和所述隔膜连接件12在上下方向的牢固性，防止所述紧固件3对所述内嵌件2施加作用力时，内嵌件2从隔膜连接件12内脱落，影响隔膜组件的使用寿命。
23.在一些实施例中，所述内嵌主体24在远离所述隔膜本体11的一端设置有轴向圆环23，所述轴向圆环23和所述内嵌主体24同轴设置，并且所述轴向圆环23和所述内嵌件2一体连接，通过轴向圆环23的设置，增大了所述内嵌件2和所述隔膜连接件12在左右方向的牢固性，防止所述紧固件3对所述内嵌件2施加作用力时，内嵌件2在隔膜连接件12内左右晃动，进而影响内嵌件2和所述隔膜连接件12的牢固性，影响隔膜结构的使用寿命。
24.在一些实施例中，所述紧固件3上设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹和所述内嵌件2的内螺纹相适配，所述紧固件3一端伸入所述轴向通孔21内，通过所述内螺纹和所述第一外螺纹连接所述紧固件3和所述内嵌件2。
25.在一些实施例中，所述紧固件3上设置有第一凸缘31，所述第一凸缘31设置在所述紧固件3的中部，所述第一凸缘31和所述紧固件3一体连接。所述紧固件3和所述内嵌件2连接时，所述第一凸缘31和所述隔膜本体11的底部相抵接，并且所述第一凸缘31的上表面和所述隔膜连接件12的下表面大小相等，通过第一凸缘31和所述隔膜本体11的底部相抵接设置，防止所述紧固件3左右晃动，进而导致紧固件3从内嵌件2内脱落。
26.在一些实施例中，所述紧固件3上设置有第二凸缘32，所述第二凸缘32设置于所述紧固件3靠近所述内嵌件2一端，所述第二凸缘32、第一凸缘31和所述紧固件3一体连接。所述紧固件3和所述内嵌件2连接时，所述第二凸缘32和所述内嵌件2的底部相抵接。通过第二凸缘32的设置，增加紧固件3和所述内嵌件2的连接在竖直方向的牢固程度，防止紧固件3在内嵌件2内发生上下移动。
27.在一些实施例中，所述紧固件3远离所述内嵌件2的一端设置有第二第一外螺纹，通过第二第一外螺纹使紧固件3和隔膜泵连接。在隔膜1与内嵌件2成型之后，将紧固件3旋入内嵌件2的内螺纹中，然后通过第二第一外螺纹和隔膜泵连接，从而通过紧固件3达到紧固隔膜的效果。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
30.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。